厚片吸塑在現(xiàn)代包裝中的重要性及應(yīng)用
壓縮機(jī)單層吸塑包裝:循環(huán)使用的創(chuàng)新解決方案
厚片吸塑產(chǎn)品選擇指南
厚片吸塑的類型、特點(diǎn)和優(yōu)勢
雙層吸塑圍板箱的優(yōu)勢及環(huán)保材料的可持續(xù)利用
厚片吸塑:革新包裝運(yùn)輸行業(yè)的效率與安全保障
選圍板箱品質(zhì)很重要——無錫鑫旺德行業(yè)品質(zhì)之選
雙層吸塑蓋子的創(chuàng)新應(yīng)用與優(yōu)勢解析
電機(jī)單層吸塑包裝的優(yōu)勢與應(yīng)用
雙層吸塑底托:提升貨物運(yùn)輸安全與效率的較佳選擇
過濾式除塵裝置包括袋式除塵器和顆粒層除塵器,前者通常利用有機(jī)纖維或無機(jī)纖維織物做成的濾袋作過濾層,而后者的過濾層多采用不同粒徑的顆粒,如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。伴著粉末重復(fù)的附著于濾袋外表面,粉末層不斷的增厚,布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發(fā)出指令,左右淹沒時(shí)脈沖閥開啟,高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣通了,如果沒有灰塵了或是小到一定的程度了,機(jī)械清灰工作會停止工作。低壓脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式,含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元過濾室,由于設(shè)計(jì)中濾袋底離進(jìn)風(fēng)口上口垂直距離有足夠、合理的氣流通過適當(dāng)導(dǎo)流和自然流向分布,達(dá)到整個(gè)過濾室內(nèi)空氣分布均勻,含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗,其余粉塵在導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下,隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū),吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、排風(fēng)管排出。哪家公司的除塵的是有質(zhì)量保障的?東營濕式除塵工廠
旋風(fēng)除塵機(jī)
旋風(fēng)除塵機(jī)是由進(jìn)氣管、排氣管、圓筒體、圓錐體和灰斗組成。旋風(fēng)除塵機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,易于制造、 安裝和維護(hù)管理,設(shè)備投資和操作費(fèi)用都較低,已較多用于從氣流中分離固體和液體粒子,或從 液體中分離固體粒子。在普通操作條件下,作用于粒子上的離心力是重力的5~2500倍,所以 旋風(fēng)除塵機(jī)的效率高于重力沉降室。利用這一個(gè)原理基礎(chǔ)成功研究出了一款除塵效率為百分 之九十以上的旋風(fēng)除塵裝置。在機(jī)械式除塵機(jī)中,旋風(fēng)式除塵機(jī)是效率比較高的一種。它適用于非 黏性及非纖維性粉塵的去除,大多用來去除5μm以上的粒子,并聯(lián)的多管旋風(fēng)除塵機(jī)裝置對 3μm的粒子也具有80~85%的除塵效率。選用耐高溫、耐磨蝕和腐蝕的特種金屬或陶瓷材料構(gòu) 造的旋風(fēng)除塵機(jī),可在溫度高達(dá)1000℃,壓力達(dá)500×105Pa的條件下操作。從技術(shù)、經(jīng)濟(jì) 諸方面考慮旋風(fēng)除塵機(jī)壓力損失控制范圍一般為500~2000Pa。因此,它屬于中效除塵機(jī), 且可用于高溫?zé)煔獾膬艋菓?yīng)用較多的一種除塵機(jī),多應(yīng)用于鍋爐煙氣除塵、多級除塵及預(yù)除 塵。它的主要缺點(diǎn)是對細(xì)小塵粒(<5μm)的去除效率較低。 浙江靜電除塵方案除塵公司的聯(lián)系方式。
燒結(jié)板除塵機(jī)
燒結(jié)板除塵機(jī)的工作原理和基本結(jié)構(gòu)與布袋除塵機(jī)是類似的,但是由于采用了特殊的燒結(jié)板材料制作過 濾元件,因此與傳統(tǒng)的以纖維濾料制作過濾元件的除塵機(jī)(例如,布袋除塵機(jī)、扁袋除塵機(jī)、濾筒除塵 機(jī)等)相比,具有很多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。具體原理是含塵氣流通過塵氣入口處的導(dǎo)流板進(jìn)入中部箱體的塵氣 室,通過燒結(jié)板凈化后的氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。隨著被阻留在燒結(jié)板表面涂層上粉塵的增加,定時(shí)或定差壓 工作方式的清灰控制系統(tǒng)將自動開啟快開式脈沖閥,通過壓縮空氣來有效處理燒結(jié)板表面的粉塵,被噴 落的粉塵在重力的作用下落入灰斗后排出。
燒結(jié)板是指將聚乙烯粉末材料,通過特殊的燒結(jié)工藝制成基體,并在其表面涂覆聚四氟乙烯而得到的剛 性過濾板。因?yàn)槠湓暇鶠樗芰?,所以又稱"塑燒板"。
燒結(jié)板的優(yōu)點(diǎn): ? 排放濃度可達(dá)到遠(yuǎn)小于1mg/Nm ? 有效過濾粉塵粒徑≥0.1um ? PTFE的涂層具有極強(qiáng)的疏水性和不粘性,即使含有大量水汽也能正常工作 ? 良好的化學(xué)穩(wěn)定性,適應(yīng)強(qiáng)酸強(qiáng)堿工況 ? 良好的耐磨性能,適用于強(qiáng)磨損性粉塵 ? 結(jié)構(gòu)緊湊,擁有更大的過濾面積,是扁袋的3倍以上 ? 恒定的運(yùn)行阻力,免維護(hù) ? 預(yù)期使用壽命≥10年 ? 可清洗 ? 可再生 ? 可回收
袋式除塵器的運(yùn)轉(zhuǎn)可分為試運(yùn)轉(zhuǎn)與日常運(yùn)轉(zhuǎn)。首先,進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須對系統(tǒng)的單一部件進(jìn)行檢查,然后作適應(yīng)性運(yùn)轉(zhuǎn),并要作部分性能試驗(yàn)。在日常運(yùn)轉(zhuǎn)中,仍應(yīng)進(jìn)行必要的檢查,特別是對袋式除塵器的性能的檢查。要注意主機(jī)設(shè)備負(fù)荷的變化會對除塵器性能產(chǎn)生的影響。在機(jī)器開動之后,應(yīng)密切注意袋式除塵器的工作狀況,做好有關(guān)記錄。一試運(yùn)轉(zhuǎn)在新的袋式除塵器試運(yùn)行時(shí),應(yīng)特別注意檢查下列各點(diǎn):1、風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動和溫度。2、處理風(fēng)量和各測試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符。3、濾袋的安裝情況,在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生,投運(yùn)后可目測煙囪的排放情況來判斷。4、要注意袋室結(jié)露情況是否存在,排灰系統(tǒng)是否暢通。防止堵塞和腐蝕發(fā)生,積灰嚴(yán)重時(shí)會影響主機(jī)的生產(chǎn)。5、清灰周期及清灰時(shí)間的調(diào)整,這項(xiàng)工作是左右捕塵性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時(shí)間過長,將使附著粉塵層被清落掉,成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時(shí)間過短,濾袋上的粉塵尚未清落掉,就恢復(fù)過濾作業(yè),將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增高起來,**終影響其使用效果。哪家除塵的質(zhì)量比較高?
橫置式濾筒除塵機(jī)
橫置式濾筒除塵機(jī)工作原理:
凈化系統(tǒng)運(yùn)行中,有害粉塵通過管道進(jìn)入到凈化主機(jī)類,在凈化主機(jī)進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有火花分離裝置可攔截管道內(nèi)隨氣流快速移動飛濺的大顆粒粉塵,并直接被分離掉落至粉塵收集箱內(nèi)。細(xì)微的粉塵進(jìn)入到凈化主機(jī)內(nèi)部后也隨之減慢速度,隨著氣流飛向?yàn)V管,被濾管攔截后過濾表面不斷堆積粉塵,在此過程中過濾濾管的風(fēng)阻因粉塵的堆積不斷升高。同時(shí)凈化主機(jī)內(nèi)的壓差感應(yīng)器動作,控制脈沖反吹閥門依次打開,瞬間對吸附在濾材上的粉塵依次進(jìn)行清理,將吹落至積灰盒內(nèi)的粉塵定期倒掉即可。
橫直式濾筒除塵機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
采用原裝進(jìn)口或國內(nèi)組裝濾筒,可確保對于亞微米粒子高達(dá)99.99%的過濾效率。
采用獨(dú)特沉流式設(shè)計(jì)原理,利用重力與自上而下的氣流流型,避免了粉塵二次污染濾材。
高效濾筒與沉流式除塵機(jī)二者的完美結(jié)合,縮小了除塵機(jī)的體積和占地面積。
運(yùn)行阻力低,能耗與運(yùn)行成本極低。通常初阻力為25mm水柱,正常運(yùn)行阻力為50~75mm水柱。
橫置式濾筒設(shè)計(jì),維修及更換濾筒更簡便、更快捷、更安全、縮短了停機(jī)時(shí)間。
采用先進(jìn)的全自動壓縮空氣脈沖清灰方式,使濾筒的使用壽命更長,并確保集塵機(jī)持續(xù)低阻力運(yùn)行。 質(zhì)量好的除塵的找誰好?湖北醫(yī)藥除塵產(chǎn)品介紹
除塵設(shè)備環(huán)保設(shè)備廠家。東營濕式除塵工廠
化工車間濾筒式除塵器特點(diǎn):1、采用垂直式濾筒結(jié)構(gòu),便于粉塵吸附及清灰;且由于在清灰時(shí)濾料的抖動較小,使濾筒的壽命高于濾袋,維修費(fèi)用低。2、采用目前上先進(jìn)的離線三狀態(tài)(過濾、清灰、靜止)清灰方式,避免了清灰時(shí)的“再吸附”現(xiàn)象,使清灰徹底可靠。3、設(shè)計(jì)有預(yù)收塵機(jī)構(gòu),不但克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點(diǎn),而且可以提高除塵器入口處的粉塵濃度。4、對影響主要性能的關(guān)鍵元件(如脈沖閥)采用高質(zhì)量耐損耗元件,其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。5、采用分列噴吹清灰技術(shù),一個(gè)脈沖閥可同時(shí)噴吹一列(每列濾筒數(shù)量多為12個(gè)),可地減少脈沖閥的數(shù)量。6、脈沖閥三狀態(tài)清灰機(jī)構(gòu)采用PLC自動控制,并兼有定時(shí)或手動二種控制方式任選。7、可根據(jù)安裝空間的需要采用不同列數(shù)、行數(shù)的濾筒任意組合;單位過濾面積占用的三維空間小,可替用戶節(jié)約大量空間資源,間接減少用戶的一次性投資成本。8、使用壽命長,濾筒的使用壽命可達(dá)2年,地減少了除塵器更換濾芯的次數(shù)(傳統(tǒng)布袋除塵器平均每6個(gè)月左右更換一次),維護(hù)簡單,降低了用戶在使用過程中的維護(hù)成本。東營濕式除塵工廠