雙組分聚氨酯膠粘劑的主要特點：對于無溶劑雙組分聚氨酯膠粘劑來說，兩組分起始分子量都不大，一般來說NCO／OH摩爾比等于或稍大于1，有利于固化完全；但在粘合密封件時，注意NCO組分不能過量太多。對于溶劑型雙組分膠粘劑來說，其主劑分子量較大，初粘性能較好，兩組分的用量可在較大范圍內調節(jié)，NCO／OH摩爾比可小于1或大于1的數(shù)倍。當NCO組分(固化劑)過量較多的場合，多異氰酸酯基團自聚形成堅韌的膠粘層，適合于硬質材料的粘接；在NCO組分用量少的情況下，則膠層柔軟，可用于皮革、織物等軟材料的粘接。膠黏劑怎么選用適合自己的？云南學校跑道膠黏劑聯(lián)系方式

    加熱對進步粘接力有利。固化的加熱體例有烘箱或烘道?烘房加熱，夾具加熱等。對于傳熱快的金屬基材可采用夾具加熱，膠層受熱比烘箱加熱快。加熱過程應以漸漸升溫為宜。溶劑型聚氨酯膠要細致溶劑的揮發(fā)速度。在晾置過程中，大部分溶劑已揮發(fā)掉，剩余的溶劑慢慢透過膠粘層向外擴散，若加熱過快則溶劑在軟化了的膠層中氣化鼓泡，在接頭中形成氣泡，緊張的可將大部分未固化呈流粘態(tài)的膠粘劑擠出接頭，形成空缺會影響粘接強度。對于雙組分無溶劑膠粘劑及單組分濕固化膠粘劑，加熱也不能太快，否則NCO基團與膠中或基材外觀?空氣中的水分加速反應，產生的CO2氣體來不及擴散，而膠層粘度增長很快，氣泡就留在膠層中。單組分濕固化聚氨酯膠粘劑重要靠空氣中的水分固化，故應維持肯定的空氣濕度，宜以室溫緩慢固化為宜。若空氣干燥，可甲平少量水分于涂膠面，以促進固化。若膠被夾于干燥硬質的被粘物之間，且膠層較厚時，界面及外界的水分不易滲入膠中，則易固化不完全，這種情況下可以在膠中注入極少量水分。 河南運動場地膠黏劑性能江蘇康體膠黏劑誠信經營。

    水性聚氨酯膠黏劑由于引入了親水基團，它的耐水性能較差，粘接強度也比不上溶劑型的膠黏劑，因而需要通過改性來提高其性能。丙烯酸酯具有良好的附著力、耐候性和耐水性，以及價格低廉等優(yōu)點，因而常被用于改性水性聚氨酯。那么用丙烯酸酯作改性時，能改善哪些性能？改性過程中得注意哪些細節(jié)？這將是本文章討論的重點。研究者先把聚酯二元醇（XH-111）和異佛爾酮二異氰酸酯（IPDI）反應，然后用三羥甲基丙烷（TMP）、1,4-丁二醇（BDO）和二羥甲基丙酸（DMPA）進行一次擴鏈，然后加入丙烯酸羥乙酯（HEA）與多余的NCO反應，并用三乙胺（TEA）中和，制得HEA封端的水性聚氨酯乳液。后加入丙烯酸丁酯（BA）和丙烯酸甲酯（MA），通過自由基引發(fā)聚合，制得丙烯酸酯改性的水性聚氨酯膠黏劑乳液。聚氨酯鏈段中引入的二羥甲基丙酸的-COOH為親水基團，其含量的增加勢必會增強PU分子鏈的親水性，降低它的耐水性，因此研究者固定了—COOH的質量分數(shù)為～，研究不同丙烯酸酯（PA）含量對水性聚氨酯膠的性能影響，如下：1PA含量對膠膜耐水性能的影響上圖可見，PA改性的PU膠膜的吸水率隨PA含量的增加而逐步變?。寒擯A含量從5%增加到30%時，膠膜的吸水率則從16%減小到。

    研究者認為這源自兩個方面：（1）丙烯酸酯相對聚氨酯而言，疏水性更高；（2）丙烯酸酯的引入可以增加體系的交聯(lián)度，從而提高了PU膠膜的耐水性能。但是，PA用量不要超過30%，因為當PA含量超過30%時，乳液交聯(lián)度過大，粒子變得很粗，且疏水性過強，乳液變得不穩(wěn)定，產生沉淀。2PA含量對剝離強度及膠膜力學性能的影響上表數(shù)據顯示，水性PU膠的剝離強度隨著PA含量的增加而增大，當PA含量增加到30%時，玻璃強度達到大值為N/mm。另外，隨著PA含量從0%增加到30%時，PU膠膜的拉伸強度也從MPa增強到MPa，然而，其斷裂伸長率則從825%下降到503%。研究者認為膠黏劑的內聚強度與剝離強度密切相關，丙烯酸酯的引入提高了體系的交聯(lián)密度，從而提高了聚合物的內聚強度，因此剝離強度隨著交聯(lián)密度的增加而逐漸增強。然而，交聯(lián)密度的增加致使交聯(lián)間距和交聯(lián)分子長度變短，分子變形性降低，因此斷裂伸長率降低，膠膜的柔韌性會有所下降。當PA含量為30%時，膠黏劑的剝離強度大，膠膜強度高，雖然斷裂伸長率下降到503%，但仍保持了不錯的柔韌性，因此研究者認為30%的PA含量合適。3MA與BA質量比對剝離強度及膠膜力學性能的影響上表可見。江蘇康體膠黏劑安心售后。

偶聯(lián)劑為改善 PU 膠對被粘體的黏結性，提高膠接強度和耐濕熱性，可添加硅烷偶聯(lián)劑或鈦系偶聯(lián)劑。觸變劑為調節(jié)膠的流變性，達到使涂膠時在平面上易流平，垂直面上不流淌下垂，受壓時流動，擠出時良好成條等效果，常添加氣相白炭黑或由自身形成的少許聚脲等觸變劑。改性劑為改善PU膠某些特性，有時向膠中加入硝化纖維素、聚氯乙烯、聚乙酸乙酯、萜烯樹脂、酚醛樹脂、萜烯酚醛樹脂、二甲苯樹脂、松香樹脂、聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂、丙烯酸酯樹脂、有機硅樹脂、有機氟樹脂或聚苯乙烯樹脂等。有的可將其共混，有的在合成過程中將其雜化。一般認為，通過雜化改性，效果更好。膠黏劑有什么特點？江蘇康體告訴您。山東塑膠跑道膠黏劑廠家

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催化劑為加速 PU 制備時的反應速度、膠黏劑固化時的固化速度， 常加入二月桂酸二丁基錫、辛酸亞錫或有機鉍等有機金屬鹽或者三乙胺、三乙烯二胺（1, 4 – 偶氮雙環(huán)（2, 2, 2）辛烷，DABCO）、N – 甲基**啉等叔胺類催化劑。一般認為，叔胺類催化劑對異氰酸酯與水的反應有促進作用，而有機錫類催化劑對促進異氰酸酯與多元醇的反應有效。常采用混合催化劑。其他需 要 時， 可加入： 顏料、染料等著色劑，有機硅、丙烯酸酯等表面活性劑，取代的苯并三唑或二苯甲酮類等紫外線吸收劑，受阻胺、受阻酚等抗氧劑，碳化二亞胺等水解穩(wěn)定劑，三聚氰胺、鹵代磷酸酯、鹵代烴類及其他含鹵阻燃劑，氫氧化鋁等無機阻燃劑，鄰苯二甲酸酯、磷酸酯等增塑劑，其他的還有殺菌防霉劑、除水劑、消泡劑、潤濕劑等助劑。助劑用量雖少，作用卻很重要，是提高PU 膠和密封劑品質的有效措施。云南學校跑道膠黏劑聯(lián)系方式

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