消失模具設備的用途與優(yōu)點:消失模具鑄造工藝充分匯集了實型、v法鑄造工藝的優(yōu)點為一體.適應于鋼、鐵、鋁等各種牌號,各種材質,不同結構的大、中、小型各類鑄件。利用干砂固型,復制原型原樣。鑄件幾何尺寸的精密度高,無飛邊、毛刺、冷隔,均勻一致,表面光潔度接近精密鑄造。消失模具設備鑄件內部結構穩(wěn)定,排除了砂眼、氣空、縮松等鑄造缺點,該工藝充分利用了環(huán)保理念,且投資少,整個生產過程沒有污染。
消失模具鑄造是一種近無余量、精確成型的新工藝,該工藝無需取模、無分型面、無砂芯,因而鑄件沒有飛邊、毛刺和拔模斜度,并減少了由于型芯組合而造成的尺寸誤差。從而有效減少機械加工的費用,和傳統(tǒng)砂型鑄造方法相比,可以減少40%至50%的機械加工間。消失模鑄造工藝與其他鑄造工藝一樣,有它的缺點和局限性,并非所有的鑄件都適合采用消失模工藝來生產,要進行具體分析。主要根據以下一些因素來考慮是否采用這種工藝。 消失模具鑄造可以**多用,不僅可以做鑄鐵、球鐵,還可以同時做鑄鋼件。江北銷售消失模具
消失模具鑄造是采用干砂負壓鑄造法的方法將真空密封造型法與實型鑄造結合而形成的一種新的加工工藝,采用了新的鑄造方法與取模方法。
鑄造過程中,是將與鑄件尺寸形狀相似的石蠟或泡沫模型粘結組合成模型簇,會在真空條件之下,按照消失模鑄造的尺寸大小的要求來把消失模有規(guī)律的灌注進模具當中,在保留了原有的鑄型之外,形成的一種“實型”鑄型。
而且它通過自動取模工藝,能夠省卻人工取模步驟,它保留了真空密封的造型法與實型鑄造的主要優(yōu)點,克服了它們各自的缺點與局限性。 江北優(yōu)良消失模具推薦消失模具的工藝設計是怎樣的?
如何辨別消失模模具的質量目前部分國企生產消失模模具從設計到編程直到加工出產品至售后服務均由一人或幾人完成,由于生產傳送的環(huán)節(jié)少,問題出現了容易發(fā)現,所以老本低、質量好、周期短。很多模具廠家現在都采用尺度化組合設計,這樣設計周期短。使用模具尺度件不但能縮短模具制造周期,而且能提高模具質量和降低模具的生產成本,以后尺度件的應用必將越來越寬泛。尺度化模具的開發(fā)利用,將使我國鑄造消失模模具的生產有效簡化。
隨著現代化工業(yè)的高速發(fā)展,對消失模鑄造技術提出了更大的挑戰(zhàn)。雖然消失模鑄造開放線可以滿足一般客戶的要求,但對于大批量生產、生產周期短、連續(xù)澆注、鑄件運轉設備少的情況下,鑄造開放線受到了一定的限制,而消失模鑄造自動化生產線在彌補開放線各種缺點的基礎上打破了各種限制。確定自動化生產線的生產規(guī)格要求。根據用戶生產的鑄件尺寸規(guī)格設計出砂箱尺寸,進行產品生產計算,再根據車間情況進行生產線整體布局。即計算出每天每小時出鑄件的重量。從而計算出生產線每小時砂處理量。選擇合理的消失模砂處理系統(tǒng)。 消失模具的工藝用途是怎樣的?
返噴嚴重時可能會危及澆注工的人身安全,有必要予以注重,防止消失模具鑄**噴的辦法:
1.消失模澆注體系,特別是直澆道和橫澆道不應上涂料,這樣可以使?jié)沧r發(fā)生的氣體能疾速充分地抽走,而且不上涂料,節(jié)省了涂料的耗費。
2.泡沫模型的密度應較小。在保證泡沫表面質量和保證模型強度的前提下,泡沫越輕越好,從而減少澆注時的發(fā)氣量。
3.在澆口杯處上面蓋一個檔板,可把返噴上來的鋼水擋住,使其不能飛濺出來,危及現場操作工人。
4.泡沫成型機的模型上涂料前一定要烘干,每批泡沫模型目前應抽檢其烘干進程的分量改變,做出烘烤分量改變曲線圖,只要在分量不再發(fā)生改變狀況下方可上涂。 消失模具鑄造取消了造型工序。余姚優(yōu)良消失模具
寧波有哪些制造消失模具的廠家呢?江北銷售消失模具
消失模具鑄造成功的關鍵在于,懂得鑄件生產廠、用戶和模具設計者三者之間緊密配合的重要性。模具設計者先根據用戶提出的要求和鑄件廠的需要,其次要滿足模具制造和模型成型的要求。1、 鑄造孔
在其他類型的鑄造方法中,鑄造孔可以通過砂芯或者是通過機加工(例如鉆孔)獲得.對每個鑄件來說是否鑄孔都有其相應的特點,但是一般情況下,鑄出孔使后續(xù)的機加工的成本降低.通過專門的模具設計如使用銷釘.芯棒或其它機構可以將鑄造孔直接在模具上做出。
2、 減少加工余量
規(guī)范正確的EPC模具設計可以通過減少撥模斜度和加工余量來降低鑄件的重量.這種靈活的設計在許多其他的鑄造方法中是不可能的.它是EPC工藝的比較大優(yōu)點之一。 江北銷售消失模具
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