鈦白粉化學(xué)沉淀法缺點是：消耗大量的原材料，產(chǎn)生量大污泥，廢酸和有價元素沒有綜合利用。離子交換法處理沉釩廢水缺點是設(shè)備復(fù)雜，投資大，樹脂使用后需再生，處理麻煩。萃取法中，鈦的萃取劑很多有：酸性磷型萃取劑(如D2EHPA、EHEHPA、HBT-MPP等)、中性磷型萃取劑(如TOPO、Cyanex923等)和中等強度的堿性萃取劑(如N1923)。酸性型萃取劑對鈦有較好的選擇性，但萃取速度較慢，一般需1h～2h，不適宜工業(yè)應(yīng)用。中性磷型萃取劑對鈦的選擇性較差，且中性磷型萃取劑價格昂貴，中等強度的堿性萃取劑(如N1923)萃取飽和度低，萃取時間20min～30min，萃取槽體大，級數(shù)多。陶瓷級鈦白粉具有純度高，有優(yōu)良的耐高溫性，在1200℃高溫條件下保持1小時不變灰的特性。四川鈦白粉生產(chǎn)工廠

提高和穩(wěn)定鈦白粉白度的主要途徑有：鈦白粉的白度影響因素很多，有礦源的影響，也有設(shè)備和關(guān)鍵技術(shù)的影響。通過試驗和現(xiàn)場經(jīng)驗，影響其白度的主要因素有：水解質(zhì)量，雜質(zhì)元素的清理和煅燒條件。鈦白粉的水解技術(shù)，目前國內(nèi)有加壓水解和常壓水解兩種技術(shù)，從水解質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量來分析，常壓水解質(zhì)量較好，水解粒徑均勻。要保證水解質(zhì)量，必須嚴把濃鈦液質(zhì)量指標，控制鐵鈦比和固含量在規(guī)定范圍內(nèi)，同時加大水解工藝操作條件的控制。影響鈦白粉白度的另外一個主要因素是一些雜質(zhì)有色元素，例如：鐵、鈷、鎳等，必須采取一定的措施進行清理，對于銳鈦型鈦白粉，高鐵含量在120ppm時，影響其白度，甚至發(fā)生光色互變現(xiàn)象。采用漂白技術(shù)，加大高鐵的洗滌力度，同時加一些掩蔽劑，例如：三氧化二銻和磷酸，來對鐵進行絡(luò)合掩蔽，降低雜質(zhì)元素對鈦白粉白度的影響力。鈦白粉具有抗老化、耐擦洗性能。貴州鈦白粉生產(chǎn)工廠隨著科技的發(fā)展，誕生了不同制造工藝的鈦白粉。

金紅石鈦白粉是一種被大范圍應(yīng)用于建筑涂料、油墨行業(yè)，粉末涂料等行業(yè)當中的產(chǎn)品，由于金紅石鈦白粉具有其優(yōu)異的性能，而得到廣大消費者的好評，隨著人們環(huán)保意識的增強，相信您也知道，如果物品的環(huán)保不達標的話，對于人的身體都是有一定影響的，而金紅石鈦白粉屬于其環(huán)保型產(chǎn)品，因此您可以放心的使用。如果證明金經(jīng)石鈦白粉是環(huán)保型產(chǎn)品呢？首先來說，金紅石型鈦白粉是經(jīng)過硫酸法金紅石型鈦白粉生和質(zhì)量控制所生產(chǎn)出來的，而且該產(chǎn)品具有其良好的耐日曬，不開裂，不變色等性能，而且鈦白粉由于采用其特殊的材料所制成，因此在使用的過程當中不會對施工人員的身體產(chǎn)生任何危害，此還具有其良好的抗臭氧和抗紫外線能力，而且金紅石鈦白粉屬于其無毒產(chǎn)品，因此份外受到消費者的歡迎。

一般來說，鈦白粉的吸水率越低，其顏料和應(yīng)用性能越好。因此，鈦白粉的吸水性也影響其水分散性。當鈦白粉吸收更多的水時，與鈦白粉表面的羥基結(jié)合，削弱了表面的電負性，削弱了兩相的高分散性，降低了分散穩(wěn)定性。因此，鈦白粉吸水率檢測方法的研究對鈦白粉的質(zhì)量評價具有積極意義，對鈦白粉的實際應(yīng)用具有實際作用。檢測顏料吸水率的意義在于確定研磨顏料時所用的至小水量。指的是完全潤濕100g顏料所需的至小水量。吸水率反映了鈦白粉在水性乳膠漆中的應(yīng)用性能。這是水性涂料體系配方確定的重要參考數(shù)據(jù)。涂料中顏料的吸水率影響著一系列應(yīng)用指標，如聚氯乙烯值、粘度、干燥速度等。特別是在一些高PVC的涂料中，在配方的選擇上必須嚴格控制顏料的吸水率。眾所周知，鈦白粉是高級油墨中不可缺少的白色顏料。

水性涂料是指涂料配方中的揮發(fā)性物質(zhì)，其中大多數(shù)是水性涂料。隨著人們對環(huán)保意識的增強和更嚴格的環(huán)境法規(guī)的要求，水性涂料正像溶劑型涂料一樣流行，要求涂料專門鈦白粉白度和分散性好，高遮蓋力，消色力，高耐候性，低目前，市場上的大多數(shù)涂料專門鈦白粉是通用鈦白粉，其可用于溶劑型涂料，并且具有遮蓋力和減色性。強度好等優(yōu)點，非常適合于室內(nèi)粉末涂料。用于戶外粉末涂料的鈦白粉除了良好的分散性，遮蓋力和減色力外，還要求良好的耐候性。因此，用于戶外粉末涂料專門鈦白粉通常是通用的鈦白粉，其既可以用于溶劑型涂料也可以用于水基涂料。但是，畢竟水性涂料和溶劑型涂料之間存在本質(zhì)區(qū)別。這些通用的鈦白粉白色粉末在水性涂料中的分散效果不是很好。因此，為了使鈦白粉良好地分散在水系涂料中，需要有針對性地選擇涂料專門鈦白粉的表面處理方法。關(guān)于鈦白粉耐候性主要提高方法有哪些呢？杭州鈦白粉的價格

鈦白粉品質(zhì)如何鑒別呢？四川鈦白粉生產(chǎn)工廠

鈦白粉的白度影響因素很多，有礦源的影響，也有設(shè)備和關(guān)鍵技術(shù)的影響。通過試驗和現(xiàn)場經(jīng)驗，影響其白度的主要因素有：水解質(zhì)量，雜質(zhì)元素的清理和煅燒條件。鈦白粉的水解技術(shù)，目前國內(nèi)有加壓水解和常壓水解兩種技術(shù)，從水解質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量來分析，常壓水解質(zhì)量較好，水解粒徑均勻。要保證水解質(zhì)量，必須嚴把濃鈦液質(zhì)量指標，控制鐵鈦比和固含量在規(guī)定范圍內(nèi)，同時加大水解工藝操作條件的控制。影響鈦白粉白度的另外一個主要因素是一些雜質(zhì)有色元素，例如：鐵、鈷、鎳等，必須采取一定的措施進行清理，對于銳鈦型鈦白粉，高鐵含量在120ppm時，影響其白度，甚至發(fā)生光色互變現(xiàn)象。采用漂白技術(shù)，加大高鐵的洗滌力度，同時加一些掩蔽劑，例如：三氧化二銻和磷酸，來對鐵進行絡(luò)合掩蔽，降低雜質(zhì)元素對鈦白粉白度的影響力。煅燒條件的控制，是鈦白粉晶核定型的一個重要環(huán)節(jié)，良好的煅燒溫度，可以使鈦白粉脫硫、脫水完全，盡量避免鈦白粉晶核的晶格缺陷，而影響其白度。因此，加大對關(guān)鍵溫度點的控制，同時使進料量和窯體轉(zhuǎn)速合理匹配，增加燃燒室，避免物料和火焰接觸，發(fā)生燒結(jié)。四川鈦白粉生產(chǎn)工廠

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