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鈦白粉氯化工段:無論是氯化法欽白生產(chǎn)還是海綿欽生產(chǎn)過程中,粗的制取工藝基本相同。主要有固定床氯化、熔鹽氯化和流化床氯化技術(shù),其中,固定床氯化工藝已被淘汰,流化床氯化工藝在國外被普遍采用,國內(nèi)在快速流化床氯化技術(shù)方面還處于開發(fā)階段。流化床氯化主要設(shè)備是沸騰氯化爐,通常用材質(zhì)為鋼,襯有耐火材料并罩有外部水冷套。金紅石礦或高欽渣等富鈦料經(jīng)粉磨后,與一定比例的石油焦從沸騰層上方加人沸騰爐,從氧化工序返回的循環(huán)氯氣從爐底加入,氯化反應(yīng)在925~1010℃下連續(xù)進(jìn)行,及鐵、硅、礬、鈣、鎂及其他金屬的氧化物被轉(zhuǎn)化成相應(yīng)的氯化物,隨氣體離開氯化爐。反應(yīng)氣體先經(jīng)旋風(fēng)分離器將未反應(yīng)的固體粉塵和不揮發(fā)的氯化物從反應(yīng)氣體中分離出來,隨后,進(jìn)行逐級冷卻、冷凝,先分離出亞鐵的氯化物,再分離中沸點的氯化物三氯化鐵,然后,用冷四氯化鈦噴淋等辦法冷凝收集低沸點的四氯化鈦(內(nèi)含四氯化硅和三氯氧礬等),經(jīng)過濾除泥漿,得到粗四氯化鈦。粗四氯化鈦經(jīng)除礬(一般用礦物油),再經(jīng)蒸餾除去四氯化硅等低沸點雜質(zhì),得到相對高純度的精制四氯化鈦。鈦白粉品質(zhì)如何鑒別呢?英文亮江氯化法鈦白粉R-1930直銷
乳膠涂料的生產(chǎn)一般包括研磨工藝和涂布工藝,設(shè)備大多是高速分散機(jī)或變速分散機(jī)。1、研磨過程:研磨過程是分散的主要過程。通常,添加水,凍融穩(wěn)定劑,濕潤劑,防腐劑,消泡劑,分散劑,涂料專門鈦白粉和填料,它們需要直接高速分散或在分散后使用。砂磨機(jī)進(jìn)行研磨直到細(xì)度合格為止。2、涂層調(diào)整過程涂層調(diào)整過程需要機(jī)器緩慢攪拌。此時,主要添加成膜助劑,消泡劑,乳液,增稠劑,pH調(diào)節(jié)劑,色漿和水。此時,細(xì)度是合格的,主要是調(diào)整涂料的各種特性,例如粘度,干燥度,光澤度等。3、操作過程:向混合罐中加水,凍融穩(wěn)定劑,濕潤劑,防腐劑,消泡劑和分散劑后,低速攪拌。攪拌后,沿攪拌軸將涂料專門鈦白粉緩慢加入旋渦中。當(dāng)涂料漿液變稠時,應(yīng)提高混合板的位置以使渦流變淺。在澆鑄涂料專門鈦白粉之后,將粘附在混合板上的涂料專門鈦白粉刮入涂料漿液中,并升高葉輪以清潔輪轂表面上的涂料專門鈦白粉。烏魯木齊醫(yī)藥級二氧化鈦鈦白粉制造行業(yè)發(fā)展目前在我國處于一個蒸蒸日上的一個過程。
硫酸法鈦白粉生產(chǎn)過程中研磨與粉碎。1、濕磨:濕磨是迄今為止二氧化天至有效的超微粉碎手段。濕法研磨對漿液濃度、黏度、pH、分散狀態(tài)和裝珠量(填充量)都有特殊的要求。2、氣流粉碎:氣流粉碎機(jī)是生產(chǎn)硫酸法金紅石型鈦白粉必不可少的設(shè)備。它是利用氣流的能量進(jìn)行粉碎,因此又稱流能磨(FluidEnergyMill)或噴射磨(JetMill)。氣流粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)有扁平式、循環(huán)管式、對沖式、單噴式等,鈦白粉的粉碎多用扁平式。影響氣流粉碎效果的主要因素有:氣固比、進(jìn)料粒度、工質(zhì)的溫度、工質(zhì)的壓強、系統(tǒng)的干燥以及粉碎助劑。
塑料和涂料用鈦白粉表面處理的改性方法。內(nèi)層包膜的包覆方法,其特征在于,無機(jī)復(fù)合溶膠:氧化鋁-氧化鋯((M總?cè)苜|(zhì)克分+濃度范網(wǎng)足,0.25-0.35mol/l。它們之間克分子濃度比值的范鬧足10-15。該復(fù)合無機(jī)處理劑用量是包核質(zhì)量的0.5-1.5%。外層包膜的包覆方法,其特征在于,水溶性筑基硅油乳液、或者硬脂酸鈉和聚丙烯酸乳液用熱水稀釋.熱水的溫度超過其熔點溫度,有機(jī)溶液的濃度范圍為5-10%然后將其逐步加入到完成無機(jī)包覆的上述漿體中,包覆時間和陳化吋間超過35分鐘:包覆溫度和陳化溫度高于60℃。硬脂酸鈉溶液或者有機(jī)水性乳液的用量范圍是包核質(zhì)量的(0.3-1.5)%。目前我國鈦白粉的種類正在逐步增加,鈦白粉生產(chǎn)技術(shù)也有了很大的提高。
鈦白粉的用途:1、紡織和化學(xué)纖維行業(yè)是鈦白粉的另一個重要應(yīng)用領(lǐng)域?;w用鈦白粉主要作為消光劑。由于銳鈦型比金紅型軟,一般使用銳鈦型?;w用鈦白粉一般不需表面處理,但某些特殊品種為了降低二氧化鈦的光化學(xué)作用,避免纖維在二氧化鈦光催化的作用下降解,需進(jìn)行表面處理。2、搪瓷行業(yè)是鈦白粉的一個重要應(yīng)用領(lǐng)域,搪瓷級鈦白粉具有純度高、白度好、顏色鮮、粒徑均勻、很強的折射率和較高消色力,具有很強的乳濁度和不透明性,使涂搪后涂層薄、光滑和耐酸性強,在搪瓷制造工藝中能與其他材料混合均勻、不結(jié)塊、易于熔制等優(yōu)點。3、陶瓷行業(yè)也是鈦白粉的重要應(yīng)用領(lǐng)域,陶瓷級鈦白粉具有純度高、粒度均勻、折射率高,有優(yōu)良的耐高溫性,在1200度高溫條件下保持1小時不變灰的特性。不透明度高、涂層薄、重量輕,大范圍應(yīng)用于陶瓷、建筑、裝飾等材料。在塑料中加入鈦白粉,可以提高塑料制品的耐熱性、耐候性。上海工業(yè)鈦白粉供貨費用
金紅石型鈦白粉比銳鈦型鈦白粉性能優(yōu)異,因此船舶、建筑等室外用高耐候性涂料都選用金紅石型鈦白粉。英文亮江氯化法鈦白粉R-1930直銷
金紅石鈦白粉在水性涂料中有著怎樣的表現(xiàn)?鈦白粉的pH值。鈦白粉的pH值直接影響其在水基涂料中的應(yīng)用性能。從理論上講,鈦白粉粉末的pH值應(yīng)在中性附近,但由于生產(chǎn)工藝的不同,煅燒條件,涂層狀態(tài),化學(xué)組成等諸多因素的影響,鈦白粉的pH值會偏離中性。鈦白粉的pH值直接影響涂料生產(chǎn)的穩(wěn)定性。因此,穩(wěn)定的鈦白粉粉對于涂料制造商將具有非常重要的意義。另外,鈦白粉的酸性pH值容易導(dǎo)致涂層的固化和干燥速度減慢,分散性變差,嚴(yán)重導(dǎo)致涂層膠凝等。英文亮江氯化法鈦白粉R-1930直銷
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