鈦白粉的pH值直接影響其在水基涂料中的應(yīng)用性能。從理論上講，鈦白粉粉末的pH值應(yīng)在中性附近，但由于生產(chǎn)工藝的不同，煅燒條件，涂層狀態(tài)，化學(xué)組成等諸多因素的影響，鈦白粉的pH值會(huì)偏離中性。鈦白粉的pH值直接影響涂料生產(chǎn)的穩(wěn)定性。因此，穩(wěn)定的鈦白粉粉對(duì)于涂料制造商將具有非常重要的意義。另外，鈦白粉的酸性pH值容易導(dǎo)致涂層的固化和干燥速度減慢，分散性變差，嚴(yán)重導(dǎo)致涂層膠凝等。鈦白粉的水分由于鈦白粉顏料的表面自由能特別高，因此不可避免的是顏料的表面吸收水。由于水分的存在，它會(huì)影響涂料生產(chǎn)過程中顏料的研磨和分散性。因此，控制適當(dāng)?shù)念伭纤忠苑乐雇苛仙a(chǎn)過程中的抗粗化和絮凝作用是重要的。銳鈦型鈦白粉因易于粉化而用于內(nèi)墻涂，金紅石型因耐老化而常用于外墻涂料。云南氯化法鈦白粉廠家

鈦白粉的表面處理方法為：無機(jī)表面處理一般是通過沉淀和吸附，在鈦白粉顆粒表面包覆一層或多層無機(jī)水合氧化物膜。通過無機(jī)表面包覆可以堵塞鈦白粉的晶格缺陷，從而改善鈦白粉微粒的耐候性。（1）氧化鋁包膜，在TiO2的漿液中，加入可溶性的鋁鹽Al2(SO4)3或NaAlO2，在均勻攪拌下用堿或酸調(diào)節(jié)至pH=9~10，使鋁在TiO2顆粒表面以Al(OH)3沉淀析出。理論研究揭示，包膜的Al2O3約有50%~75%是以AlO(OH)形式存在，其余是以無定形水凝膠的形式存在。（2）氧化硅包膜，在TiO2的漿液中，加入水溶性的硅化合物如Na2SiO3，用酸調(diào)節(jié)至pH=8~9，此時(shí)硅以Si(OH)4的形式沉淀在TiO2顆粒的表面。這種膜的特征是：首先膜厚基本均勻，結(jié)構(gòu)致密，是連續(xù)的，不是多孔的海綿狀；其次氧化硅以羥基形式牢固地結(jié)合到鈦白粉表面。（3）硅鋁氧化物復(fù)合包膜，在無機(jī)物處理中，只采用一種金屬水合乳化物或氫氧化物作包膜劑，對(duì)TiO2抗粉化性與保光性的提高是有限的，而氧化硅、氧化鋁合用可以獲得明顯的效果。蘭州紅石型鈦白粉鈦白粉在各種類型的油墨制作中，用量比例相對(duì)較大，在25%~50%之間。

當(dāng)購(gòu)買鈦白粉之后，可能會(huì)有一些剩余，那么鈦白粉受潮之后，它還能繼續(xù)使用么？還能影響它的作用么？相信這是許多消費(fèi)者心中的疑惑，下面我們來向您講解鈦白粉受潮之后是否還能繼續(xù)使用？需要看鈦白粉的受潮程度，如果已經(jīng)結(jié)塊了，那么我們就不建議您使用了，否則會(huì)影響它的使用效果，如果只是少許潮濕的話，那還是可以用的，對(duì)其性能影響略小一些，還是可以繼續(xù)使用的。目前來說鈦白粉在其油墨行業(yè)當(dāng)中用的比例還是較大的，在其25%到50%之間，當(dāng)然還有的會(huì)更大，在白色和彩色橡膠制品中加入鈦白粉，在日光照射下，耐日曬，不開裂、不變色，伸展率大及耐酸堿。鈦白粉對(duì)油墨質(zhì)量也起著至關(guān)重要的作用，而四方晶型鈦白粉則更加適用于油墨行業(yè)當(dāng)中。涂料行業(yè)也是鈦白粉所應(yīng)用的大戶，由于鈦白粉具有其良好的耐熱、耐光性能，因此可以有效的增強(qiáng)制品的機(jī)械強(qiáng)度，有效的延長(zhǎng)其使用壽命。

當(dāng)前國(guó)內(nèi)一般的鈦白粉后處理工藝流程：1、研磨研磨又稱為研磨分散，該工序是將加入分散劑分散后的TiO2漿料進(jìn)行機(jī)械研磨，目的是使團(tuán)聚在一塊的TiO2顆粒分離成單個(gè)粒子。常用的機(jī)械研磨設(shè)備為振動(dòng)磨、珠磨和砂磨。經(jīng)過研磨后的鈦白粉顆粒呈球狀，沒有棱角，在2μm以下的粒徑比較集中，對(duì)于氯化法鈦白粉研磨后的目標(biāo)粒徑通?？刂圃?、2～0、4μm范圍內(nèi)。2、分級(jí)分級(jí)即將經(jīng)過研磨的漿料中的大顆粒物料分離出來，進(jìn)一步控制鈦白粉的粒徑，使鈦白粉粒子達(dá)到原級(jí)粒子狀態(tài)，滿足包膜的要求。國(guó)內(nèi)廠家普遍使用重力水選的方法對(duì)鈦白粉粒子進(jìn)行分級(jí)，但這個(gè)方法效率低，產(chǎn)能小，而且難以控制產(chǎn)品的粒徑分布。3、包膜包膜即表面處理，這是整個(gè)后處理工藝中的關(guān)鍵步驟也是難點(diǎn)所在。當(dāng)前包膜的方法種類較多，如圖所示。而國(guó)內(nèi)一般是在包膜罐中，利用化學(xué)反應(yīng)在分級(jí)后的粒子表面形成一層薄膜，而后通過添加不同的包膜劑以及改變反應(yīng)時(shí)的相關(guān)條件，從而得到各種型號(hào)的鈦白粉成品。但由于國(guó)內(nèi)包膜產(chǎn)業(yè)起步較晚，技術(shù)生產(chǎn)條件相對(duì)不足，因此包膜的整體水平還有待提高。鈦白粉的種類很多，而且制備工藝也不一樣，因此采用的粉體改性劑也不一樣。

金紅石鈦白粉在橡膠行業(yè)中既作為著色劑，又具有補(bǔ)強(qiáng)、填充、防老化的作用，在白色和彩色的橡膠制品中加入金紅石鈦白粉，在日光的照射下，耐日曬、不開裂、不變色，伸展率大及耐酸堿。金紅石鈦白粉在化妝品中應(yīng)用也日趨普遍，由于鈦白粉無毒，遠(yuǎn)比鉛白優(yōu)越，各種香粉幾乎使用鈦白粉來代替鉛白和鋅白，在香粉中加入7%左右的金紅石鈦白粉，可以使香料更滑膩、有附著力，吸收力和遮蓋力。使用鈦白粉制作的瓷釉透明度強(qiáng)，具有質(zhì)量小、抗沖擊力強(qiáng)、機(jī)械性能好、色彩鮮艷、不易污染等特點(diǎn)。銳鈦型鈦白粉是一種很好用的白色顏料，常被用在工業(yè)、顏料等行業(yè)中。昆明鈦白粉的市場(chǎng)報(bào)價(jià)

銳鈦型鈦白粉用處遭到好評(píng)的另一個(gè)原因是它在生產(chǎn)的過程中對(duì)環(huán)境無污染。云南氯化法鈦白粉廠家

鈦白粉本身的絮凝由于鈦白粉表面的自由能，鈦白粉顆粒在流體中形成松散的附聚物。這樣的附聚物在中等剪切力的作用下易于打開。如果剪切不完整，則很容易使涂層覆蓋。強(qiáng)度和著色強(qiáng)度降低，光澤暗淡，亮度差。在水性涂料的應(yīng)用和水性涂料的設(shè)計(jì)中，通過選擇合適的鈦白粉品種，選擇金紅石鈦白粉來設(shè)計(jì)水性涂料配方。根據(jù)涂料的不同應(yīng)用范圍，重要的是選擇合適的鈦白粉產(chǎn)品和合適的等級(jí)。正確選擇各種鈦白粉，不只可以提高產(chǎn)品性能，而且可以降低水性涂料的生產(chǎn)成本。因此，在根據(jù)用戶和社會(huì)發(fā)展設(shè)計(jì)涂料配方時(shí)，鈦白粉的選擇是重要的。云南氯化法鈦白粉廠家