闡述鈦白粉生產(chǎn)方法：1、硫酸法大致流程：先將鈦鐵礦粉與濃硫酸進(jìn)行酸解反應(yīng)生成硫酸氫鈦。然后經(jīng)水解成偏鈦酸。較后經(jīng)燃燒、粉碎即得鈦白粉產(chǎn)品。硫酸法具有原料豐富、價(jià)廉易得以及工藝成熟、設(shè)備簡(jiǎn)單和易于操作等優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是工藝流程長(zhǎng)，屬間歇操作，廢副產(chǎn)物排放量大。2、氯化法大致流程：將天然金紅石或高鈦渣原料與炭或石油焦混合后進(jìn)行高溫氯化。生成四氯化鈦，再經(jīng)高溫氧化生成二氧化鈦。較后經(jīng)過(guò)濾、水洗、干燥和粉碎得到鈦白粉。目前我國(guó)鈦白粉的種類(lèi)正在逐步增加，鈦白粉生產(chǎn)技術(shù)也有了很大的提高。陜西鈦白粉的型號(hào)

鈦白粉有哪些分類(lèi)方法？按金紅石和銳鈦礦型。晶型可分為金紅石型和銳鈦礦型二氧化鈦。硫酸法可生產(chǎn)金紅石型鈦白粉和銳鈦礦型鈦白粉，而金紅石型鈦白粉只能用氯化法生產(chǎn)。金紅石型二氧化鈦晶體結(jié)構(gòu)致密，銳鈦礦型晶體結(jié)構(gòu)疏松。金紅石型由于折射率高，其遮蓋力和消色差比銳鈦礦型高約20～30%，金紅石型的耐久性大于銳鈦礦型。從白度和色調(diào)來(lái)看，在可見(jiàn)光譜的紫外端，金紅石型比銳鈦礦型吸收更多的光，所以金紅石型往往具有黃色相，不如銳鈦礦型具有藍(lán)色相的白色。但隨著制造工藝的提高，金紅石型的一些品種在這方面與銳鈦礦型沒(méi)有區(qū)別，甚至沒(méi)有區(qū)別。雖然銳鈦礦的價(jià)格較便宜，但由于價(jià)格相差不大，要實(shí)現(xiàn)同樣的遮蓋力，銳鈦礦二氧化鈦需要使用2倍以上，導(dǎo)致成本增加，并且耐久性差，所以發(fā)達(dá)國(guó)家一般不使用銳鈦礦作為油漆顏料，甚至因其抗旋光度差而不作為內(nèi)漆使用。以前，銳鈦礦型二氧化鈦因容易粉化的特性被用來(lái)制作自潔外墻漆和路標(biāo)漆，但現(xiàn)在基本不用了，只有一些對(duì)色漆有特殊要求的，例如只有使用少量銳鈦礦型二氧化鈦，才能表現(xiàn)出干凈的白色或淡藍(lán)色相。長(zhǎng)沙氯化法鈦白粉R920購(gòu)買(mǎi)鈦白粉時(shí)要根據(jù)自身需求去購(gòu)買(mǎi)，而不是隨便購(gòu)買(mǎi)。

鈦白粉本身的絮凝由于鈦白粉表面的自由能，鈦白粉顆粒在流體中形成松散的附聚物。這樣的附聚物在中等剪切力的作用下易于打開(kāi)。如果剪切不完整，則很容易使涂層覆蓋。強(qiáng)度和著色強(qiáng)度降低，光澤暗淡，亮度差。在水性涂料的應(yīng)用和水性涂料的設(shè)計(jì)中，通過(guò)選擇合適的鈦白粉品種，選擇金紅石鈦白粉來(lái)設(shè)計(jì)水性涂料配方。根據(jù)涂料的不同應(yīng)用范圍，重要的是選擇合適的鈦白粉產(chǎn)品和合適的等級(jí)。正確選擇各種鈦白粉，不只可以提高產(chǎn)品性能，而且可以降低水性涂料的生產(chǎn)成本。因此，在根據(jù)用戶(hù)和社會(huì)發(fā)展設(shè)計(jì)涂料配方時(shí)，鈦白粉的選擇是重要的。

鈦白粉的著色強(qiáng)度是一種嚴(yán)格測(cè)量油漆中鈦白粉光散射效率的方法。著色強(qiáng)度是將鈦白粉與藍(lán)色和黑色原料混合，然后測(cè)量系統(tǒng)對(duì)綠光的反射率。只要鈦白粉不絮凝，則著色強(qiáng)度和覆蓋能力彼此平行。著色力更側(cè)重于鈦白粉顏料對(duì)光的反射率，并且不應(yīng)過(guò)分考慮并且應(yīng)注意鈦白粉的色調(diào)。水性涂料中鈦白粉的光澤保持性和抗粉化性油漆和油漆粉化的本質(zhì)在于，漆膜表面上的有機(jī)樹(shù)脂基材已受到外界因素的誘導(dǎo)和激發(fā)。它主要是指在暴露于陽(yáng)光，濕氣，溫度變化和環(huán)境污染之后，涂膜表面的光化學(xué)降解。它變得沉悶和粗糙。由于鈦白粉本身是粉末，因此本身沒(méi)有粉碎或粉碎的問(wèn)題。鈦白粉所處的位置是周?chē)橘|(zhì)的粉碎。料行業(yè)是鈦白粉所應(yīng)用的大戶(hù)。

想要提高鈦白粉的耐候性就要從產(chǎn)品的物理特性和化學(xué)特性來(lái)下手。鈦白粉廠(chǎng)家生產(chǎn)出來(lái)的鈦白粉乳膠涂料在陽(yáng)光的照射下會(huì)變色粉化，時(shí)間長(zhǎng)了就會(huì)發(fā)生脫落的現(xiàn)象。這是因?yàn)樗趶?qiáng)光的照射下產(chǎn)生了一種叫自由基的物質(zhì)，而這種自由基會(huì)攻擊樹(shù)脂主鏈，讓其發(fā)生斷裂。就造成了乳膠涂料粉化或者直接脫落。要想減少自由基對(duì)樹(shù)脂主鏈的攻擊，我們可以對(duì)它進(jìn)行無(wú)機(jī)包膜，除此之外還可以通過(guò)有機(jī)硅材料等有機(jī)物對(duì)其進(jìn)行包膜，這樣就能夠提高鈦白粉的耐候性。鈦白粉的耐候性還與產(chǎn)品的粒徑有關(guān)系。鈦白粉廠(chǎng)家可以通過(guò)降低鈦白粉的粒子聚集程度降低鈦白粉的粒徑大小，這也是提高鈦白粉耐候性的一種手段，其次還可以消除鈦白粉的活性基因來(lái)提高鈦白粉耐候性。在強(qiáng)烈陽(yáng)光照射下，由于鈦白粉有晶格缺陷，會(huì)自動(dòng)產(chǎn)生自由基。長(zhǎng)沙氯化法鈦白粉R920

銳鈦型鈦白粉可采用堿金屬熔鹽法、磷酸法、硫酸法、亞熔鹽堿法、氯化法、鹽酸法等方法制造。陜西鈦白粉的型號(hào)

鈦白粉有哪些分類(lèi)方法？按大粒徑、小粒徑。二氧化鈦晶體的粒徑都在1pm以下，屬于亞微米范圍。一般為了實(shí)現(xiàn)有效的光散射，產(chǎn)生至佳遮蓋力和消色差，二氧化鈦的粒徑應(yīng)等于或略小于散射光波長(zhǎng)的一半。但由于人的肉眼對(duì)黃綠光敏感，因此，涂料用鈦白粉顏料的平均粒徑應(yīng)為0、2～0、3um。理論上，當(dāng)二氧化鈦晶粒尺寸小于0、19um時(shí)，沒(méi)有遮蓋力。但事實(shí)上，由于二氧化鈦晶體不可避免的聚集，這一粒徑遠(yuǎn)小于0、19um。近年來(lái)成功研制了粒徑為0、01～0、05μm的超細(xì)二氧化鈦，它是一種無(wú)遮蓋力、透明的二氧化鈦，在不同顏色的透明涂料和汽車(chē)面漆中得到普遍應(yīng)用。陜西鈦白粉的型號(hào)