當(dāng)前金紅石型鈦白粉的生產(chǎn)主要有兩種途徑：硫酸法和氯化法。二者相較之下，多數(shù)情況下都傾向于使用氯化法，因?yàn)榱蛩岱ㄔ斐晌廴据^為嚴(yán)重同時(shí)成品質(zhì)量不高。然而這兩種方法雖然在具體的實(shí)施中有著細(xì)節(jié)性的不同，但大體的生產(chǎn)過程都是一致的，都是由鈦白粉基料的生產(chǎn)以及對(duì)其進(jìn)行后處理加工兩部分構(gòu)成。后處理加工是對(duì)鈦白粉基料進(jìn)行表面處理，克服二氧化鈦粉體存在的一些固有缺陷(如光化學(xué)活性)，防止二氧化鈦與光、空氣、水的直接接觸，提高產(chǎn)品的光澤度、白度和耐候性等。而當(dāng)前國(guó)內(nèi)的鈦白粉后處理工藝還不成熟，很多企業(yè)出于規(guī)避麻煩和節(jié)省成本的目的，選擇粗糙性的處理，有些極端的直接就刪除了后處理這一不可或缺的環(huán)節(jié)，基料生產(chǎn)完成后直接進(jìn)行使用和銷售。這種做法極大降低了鈦白粉的工業(yè)價(jià)值，因此，如何改進(jìn)后處理的工藝成為重要研究方向。涂料行業(yè)是鈦白粉的較大用戶，特別是金紅石型鈦白粉，大部分被涂料工業(yè)所消耗。北京塑料級(jí)二氧化鈦

選用河北鈦白粉時(shí)要注意什么事項(xiàng)？在選擇應(yīng)用鈦白粉時(shí)需用考慮適應(yīng)力，著色強(qiáng)度，底色和色澤(color)等到基本的光學(xué)性質(zhì)。白色顏料的適應(yīng)力和著色強(qiáng)度顯示其對(duì)光的散射效率，適應(yīng)力顯示白色顏料使用權(quán)塑膠系統(tǒng)不透明的能力，而著色強(qiáng)度則顯示白色顏料對(duì)有色塑膠系統(tǒng)所提供的白度(whiteness)和亮度(brightness)。因?yàn)檩^容易度量，著色強(qiáng)度至常用來表示白色顏料的光散射效率。為度量相對(duì)著色強(qiáng)度，在每公克鈦白粉試品中摻入0.008公克碳黑，使用權(quán)用這種混合的黑色顏料組群(Masterbatch)分散塑膠之中，其所產(chǎn)生之灰色塑膠制成均勻，不透明的塑膠片(sheets)或模制碎片(moldedchips)。有至大光散射效率的鈦白粉試口可提供至淺的灰色和至佳的光反射性。鈦白粉的底色(UNDERTONE)對(duì)于著色的色澤具有影響。底色因鈦白粉微粒大小而不同，它無法以干改變粉末或白色塑膠的外觀來評(píng)定之。底色通常被敘述為，用三濾鏡分光儀(threefiltercolorimeter)所度量出在灰著色中(graytint)藍(lán)色對(duì)紅色反射比。(底色=藍(lán)反射/紅反射)。受過訓(xùn)練的觀察者可看出灰著色中0.01差異的底色。北京塑料級(jí)二氧化鈦由于消費(fèi)者對(duì)鈦白粉的需求，使得鈦白粉價(jià)格也有一定的波動(dòng)。

為了充分發(fā)揮不同類型涂料中覆蓋鈦白粉顏料的光學(xué)性能，現(xiàn)代鈦白粉工業(yè)生產(chǎn)了各種粒徑的鈦白粉。一般0、2～0、3um為小粒徑二氧化鈦，0、4～0、5um為大粒徑二氧化鈦。小粒徑金紅石型鈦白粉光澤度高，白度好，銳鈦礦型鈦白粉色調(diào)清新，底色藍(lán)色，消色差大，主要適用于顏料體積分?jǐn)?shù)低的高光澤涂料，用于增加入射光在涂膜中的散射點(diǎn)數(shù)，以提高涂膜的覆蓋力，即所謂顆粒子數(shù)效應(yīng)。而小粒徑金石鈦白粉的抗粉化程度較差。中等粒徑金紅石型鈦白粉顏料性能平衡，抗粉化性能好，普遍應(yīng)用于各種涂料中，有的稱為通用型鈦白粉。

煅燒條件的控制，是鈦白粉晶核定型的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，良好的煅燒溫度，可以使鈦白粉脫硫、脫水完全，盡量避免鈦白粉晶核的晶格缺陷，而影響其白度。因此，加大對(duì)關(guān)鍵溫度點(diǎn)的控制，同時(shí)使進(jìn)料量和窯體轉(zhuǎn)速合理匹配，增加燃燒室，避免物料和火焰接觸，發(fā)生燒結(jié)。鈦白粉粒度分布是一個(gè)綜合性的指標(biāo)，它嚴(yán)重影響鈦白粉顏料性能和產(chǎn)品應(yīng)用性能，因此，對(duì)于遮蓋力和分散性的討論可直接從粒度分布上進(jìn)行分析。影響鈦白粉粒度分布的因素較為復(fù)雜，首先是水解原始粒徑的大小，通過控制和調(diào)節(jié)水解工藝條件，使原始粒徑在一定范圍內(nèi)。其次是煅燒溫度，偏鈦酸在煅燒的過程中，粒子經(jīng)歷一個(gè)晶型轉(zhuǎn)化期和成長(zhǎng)期，控制適宜的溫度，使成長(zhǎng)粒子在一定范圍內(nèi)。然后就是產(chǎn)品的粉碎，通常對(duì)雷蒙磨的改造和分析器轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，控制粉碎質(zhì)量，同時(shí)可以采用其它粉碎設(shè)備，例如：多功能磨、氣流粉碎機(jī)和錘磨裝置。造紙行業(yè)是鈦白粉第三大用戶，作為紙張?zhí)盍?，主要用在高?jí)紙張以及薄型紙張中。

金紅石鈦白粉的遮蓋力是指涂料中的鈦白粉掩蓋涂料的能力。遮蓋力是鈦白粉在應(yīng)用領(lǐng)域中的重要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。遮蓋力不只取決于光散射能力，而且取決于光吸收能力，并且還取決于鈦白顏料與基材的折射率之間的差異。折射率越大，遮蓋力越大，粒徑越小，遮蓋力越高。但是，當(dāng)粒徑小于可見光波長(zhǎng)的一半時(shí)，遮蓋力會(huì)降低。遮蓋力也與鈦白粉的粒徑直接相關(guān)。一般而言，在具有高顏料體積濃度的涂料體系中，粒徑較大的鈦白粉顏料具有較高的遮蓋力；反之，顏料體積濃度較高。在具有低顏料體積濃度的涂料體系中，粒徑較小的鈦白粉顏料具有較高的遮蓋力。由于鈦白粉的顏料性質(zhì)而影響遮蓋力。使用鈦白粉制作的瓷釉透明度強(qiáng)，具有質(zhì)量小、抗沖擊力強(qiáng)、機(jī)械性能好、色彩鮮艷、不易污染等特點(diǎn)。福州英文亮江氯化法鈦白粉R-1930

氯化法鈦白粉生產(chǎn)流程主要分3部分：氯化、氧化和后處理工段。北京塑料級(jí)二氧化鈦

鈦白粉有哪些分類方法？按輕包膜和重包膜。在乳膠漆與專門的鈦白出現(xiàn)之前，鈦白顏料中的TiO2含量大都在95~96%，無機(jī)包膜量大致為3~4%，這種包膜量很少的鈦白稱為輕包膜鈦白?，F(xiàn)在，TiO2至低含量在89%，無機(jī)處理劑量在10%以下的鈦白，也稱為輕包膜的鈦白。平光乳膠漆中鈦白顏料含量低，為了使涂膜具有適當(dāng)?shù)恼谏w力，一定要借助于干遮蓋力的幫助，于是設(shè)計(jì)出了鋁硅處理量很高的乳膠漆用鈦白。這種鈦白為了產(chǎn)生干遮蓋力，要增大表面處理劑量，并使粒子表面粗糙多孔。這種顏料的鈦白粉含量低達(dá)80~-85%，無機(jī)包膜量在15%以上的鈦白稱為重包膜鈦白。水性乳膠漆用鈦白在世界用量極大，所以世界各鈦白公司都大量生產(chǎn)這種重包膜的鈦白，以滿足建筑涂料的需要。北京塑料級(jí)二氧化鈦