鈦白粉在電泳漆中的應(yīng)用：電泳漆的施工由于操作環(huán)境清潔、勞動保護(hù)好、節(jié)約勞動力、涂層的質(zhì)量好等優(yōu)點，雖然一次性投資大，但已為涂裝等工業(yè)所接受。電泳漆對顏料有比較特殊的要求。1、顏料的水溶性鹽含量?？扇苄凿^、鈣、鋅鹽容易同水溶性樹脂反應(yīng)，而引起粘度上升，影響槽內(nèi)漆內(nèi)漆料的穩(wěn)定性，所以對顏料的水溶鹽含量應(yīng)符合規(guī)定。2、顏料對堿性介質(zhì)的穩(wěn)定性。電泳槽中的物料pH值在7.5~9.0之間，顏料鈦白粉中如含有殘余酸就易在堿性介質(zhì)中被中和，往往對電泳槽物料的穩(wěn)定性產(chǎn)生有害影響。此外有些顏料會同堿性物質(zhì)起反應(yīng)，在選用顏料時應(yīng)注意此因素。鈦白粉是一種重要的化工原料，對我國工業(yè)的發(fā)展起著越來越重要的作用。上海納米級二氧化鈦供貨公司

當(dāng)前國內(nèi)一般的鈦白粉后處理工藝流程：1、干燥鈦白粉結(jié)束洗滌和過濾后，里面含有大量的水分，需要對其進(jìn)行干燥處理。常見的生產(chǎn)工序中，主要有旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥、帶式干燥以及噴霧干燥。噴霧干燥的熱利用率比較高，不過只適合固含量低的物料，而帶式干燥的熱利用率低，且出料凝聚塊的直徑比較大，會給后續(xù)處理工藝增加麻煩。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥所使用的干燥機是一種連續(xù)式干燥設(shè)備，其對熱的利用率很高，不過，國內(nèi)鈦白粉生產(chǎn)廠主要使用煤氣為干燥機提供燃料，其對煤氣有較高的要求，要求煤氣中的硫和灰含量都比較低。2、粉碎經(jīng)干燥后收集下來的鈦白粉大都是粒子聚集物，需要粉碎后才能使粒度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，從而獲得盡可能高的不透明度及遮蓋性能。由于沒有合適的超微粉碎設(shè)備，國內(nèi)一些鈦白粉廠家直接取消粉碎的工序，干燥后的鈦白粉即成為成品。即使少數(shù)廠家有粉碎工序，其粉碎后的產(chǎn)品質(zhì)量也達(dá)不到國際要求。金紅石型納米鈦白粉售價現(xiàn)在市場中鈦白粉的型號有上千種，主要分為通用型和專門用型兩大類。

鈦白粉學(xué)名二氧化鈦（TiO2），分子量：79、88，是一種白色無機顏料，具有無毒、至佳的不透明性、至佳白度和光亮度，被認(rèn)為是目前世界上性能建議的一種白色顏料，應(yīng)用于涂料、塑料、造紙、印刷油墨、化纖、橡膠、化妝品等工業(yè)。鈦白粉分為兩種型號，一種就是A型（銳鈦型鈦白粉），另一種就是R型（金紅石型鈦白粉）。銳鈦型鈦白粉色相一般都是藍(lán)相（青相較多）也有一些廠家的鈦白粉白度不夠，發(fā)黃。金紅石型鈦白粉分為硫酸法賀氯化法兩種，國內(nèi)硫酸法一般都是紅相（有些黃黃的），國外采用的是氯化法工藝，白度較高，一般是藍(lán)相。

當(dāng)前國內(nèi)一般的鈦白粉后處理工藝流程：1、研磨研磨又稱為研磨分散，該工序是將加入分散劑分散后的TiO2漿料進(jìn)行機械研磨，目的是使團(tuán)聚在一塊的TiO2顆粒分離成單個粒子。常用的機械研磨設(shè)備為振動磨、珠磨和砂磨。經(jīng)過研磨后的鈦白粉顆粒呈球狀，沒有棱角，在2μm以下的粒徑比較集中，對于氯化法鈦白粉研磨后的目標(biāo)粒徑通?？刂圃?、2～0、4μm范圍內(nèi)。2、分級分級即將經(jīng)過研磨的漿料中的大顆粒物料分離出來，進(jìn)一步控制鈦白粉的粒徑，使鈦白粉粒子達(dá)到原級粒子狀態(tài)，滿足包膜的要求。國內(nèi)廠家普遍使用重力水選的方法對鈦白粉粒子進(jìn)行分級，但這個方法效率低，產(chǎn)能小，而且難以控制產(chǎn)品的粒徑分布。3、包膜包膜即表面處理，這是整個后處理工藝中的關(guān)鍵步驟也是難點所在。當(dāng)前包膜的方法種類較多，如圖所示。而國內(nèi)一般是在包膜罐中，利用化學(xué)反應(yīng)在分級后的粒子表面形成一層薄膜，而后通過添加不同的包膜劑以及改變反應(yīng)時的相關(guān)條件，從而得到各種型號的鈦白粉成品。但由于國內(nèi)包膜產(chǎn)業(yè)起步較晚，技術(shù)生產(chǎn)條件相對不足，因此包膜的整體水平還有待提高。從理論上講，鈦白粉粉末的pH值應(yīng)在中性附近。

鈦白粉本身的絮凝由于鈦白粉表面的自由能，鈦白粉顆粒在流體中形成松散的附聚物。這樣的附聚物在中等剪切力的作用下易于打開。如果剪切不完整，則很容易使涂層覆蓋。強度和著色強度降低，光澤暗淡，亮度差。在水性涂料的應(yīng)用和水性涂料的設(shè)計中，通過選擇合適的鈦白粉品種，選擇金紅石鈦白粉來設(shè)計水性涂料配方。根據(jù)涂料的不同應(yīng)用范圍，重要的是選擇合適的鈦白粉產(chǎn)品和合適的等級。正確選擇各種鈦白粉，不只可以提高產(chǎn)品性能，而且可以降低水性涂料的生產(chǎn)成本。因此，在根據(jù)用戶和社會發(fā)展設(shè)計涂料配方時，鈦白粉的選擇是重要的。目前我國鈦白粉的種類正在逐步增加，鈦白粉生產(chǎn)技術(shù)也有了很大的提高。廣州銳太鈦白粉

經(jīng)處理的鈦白粉粒子很小，具有很高的比表面能，極不穩(wěn)定，容易團(tuán)聚。上海納米級二氧化鈦供貨公司

相信大家都知道鈦白粉是干什么的，也知道鈦白粉被應(yīng)用在涂料、塑料、油墨、造紙等行業(yè)領(lǐng)域。雖然鈦白粉的使用范圍很廣，但是卻經(jīng)常有人反映鈦白粉的耐候性不好，那么關(guān)于鈦白粉耐候性主要提高方法有哪些呢？一、是通過降低鈦白粉顆粒的大小。顆粒的大小是鈦白粉粒子的聚集程度決定的。鈦白的粒子初級直徑一般都不足1微米，在乳膠漆中，由于鈦白本身的吸附作用，各個粒子之間會相互靠近。這樣就導(dǎo)致了粒子團(tuán)聚的情況，從而增加了鈦白粉粒徑。使用聚硅醇處理過后鈦白顆粒就可以消除極性，鈦白粉顆粒就會以低級聚集體的形式存在，這樣就達(dá)到了降低鈦白粉粒徑的目的。二、是在生產(chǎn)過程中減少自由基對樹脂主鏈的攻擊。在強烈陽光照射下，由于鈦白粉有晶格缺陷，會自動產(chǎn)生自由基，然后產(chǎn)生的自由基就會攻擊樹脂主鏈，就會造成樹脂主鏈發(fā)生斷裂，會導(dǎo)致涂臉發(fā)生變色和粉化，然后脫落。為了防止這一問題就需要進(jìn)行無機薄膜，還需要加強無機薄膜。一些特殊的有機硅材料由于硅氧的性能要比碳的性能高。這樣自由基在攻擊的時候很難打斷硅氧。如果應(yīng)用到鈦白粉上，即使有強光照射產(chǎn)生的自由基也不會逸出去攻擊樹脂主鏈。這樣就增加了鈦白粉的耐候性。上海納米級二氧化鈦供貨公司