納米鈦白粉應(yīng)用：在化學(xué)工業(yè)中的利用。催化是納米超微粒子應(yīng)用的重要領(lǐng)域之一。利用納米超微粒子的高比表面積與高活性可以顯著地提高催化效率，國際上已作為第四代催化劑進(jìn)行研究和開發(fā)。納米鈦白粉具有很高的化學(xué)活性，良好的耐熱性和耐化學(xué)腐蝕性，可用作性能優(yōu)良的催化劑、催化劑載體和吸收劑。如納米鈦白粉在催化H2S除去S時(shí)，顯示出相當(dāng)高的催化活性。此外，納米SiO2和鈦白粉的無機(jī)或有機(jī)復(fù)合材料具有特殊功能，這些納米材料正在開發(fā)中。鈦白粉耐候性主要提高方法有哪些呢？上海鈦白粉求購

鈦白粉后處理關(guān)鍵工序-包膜：鈦白粉的包膜屬于后處理工序的關(guān)鍵部分。包膜又稱為表面處理，其目的就是提高鈦白粉，特別是金紅石型鈦白粉的應(yīng)用性能指標(biāo)，使其在不同的應(yīng)用場合都具有優(yōu)異的使用效果。包膜根據(jù)其在二氧化鈦表面包覆所需物質(zhì)的性質(zhì)可以分為無機(jī)包膜和有機(jī)包膜；根據(jù)其包覆的方法又可分為干法包膜和濕法包膜。一般情況下，對(duì)于無機(jī)氧化物形成的膜都是利用濕法包膜，也就是無機(jī)包膜；對(duì)于添加有機(jī)表面活性劑來提高產(chǎn)品性能的一般都是干法包膜，個(gè)別的使用濕法包膜。沈陽耐火鈦白粉通過試驗(yàn)和現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)，影響鈦白粉白度的主要因素有水解質(zhì)量，雜質(zhì)元素的清理和煅燒條件。

不同的印刷要求的油墨，對(duì)鈦白粉不同的要求：1、對(duì)于烘烤型印鐵白墨。印后烘烤溫度在180℃左右，且烘烤時(shí)間長達(dá)120分鐘左右。因此，印鐵白墨中的鈦白粉必須具有優(yōu)良的耐熱性，否則，白墨在高溫烘烤中就會(huì)變黃，失去光澤，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成印品的報(bào)廢。2、對(duì)于凹印復(fù)合薄膜油墨。為了使印品色彩鮮艷、美觀，都先用白墨打底，然后再進(jìn)行彩色印刷。為此，要求鈦白粉必須具有優(yōu)良的著色力和遮蓋力。3、膠印油墨。膠印油墨所用樹脂連結(jié)料除了要具有良好的抗乳化性能外，還要有優(yōu)良的憎水性，否則，膠印白墨易乳化；另外，長期放置于戶外的印刷品所使用的膠印白墨，要求其配制用鈦白粉必須具有良好的耐光性和耐候性，否則白墨就會(huì)變黃或粉化。

鈦白粉主要性能指標(biāo)：著色力。對(duì)油墨著色力的影響，取決于鈦白粉著色力，而鈦白粉的著色力是取決于鈦白粉對(duì)可見光的散射能力，且其對(duì)油墨的著色力有直接影響，散射系數(shù)越大，著色力越強(qiáng)。如果鈦白粉的折射率越高，那么著色力也隨之越強(qiáng)。鈦白粉是目前世界上白色顏料中是折射率至高的產(chǎn)品，而且金紅石型鈦白粉的折射率要比銳鈦型鈦白粉高得多，約高了30%以上，氯化法甚至達(dá)到40%都不止。因此，選用鈦白粉要選擇散射能力強(qiáng)且折射率高的鈦白粉。在橡膠制品中加入鈦白粉，有耐日曬，不開裂，不變色等作用。

鈦白粉在電泳漆中的應(yīng)用：電泳漆的施工由于操作環(huán)境清潔、勞動(dòng)保護(hù)好、節(jié)約勞動(dòng)力、涂層的質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)，雖然一次性投資大，但已為涂裝等工業(yè)所接受。電泳漆對(duì)顏料有比較特殊的要求。1、顏料的水溶性鹽含量?？扇苄凿^、鈣、鋅鹽容易同水溶性樹脂反應(yīng)，而引起粘度上升，影響槽內(nèi)漆內(nèi)漆料的穩(wěn)定性，所以對(duì)顏料的水溶鹽含量應(yīng)符合規(guī)定。2、顏料對(duì)堿性介質(zhì)的穩(wěn)定性。電泳槽中的物料pH值在7.5~9.0之間，顏料鈦白粉中如含有殘余酸就易在堿性介質(zhì)中被中和，往往對(duì)電泳槽物料的穩(wěn)定性產(chǎn)生有害影響。此外有些顏料會(huì)同堿性物質(zhì)起反應(yīng)，在選用顏料時(shí)應(yīng)注意此因素。什么是金紅石鈦白粉呢？湖南化工鈦白粉廠家

涂料行業(yè)是鈦白粉的較大用戶，特別是金紅石型鈦白粉，大部分被涂料工業(yè)所消耗。上海鈦白粉求購

鈦白粉在水相中分散的基本原理：我們可以把鈦白粉的研磨分散過程大致分為相互影響、相互制約的三個(gè)步驟：A、潤濕；B、分離；C、穩(wěn)定化。在實(shí)際研磨分散過程中這三個(gè)步驟并不是循序漸進(jìn)的，而是一環(huán)扣一環(huán)，相輔相成又相互制約的，即這三者中若有一個(gè)不能達(dá)到目的就會(huì)使研磨效率下降甚至產(chǎn)品不能達(dá)到所需求的程度，或者返粗。在涂料生產(chǎn)的過程中，鈦白粉分散的好壞直接影響著水性涂料的儲(chǔ)存穩(wěn)定性、涂膜外觀和涂裝作業(yè)難易等。在水性涂料的生產(chǎn)過程中，鈦白粉顏料的潤濕過程是一個(gè)“鈦白粉－空氣”、“鈦白粉－鈦白粉粒子界面”被“鈦白粉－樹脂溶液界面”替換的過程，決定潤濕效果的因素主要有樹脂溶液在鈦白粉顏料粒子表面的吸附，樹脂向鈦白粉顏料凝聚體空隙間的滲透。粉碎過程是鈦白粉顏料粒子的凝聚體或者附聚體通過剪切力或者沖擊力破壞為細(xì)小粒子的過程，它不只與設(shè)備有關(guān)系，還與鈦白粉顏料的聚凝狀態(tài)相關(guān)。分散穩(wěn)定是粒子間產(chǎn)生斥力而阻止粒子間再聚集的過程。上海鈦白粉求購

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