鈦白粉顆粒形狀及光反射是否均勻,直接影響鈦白粉的分散性能。如果鈦白粉顆粒表面光潔、反射均勻,其分散性就好,所制備的白墨光澤度和白度也較好;反之,顆粒表面粗糙,漫反射增加,就會降低光澤度,分散性也差,直接影響白墨的白度和轉(zhuǎn)印性能。為此,鈦白粉必須進行處理,方可使用。綜上所述,隨著國內(nèi)外包裝和出版印刷業(yè)的快速發(fā)展,油墨的市場需求量將日趨增大,作為油墨中非常重要的白色顏料,鈦白粉的許多性能和作用是其他任何材料不能替代的。因此,鈦白粉在油墨中的使用量將逐年增大,市場應(yīng)用前景將非常廣闊。鈦白粉的白度影響因素很多,有礦源的影響,也有設(shè)備和關(guān)鍵技術(shù)的影響。廣西銳鈦納米級鈦白粉
水性涂料分散劑對鈦白粉粉體特性的影響:在鈦白粉含量不變的情況下,單位的吸附量與分散劑的含量成正比。根據(jù)膠體穩(wěn)定性的DLVO理論,膠體質(zhì)點之間存在范德華吸引作用,而質(zhì)點在相互接近時又因雙電層的重疊而產(chǎn)生排斥作用,膠體的穩(wěn)定性取決于質(zhì)點之間吸引與排斥作用的相對大小。懸浮體的分散性和流動性與其ξ電位值有很大關(guān)系,一般,ξ電位一定值越大,越有利于懸浮體分散。在漿料的制備過程中,為獲得高分散性穩(wěn)定性好的漿料,通常選用一些高分子電解質(zhì)來改善其懸浮性能。引入分散劑以后,粒子表面ξ電位一定值增加,這是由于加入分散劑后,帶有負電荷的分散劑陰離子基團吸附在鈦白粉粒子表面,使粒子表面的負電荷性更高,粒子表面的電荷密度至高,粒子間產(chǎn)生至大的靜電斥力,于是漿料具有至佳的分散性。因此,制備高固體含量的鈦白粉漿料選擇至佳pH值應(yīng)在8~9。銀川鈦白粉現(xiàn)價禁礦對鈦白粉有影響嗎?
鈦白粉主要性能指標(biāo):1、遮蓋力:鈦白粉晶體自身折射率的高低會直接影響油墨遮蓋力的大小。通常,鈦白粉的折射率在白色顏料中是至好的,制備白色油墨時,應(yīng)多選用折射率高的鈦白粉,以增強白墨的遮蓋力。國內(nèi)硫酸法鈦白粉的遮蓋力,相比氯化法還是有一定的差距。2、分散性:對分散性能的影響主要是看鈦白粉顆粒形狀及光反射是否均勻,這直接影響鈦白粉的分散性能。如果鈦白粉顆粒表面光潔、反射均勻,其分散性就好,所制備的白墨光澤度和白度也較好;反之,顆粒表面粗糙,漫反射增加,就會降低光澤度,分散性也差,直接影響白墨的白度和轉(zhuǎn)印性能。為此,鈦白粉必須進行處理,方可使用。
鈦白粉為什么進行粉碎?經(jīng)煅燒后的鈦白粉大多是粒子的聚結(jié)物,必須通過粉碎才能使粒度達到顏料使用標(biāo)準(zhǔn)的要求。顏料用鈦白粉對白度、亮度、色相、消色力、遮蓋力等光學(xué)性能有特殊要求,制成涂料使用后需要的是不透明性,不透明性取決于對光是折射率和顆粒特性即粒度、粒度分布、顆粒形態(tài)。將鈦白粉分散在溶劑中,要求分散度高,分散性與顆粒特性與表面性能有關(guān)系。粉碎的目的就是要講鈦白粉粉碎到顆粒大小、粒度分布符合顏料使用性能要求的細度,一般為0.2~04um。金紅石鈦白粉的遮蓋力是指涂料中的鈦白粉掩蓋涂料的能力。
氯化法鈦白粉:氯化法是用含鈦的原料,以氯化高鈦渣、或人造金紅石、或天然金紅石等與氯氣反應(yīng)生成四氯化鈦,經(jīng)精餾提純,然后再進入氣相氧化;在速冷后,經(jīng)過氣固分離得到TiO2。該TiO2因吸附一定量的氯,需進行加熱或蒸氣處理將其移走。該工藝簡單,但在1000℃或更高條件氯化,有許多化學(xué)工程問題如氯、氯氧化物、四氯化鈦的高腐蝕需要解決,再加上所用的原料特殊,較之硫酸法成本高。氯化法生產(chǎn)為連續(xù)生產(chǎn),生產(chǎn)裝置操作的彈性不大,開停車及生產(chǎn)負荷不易調(diào)整,但其連續(xù)工藝生產(chǎn),過程簡單,工藝控制點少,產(chǎn)品質(zhì)量易于達到至優(yōu)的控制。再加上沒有轉(zhuǎn)窯煅燒工藝形成的燒結(jié),其TiO2原級粒子易于解聚,所以在表觀上人們習(xí)慣認為氯化法鈦白粉產(chǎn)品的質(zhì)量更優(yōu)異。氯化法優(yōu)點是流程短,生產(chǎn)能力易擴大,連續(xù)自動化程度高,能耗相對低,“三廢”少,能得到高質(zhì)量產(chǎn)品。其缺點是投資大,設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,對材料要求高,要耐高溫、耐腐蝕,裝置難以維修,研究開發(fā)難度大。煅燒條件的控制,是鈦白粉晶核定型的一個重要環(huán)節(jié),良好的煅燒溫度,可以使鈦白粉脫硫、脫水完全。上海國產(chǎn)金紅石型鈦白粉供貨商
現(xiàn)在市場中鈦白粉的型號有上千種,主要分為通用型和專門用型兩大類。廣西銳鈦納米級鈦白粉
鈦白粉在電泳漆中的應(yīng)用:電泳漆的施工由于操作環(huán)境清潔、勞動保護好、節(jié)約勞動力、涂層的質(zhì)量好等優(yōu)點,雖然一次性投資大,但已為涂裝等工業(yè)所接受。電泳漆對顏料有比較特殊的要求。1、鈦白粉顏料的粒徑。鈦白粉顏料的粒徑應(yīng)小于10μm。小粒徑的顏料可以制得較厚的漆膜,具有較高的泳透力。相對密度大的顏料更要求有較小的粒徑,并且粒徑分布要求在較小范圍之內(nèi)。2、鈦白粉顏料的沉底特性。電泳槽中的含固體分在10%左右,顏料容易沉底,因此須不斷將槽中的漆料打循環(huán)以保持均勻狀態(tài)。有些相對密度較大的顏料,如堿式硅鉻酸鉛和鉻酸鍶,及較難分散的顏料鈦白粉就容易產(chǎn)生沉底。調(diào)整顏基比可以減少沉底的傾向,如顏料和基料的比例一般不能大于2:1。在電泳漆配方中加入一些白土或0.75%的乙氧基脂肪胺及非離子型表面活性劑可以改進產(chǎn)生沉底的弊病。廣西銳鈦納米級鈦白粉
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