鈦白粉在電泳漆中的應(yīng)用：電泳漆的施工由于操作環(huán)境清潔、勞動保護(hù)好、節(jié)約勞動力、涂層的質(zhì)量好等優(yōu)點，雖然一次性投資大，但已為涂裝等工業(yè)所接受。電泳漆對顏料有比較特殊的要求。1、鈦白粉顏料的粒徑。鈦白粉顏料的粒徑應(yīng)小于10μm。小粒徑的顏料可以制得較厚的漆膜，具有較高的泳透力。相對密度大的顏料更要求有較小的粒徑，并且粒徑分布要求在較小范圍之內(nèi)。2、鈦白粉顏料的沉底特性。電泳槽中的含固體分在10%左右，顏料容易沉底，因此須不斷將槽中的漆料打循環(huán)以保持均勻狀態(tài)。有些相對密度較大的顏料，如堿式硅鉻酸鉛和鉻酸鍶，及較難分散的顏料鈦白粉就容易產(chǎn)生沉底。調(diào)整顏基比可以減少沉底的傾向，如顏料和基料的比例一般不能大于2:1。在電泳漆配方中加入一些白土或0.75%的乙氧基脂肪胺及非離子型表面活性劑可以改進(jìn)產(chǎn)生沉底的弊病。 絕大部分油墨企業(yè)對所用鈦白粉的顆粒形狀要求外形輪廓光滑，無任何棱角。廣西鈦白粉生產(chǎn)廠

近年來，隨著油墨印刷產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，油墨的使用量與質(zhì)量要求不斷提高，作為重要配方的鈦白粉在油墨中的重要性日益凸顯，應(yīng)用份額也明顯在擴(kuò)大。當(dāng)前，世界鈦白粉的消費(fèi)近3%用于印刷油墨，并且油墨鈦白粉有繼續(xù)增加份額的趨勢。據(jù)了解，鈦白粉在油墨的配方中占質(zhì)量分?jǐn)?shù)的25-50%，有的特種油墨甚至更高。從當(dāng)前流行的白色油墨的配方來看，鈦白粉在其中占有較大的比例。如膠印白墨配方中，樹脂連結(jié)料50%，助劑8%、干燥劑2%，而鈦白粉高達(dá)40%，樹脂連結(jié)料少10個質(zhì)量分?jǐn)?shù);在印鐵白墨配方中，樹脂連結(jié)料40%，助劑8%，干燥劑2%，鈦白粉50%.從印鐵白墨配方中，我們看到鈦白粉在特殊油墨的生產(chǎn)質(zhì)量中起著決定性的作用，鈦白粉在其中的用量少了或者多了都會影響到油墨的重要性能。云南國產(chǎn)鈦白粉供應(yīng)鈦白粉是一種重要的化工原料，對我國工業(yè)的發(fā)展起著越來越重要的作用。

鈦白粉在涂料中不只具備強(qiáng)遮蓋力、裝飾，也具備改善涂料的物化性能，增加涂料的化學(xué)穩(wěn)定性，提高涂料使用過程中漆膜遮蓋力、消色力、防腐蝕性、耐光性、耐候性，增強(qiáng)漆膜的力學(xué)強(qiáng)度和附著力，防止裂紋，防止紫外線和水分的透過，從而延緩老化，延長漆膜壽命，普遍應(yīng)用在建筑、汽車、船舶、家具、家用電器、卷材涂裝、玩具和日用品等的涂料中。鈦白粉雖然性能優(yōu)異，但是本身極性極強(qiáng)，尤其納米級別的鈦白粉很容易團(tuán)聚，在制備鈦白粉的過程中，加入合適的鈦白粉改性劑，通過粉體改性劑的作用力將賦予的作用力，對鈦白粉表面進(jìn)行包覆改性，提升鈦白粉的綜合性能，之后用于水性或者油性體系的涂料中，充分發(fā)揮鈦白粉在涂料中的應(yīng)用效果

油漆鈦白粉的特點是什么？附著力強(qiáng)，點評好的油漆鈦白粉材質(zhì)觸摸起來顆粒很小十分滑膩，附著在物體之上能迅速吸收，發(fā)揮出較優(yōu)的遮蓋力。在對其正確使用后，油膩感能明顯削弱呈現(xiàn)出透明感覺，著色力強(qiáng)的特征受到**必定，不只種類不一并且用量方面很省，而且長期應(yīng)用能保護(hù)介質(zhì)穩(wěn)定性，漆膜的機(jī)械強(qiáng)度也得到明顯強(qiáng)化，猶如保護(hù)罩般將有害物排除在外。效果堅持度高，油漆鈦白粉哪個質(zhì)量好一向呈現(xiàn)熱議，出色產(chǎn)品在日光照耀下不簡單開裂和變色，在伸展率和耐受力方面優(yōu)勢杰出，人們在使用后很簡單得到醒目的白色。它的化學(xué)性質(zhì)較為鈍化，不易與大部分物質(zhì)突然產(chǎn)生改變，耐候性和耐熱性俱佳令人信服，不存在影響人體的毒性，使用時效果堅持度高，人們近距離觸摸也是健康無憂的，更多人毫不猶豫選擇訂購。鈦白粉是一種白色顏料，作用就是增亮、增白、遮光。

鈦白粉的表面處理方法：無機(jī)表面處理一般是通過沉淀和吸附，在鈦白粉顆粒表面包覆一層或多層無機(jī)水合氧化物膜。通過無機(jī)表面包覆可以堵塞鈦白粉的晶格缺陷，從而改善鈦白粉微粒的耐候性。（1）氧化鋁包膜，在TiO2的漿液中，加入可溶性的鋁鹽Al2(SO4)3或NaAlO2，在均勻攪拌下用堿或酸調(diào)節(jié)至pH=9~10，使鋁在TiO2顆粒表面以Al(OH)3沉淀析出。理論研究揭示，包膜的Al2O3約有50%~75%是以AlO(OH)形式存在，其余是以無定形水凝膠的形式存在。（2）氧化硅包膜，在TiO2的漿液中，加入水溶性的硅化合物如Na2SiO3，用酸調(diào)節(jié)至pH=8~9，此時硅以Si(OH)4的形式沉淀在TiO2顆粒的表面。這種膜的特征是：首先膜厚基本均勻，結(jié)構(gòu)致密，是連續(xù)的，不是多孔的海綿狀；其次氧化硅以羥基形式牢固地結(jié)合到鈦白粉表面。（3）硅鋁氧化物復(fù)合包膜，在無機(jī)物處理中，只采用一種金屬水合乳化物或氫氧化物作包膜劑，對TiO2抗粉化性與保光性的提高是有限的，而氧化硅、氧化鋁合用可以獲得明顯的效果。納米鈦白粉具有優(yōu)異的紫外線屏蔽性，再加上它的透明性和無毒等特點，至今已成為防曬化妝品的理想原料。廣西鈦白粉生產(chǎn)廠

通常，鈦白粉的折射率在白色顏料中是至好的。廣西鈦白粉生產(chǎn)廠

影響鈦白粉粒度分布的因素較為復(fù)雜，首先是水解原始粒徑的大小，通過控制和調(diào)節(jié)水解工藝條件，使原始粒徑在一定范圍內(nèi)。其次是煅燒溫度，偏鈦酸在煅燒的過程中，粒子經(jīng)歷一個晶型轉(zhuǎn)化期和成長期，控制適宜的溫度，使成長粒子在一定范圍內(nèi)。之后就是產(chǎn)品的粉碎，通常對雷蒙磨的改造和分析器轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，控制粉碎質(zhì)量，同時可以采用其它粉碎設(shè)備，例如：萬用磨、氣流粉碎機(jī)和錘磨裝置。通過表面處理，提高鈦白粉的應(yīng)用性能，鈦白粉是極性很大的粉體，本性是親水憎油的，但如果表面吸附有空氣、水和其他污染物，則在水中的分散性降低，常常需要對其作表面處理，常用處理劑為水合氧化鋁和水合氧化硅。目前市場上也有很多表面處理劑，例如：有機(jī)硅、偶聯(lián)劑等進(jìn)行處理，或者加一些其它無機(jī)顏料例如：硫酸鋇、氫氧化鋁等來改善鈦白粉表面特性，提高其分散性。廣西鈦白粉生產(chǎn)廠

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