MVR蒸汽壓縮機噪音污染問題一直困擾很多企業(yè)，那么，如何降低MVR蒸汽壓縮機的噪音?下面來給大家分享一些方法。MVR蒸汽壓縮機比其他的設(shè)備噪音大，原因是MVR蒸汽壓縮機多為大流量風(fēng)機，不管是從機械噪音還是風(fēng)噪方面，同型號MVR蒸汽壓縮機的噪音會比其他噪音值要大。解決MVR蒸汽壓縮機噪音問題的做法是將MVR蒸汽壓縮機改造成三葉羅茨鼓風(fēng)機，對技術(shù)要求較高，技術(shù)難度也較高，改造下來，相當(dāng)于將設(shè)備進(jìn)行了重新設(shè)計。改造MVR蒸汽壓縮機的主要更換部件為葉輪，將二葉葉輪拆卸下來，安裝三葉葉輪，根據(jù)工況需求，還需要保證風(fēng)量和壓力的不發(fā)生變化，在設(shè)計時根據(jù)測試，還可能需要更換電機。MVR蒸汽壓縮機口徑為80型號，升壓為，流量為，適配電機功率為。這樣大改還會面臨其他問題，如壓縮機間隙的調(diào)整，要使用專業(yè)工具進(jìn)行測量，葉輪也需要進(jìn)行平衡測試，間隙調(diào)整不好使用的時間越久，風(fēng)量下降就會越嚴(yán)重，還可能會面臨其他并發(fā)問題。通過以上方法可以降低MVR蒸汽壓縮機的噪音。沃德氣體不懈追求產(chǎn)品質(zhì)量，精益求精不斷升級。淄博機械式蒸汽壓縮機型號

    從壓縮機的排出口至節(jié)流元件的入口端為高壓區(qū)，該區(qū)壓力稱高壓壓力或冷凝壓力，溫度稱為冷凝溫度。從節(jié)流元件的出口至壓縮機的吸入口為低壓區(qū)，該區(qū)壓力稱為低壓壓力或蒸發(fā)壓力，溫度稱為蒸發(fā)溫度。正是由于壓縮機造成的高壓和低壓之間的壓力差，才使制冷劑在系統(tǒng)內(nèi)不斷地流動。一旦高、低壓之間的壓力差消失，即高低壓平衡之一，制冷劑就停止了流動。高壓區(qū)和低壓區(qū)壓力差的產(chǎn)生及壓力差的大小，完全是壓縮機壓縮蒸氣的結(jié)果，壓縮機一旦推動壓縮蒸氣的能力，即形成的壓力差很小，制冷循環(huán)也就不存在了。壓縮機不停地運轉(zhuǎn)是靠消耗電能或機械能來實現(xiàn)的。蒸氣壓縮式制冷循環(huán)可概括為四個過程：蒸發(fā)過程液體制冷劑經(jīng)節(jié)流元件流入蒸發(fā)器后，由于壓力的降低，開始沸騰汽化，其汽化(蒸發(fā))溫度與壓力有關(guān)。液體汽化過程中，吸收周圍介質(zhì)——水、空氣或物品的熱量，這些介質(zhì)由于推動熱量而溫度降低，實現(xiàn)了制冷的目的。液體的汽化是一個逐漸的過程中，**終所有的液體變?yōu)楦娠柡驼魵?，繼而流入壓縮機的吸氣口。壓縮過程為維持一定的蒸發(fā)溫度，制冷劑蒸氣必須不斷地從蒸發(fā)器引出，從蒸發(fā)器出來的制冷劑蒸氣被壓縮機吸入并被壓縮成高壓氣體，且由于壓縮過程中。昆明小型活塞蒸汽壓縮機生產(chǎn)商沃德氣體受行業(yè)客戶的好評，值得信賴。

    壓縮機要消耗一定的機械能，機械能又在此過程中轉(zhuǎn)換為熱能，所以制冷劑蒸氣的溫度有所升高，制冷劑蒸氣呈過熱狀態(tài)。冷凝過程從制冷壓縮機排出的高壓制冷劑蒸氣，在冷凝器放出熱量，把熱量傳給它周圍的介質(zhì)——水或空氣，從而使制冷劑蒸氣逐漸冷凝成液體。在冷凝器中，制冷劑蒸氣向介質(zhì)散發(fā)熱量有兩個基本條件：一是制冷劑蒸氣冷凝時的溫度一定要高于周圍介質(zhì)的溫度，壓根保持適當(dāng)?shù)臏夭?二是根據(jù)壓縮機送入冷凝器的制冷劑蒸氣的多少，冷凝器要有適當(dāng)?shù)墓荛L和面積，以保證制冷蒸氣能在冷凝器中充分冷凝。節(jié)流過程從冷凝器出來的制冷液體經(jīng)過降壓設(shè)備(如節(jié)水閥、膨脹閥等)減壓到蒸發(fā)壓力。節(jié)流后的制冷劑溫度也下降到蒸發(fā)溫度，并產(chǎn)生部分閃發(fā)蒸氣。節(jié)流后的氣流混合物進(jìn)入蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)過程。

    離心式：多臺串接式離心式壓縮機、多級低速離心式鼓風(fēng)機、單級高速離心式鼓風(fēng)機、組裝式壓縮機等。而在實際應(yīng)用中多采用成熟的單級高速離心式蒸汽壓縮機和羅茨式蒸汽壓縮機。MVR技術(shù)節(jié)能的是將二次蒸汽的熱焓通過壓縮提升其溫度作為熱源替代新鮮蒸汽，即外加一部分壓縮機做功來實現(xiàn)循環(huán)蒸發(fā)。從而可以不需要外部鮮蒸汽，依靠蒸發(fā)系統(tǒng)自循環(huán)來實現(xiàn)蒸發(fā)濃縮的目的。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率。從理論上來看，使用MVR蒸發(fā)技術(shù)比傳統(tǒng)多效蒸發(fā)技術(shù)節(jié)省80%以上的能源，節(jié)省90%以上的冷凝水。為使蒸發(fā)裝置的制造盡可能簡單和操作方便，經(jīng)常使用單效離心再壓縮器，也可以是高壓風(fēng)機或透平壓縮器。這些機器在1：：2壓縮比范圍內(nèi)其體積流量較高。蒸汽壓縮機是熱回收系統(tǒng)對產(chǎn)生的蒸汽通過壓縮作用而提高蒸汽溫度和壓力的關(guān)鍵設(shè)備。作用是將低壓（或低溫）的蒸汽加壓升溫，以達(dá)到工藝或者工程所需的溫度和壓力要求。蒸汽壓縮機總體構(gòu)成較為復(fù)雜，主要由壓縮系統(tǒng)、蒸汽降溫器和潤滑系統(tǒng)三個基本單元組成。再沸器（蒸發(fā)器）內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)過內(nèi)嵌式微滴分離器除去蒸汽中的部分液體，然后再進(jìn)入蒸汽壓縮機或相應(yīng)的用汽點。公司地理位置優(yōu)越，擁有完善的服務(wù)體系。

    關(guān)鍵參數(shù)是需要達(dá)到的溫升和待壓縮蒸汽的流量。在蒸發(fā)工業(yè)中，經(jīng)常是在真空范圍內(nèi)操作，加熱表面負(fù)荷中等，溫差小，所以通常采用離心式和羅茨式蒸汽壓縮機。目前應(yīng)用于水蒸氣壓縮的蒸汽壓縮機類型主要包括有羅茨式與離心式兩種。對于羅茨式的蒸汽壓縮機而言其優(yōu)勢主要在于其壓比高，穩(wěn)定性較高。從機械的角度來看越低的轉(zhuǎn)速其穩(wěn)定性越高，通常情況下，羅茨式的蒸汽壓縮機為980rmp-1450rmp之間，而離心壓縮機轉(zhuǎn)速通常在9000rmp以上，然而對于羅茨式蒸汽壓縮機而言，其體積流過小、單機效率低是其先天缺點。從技術(shù)角度分析羅茨式蒸汽壓縮機輪子往往加工精度要求較高，才能把漏氣率降低到可接受的范圍之內(nèi)，而漏氣率是與整體的效率成反比的。相同加工精度的離心壓縮機漏氣率更小，效率更高。從材質(zhì)角度分析，羅茨壓縮機滾子之間間隙很小，不宜采用不銹鋼等剛度較低的材質(zhì)，否則易發(fā)生黏齒，所以一般采用碳鋼材質(zhì)。為了提高壓縮機的耐腐蝕能力，在設(shè)計上提高二次蒸汽的純度，壓縮機采用碳鋼鍍鎳鉻的材質(zhì)。而離心式蒸汽壓縮機的過流部件采用超級不銹鋼材質(zhì)（2507）或鈦材，設(shè)備抗腐蝕能力強，在相同的腐蝕環(huán)境中壽命高。從工作原理上看，羅茨式蒸汽壓縮機為容積式風(fēng)機。沃德氣體品質(zhì)好、服務(wù)好、客戶滿意度高。淄博羅茨式蒸汽壓縮機廠家

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