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天津自動(dòng)機(jī)器人打磨拋光打磨

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-07-02

大家都知道內(nèi)腔內(nèi)孔去毛刺需要非常高的技術(shù)以及較長(zhǎng)的時(shí)間與精力。人工有時(shí)會(huì)因?yàn)闊o(wú)法深入內(nèi)腔內(nèi)孔而導(dǎo)致去毛刺作業(yè)受阻,而打磨拋光機(jī)器人的端頭較小,故而可直接深入內(nèi)腔內(nèi)孔進(jìn)行去毛刺,同時(shí)它還可確保去毛刺作業(yè)具有較高的生產(chǎn)率與穩(wěn)定性。傳統(tǒng)人工打磨的生產(chǎn)方式,存在著效率不高、成本較大、安全性不足等三大問(wèn)題。人工打磨的局限性不僅嚴(yán)重阻礙了打磨行業(yè)本身的發(fā)展,還對(duì)整個(gè)制造生產(chǎn)線的發(fā)展帶來(lái)嚴(yán)重阻礙,而打磨機(jī)器人通過(guò)在生產(chǎn)線上的應(yīng)用,則極大的滿(mǎn)足了行業(yè)提效增速降本的升級(jí)需求。據(jù)了解,打磨機(jī)器人主要用于衛(wèi)浴行業(yè)、行業(yè)、汽車(chē)零部件、工業(yè)零件、醫(yī)療器械、民用產(chǎn)品等行業(yè)高精度的打磨拋光作業(yè)。目前,打磨機(jī)器人相比于人工的優(yōu)勢(shì),主要體現(xiàn)在成本節(jié)省、保障產(chǎn)品一致性和作業(yè)安全三方面之上。機(jī)器人打磨拋光,就選浙江珂斯頓機(jī)器人科技有限公司,用戶(hù)的信賴(lài)之選,有需求可以來(lái)電咨詢(xún)!天津自動(dòng)機(jī)器人打磨拋光打磨

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目前國(guó)內(nèi)外復(fù)雜幾何形狀工件(航空葉片、汽輪機(jī)葉片、人體關(guān)節(jié)、潔具、五金工具等)的磨削拋光工藝都是由人工完成的,不僅具有加工效率低、產(chǎn)品一致性難以保證、生產(chǎn)人員工作環(huán)境惡劣等弊端,同時(shí)管理成本較高。全自動(dòng)機(jī)器人柔性加工系統(tǒng)磨削拋光解決方案,通過(guò)配置機(jī)器人系統(tǒng)、磨削拋光機(jī)構(gòu)、交互式磨削拋光系統(tǒng)軟件、三維測(cè)量系統(tǒng)等,實(shí)現(xiàn)了復(fù)雜形狀工件磨削拋光的自動(dòng)化,提高了成品率,縮短了加工時(shí)間,并極大地降低企業(yè)的生產(chǎn)和管理成本。溫州行李架機(jī)器人打磨拋光廠商機(jī)器人打磨拋光,就選浙江珂斯頓機(jī)器人科技有限公司,讓您滿(mǎn)意,歡迎您的來(lái)電!

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柔性打磨力控系統(tǒng)作為獨(dú)力的控制執(zhí)行系統(tǒng),專(zhuān)門(mén)針對(duì)拋光打磨應(yīng)用而研發(fā),在幫助客戶(hù)攻克自動(dòng)化升級(jí)難點(diǎn)方面有優(yōu)勢(shì),并且從人員、設(shè)備、流程上幫助客戶(hù)降低成本,提升效率:①通過(guò)對(duì)力的柔性控制,使企業(yè)打磨自動(dòng)化可以實(shí)現(xiàn);②使批量生產(chǎn)的工件表面效果更均勻一致;提升良率,降低后道修磨成本;③機(jī)器人的編程示教變的很簡(jiǎn)單,可以大幅提高調(diào)試的效率,并且降低了對(duì)操作人員的要求;④數(shù)據(jù)可存儲(chǔ)、調(diào)用,使打磨拋光也可以納入數(shù)字化產(chǎn)線系統(tǒng);⑤降低打磨拋光對(duì)機(jī)器人負(fù)載的要求,延長(zhǎng)機(jī)器人及打磨機(jī)壽命,降低設(shè)備成本;

汽車(chē)輪轂打磨拋光系統(tǒng),通過(guò)工業(yè)機(jī)器人將夾持后的輪轂通過(guò)預(yù)設(shè)程序在清光機(jī)、砂帶機(jī)、繞帶打磨裝置、內(nèi)縫打磨裝置、伸入打磨裝置配合打磨拋光,例如當(dāng)需要對(duì)輪轂整體清光時(shí)通過(guò)工人機(jī)器人送至清光機(jī)處,當(dāng)需要對(duì)輪轂整體打磨時(shí)通過(guò)工人機(jī)器人送至砂帶機(jī)處,對(duì)應(yīng)輪轂內(nèi)側(cè)打磨時(shí)送至繞帶打磨裝置處,對(duì)應(yīng)輪轂凹槽、縫隙打磨時(shí)送至內(nèi)縫打磨裝置處,對(duì)應(yīng)輪轂一些內(nèi)縫打磨裝置處理不了的孔徑狹小的小凹槽打磨時(shí)送至伸入打磨裝置,使輪轂在拋光系統(tǒng)中能通過(guò)各個(gè)裝置對(duì)整體與局部都能快速打磨,提高產(chǎn)品效率與加工精度。機(jī)器人打磨拋光,就選浙江珂斯頓機(jī)器人科技有限公司,歡迎客戶(hù)來(lái)電!

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打磨機(jī)器人具有不受工人體力及情緒影響,打磨質(zhì)量穩(wěn)定,成品不良率明顯降低、打磨速度快,提高生產(chǎn)效率,1天可24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)、節(jié)省人工成本、改善環(huán)境,減少粉塵污染、縮短產(chǎn)品改型換代的周期,減少相應(yīng)的投資設(shè)備、可再開(kāi)發(fā)性,用戶(hù)可根據(jù)不同樣件進(jìn)行二次編程等優(yōu)勢(shì)。同時(shí),使用打磨機(jī)器人還對(duì)于打磨質(zhì)量和產(chǎn)品光潔度、保持產(chǎn)品一致性等良好作用。由于傳統(tǒng)人工打磨作業(yè)所帶來(lái)的各種安全隱患以及強(qiáng)度高作業(yè)壓力,現(xiàn)在人工作業(yè)顯然不適合企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。因此,未來(lái)隨著機(jī)器人技術(shù)的不斷發(fā)展,產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率要求的進(jìn)一步提升,打磨機(jī)器人將得到前所未有的關(guān)注和應(yīng)用。浙江珂斯頓機(jī)器人科技有限公司為您提供機(jī)器人打磨拋光,期待您的光臨!重慶鋅合金機(jī)器人打磨拋光規(guī)格

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機(jī)械拋光是利用機(jī)械摩擦,使工件表面粗糙度降低,以獲得光亮、平整表面的加工方法,是利用拋光工具和磨料顆粒對(duì)工件表面進(jìn)行的修飾加工,拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度,而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的,有時(shí)也用以消除光澤。通常以拋光輪作為拋光工具。拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成,兩側(cè)用金屬圓板夾緊,其輪緣涂敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。拋光時(shí),高速旋轉(zhuǎn)的拋光輪壓向工件,使磨料對(duì)工件表面產(chǎn)生滾壓和微量切削,從而獲得光亮的加工表面,表面粗糙度一般可達(dá)ra0.63~0.01微米,現(xiàn)有技術(shù)中拋光作業(yè)通常均采用人工拿持工件到拋光機(jī)上進(jìn)行拋光作業(yè),對(duì)于較大的工件,工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大,且人工效率低,同時(shí)拋光的質(zhì)量人為因素較大,其質(zhì)量不可控。天津自動(dòng)機(jī)器人打磨拋光打磨

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