氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
1.連續(xù)循環(huán)系統(tǒng):即回路經(jīng)多級減壓孔板直接回儲罐,連續(xù)循環(huán)系統(tǒng)雖可實(shí)現(xiàn)對離心泵的保護(hù),但要求泵必須提供額外的輸出功率,消耗了更多的電能。一臺6寸300lb, 出口壓頭152m,**小連續(xù)流量要求為91?/h的離心泵,按照目前商業(yè)用電每度0.82元計(jì)算,每年要多花出16萬的電費(fèi),因此,雖然降壓孔板的市場售價較低,但連續(xù)循環(huán)系統(tǒng)的實(shí)際運(yùn)營成本很高。
2. 控制循環(huán)系統(tǒng):由止回閥、流量計(jì)、多級減壓孔板、循環(huán)控制閥、電磁閥五個主要元件組成,該設(shè)計(jì)方法目前應(yīng)用較為***。其特點(diǎn)是當(dāng)泵正常工作時回路處于關(guān)閉狀態(tài),沒有額外的能耗損失,但是系統(tǒng)構(gòu)成的元件多,可能的泄漏點(diǎn)多,同時需要動力源和信號源,宜受電磁干擾,屬于有電連接,購買、安裝和維護(hù)費(fèi)用都比較高。
3. 自循環(huán)控制閥系統(tǒng):集成了控制循環(huán)系統(tǒng)的主要元件的止回、流量感知元件、旁通控制、多級降壓功能于一體,減少了泄**,采用完全機(jī)械結(jié)構(gòu),無需動力和信號源;在采購、調(diào)試、維護(hù)、耗損方面比控制循環(huán)系統(tǒng)具有更強(qiáng)的優(yōu)勢。部分國外資料顯示,高壓控制循環(huán)系統(tǒng)中*循環(huán)控制閥一個元件的市場售價堪比整臺自控自循環(huán)控制閥的市場售價。
什么叫流量是什么?用什么字母表示是什么?如何換算是什么?旅順40P氨泵葉輪
這需要bai看在哪些參數(shù)范圍。沒有說誰比誰du好的理念,只有說誰比誰合zhi適。比如說,大流量低揚(yáng)程的參數(shù),進(jìn)dao口壓力高,不允許泄漏的情況下,可以考慮屏蔽泵。在小流量,比如說幾十方,高壓力的情況下,可以考慮隔膜泵。隔膜泵和屏蔽泵都不泄漏。隔膜泵是容積式泵,屏蔽泵是離心式泵,同樣參數(shù)下,隔膜泵的效率比離心泵高,所以電機(jī)配套功率要小得多,從節(jié)能和節(jié)約使用成本來看,可以考慮隔膜泵。但隔膜泵脈動一般比離心泵大,現(xiàn)在這個問題已經(jīng)解決,在隔膜泵出口管路上配套合適的緩沖器(蓄能器),可以解決隔膜泵的脈動問題。屏蔽泵致命的弱點(diǎn)就是不節(jié)能,使用成本高,另外就是要求的進(jìn)口壓力高,不然容易氣蝕。同鑫德液氨泵維修泵的全性能測試臺是什么?
泵的種類繁多,按工作原理可分為:
①動力式泵,又叫葉輪式泵或葉片式泵,消防泵依靠旋轉(zhuǎn)的葉輪對液體的動力作用,液下泵把能量連續(xù)地傳遞給液體,使液體的動能(為主)和壓力能增加,隨后通過壓出室將動能轉(zhuǎn)換為壓力能,又可分為離心泵、軸流泵、部分流泵和旋渦泵等。
②容積式泵,依靠包容液體的密封工作空間容積的周期性變化,把能量周期性地傳遞給液體,使液體的壓力增加至將液體強(qiáng)行排出,根據(jù)工作元件的運(yùn)動形式又可分為往復(fù)泵和回轉(zhuǎn)泵。
③其他類型的泵,以其他形式傳遞能量。如射流泵依靠高速噴射的工作流體將需輸送的流體吸入泵后混合,進(jìn)行動量交換以傳遞能量;隔膜泵水錘泵利用制動時流動中的部分水被升到一定高度傳遞能量 ;電磁泵是使通電的液態(tài)金屬在電磁力作用下產(chǎn)生流動而實(shí)現(xiàn)輸送。另外,泵也可按輸送液體的性質(zhì)、驅(qū)動方法、結(jié)構(gòu)、用途等進(jìn)行分類。
氨泵的體積流量應(yīng)按下式計(jì)算:
qv=nxvz
式中 qv——氨泵體積流量(m3/h)
nx——循環(huán)倍數(shù)。對負(fù)荷較穩(wěn)定、蒸發(fā)器組數(shù)較少、不易積油的蒸發(fā)器的下進(jìn)上出供液系統(tǒng),采用3~4倍;
對負(fù)荷有波動、蒸發(fā)器組數(shù)較多、容易積油的蒸發(fā)器的下進(jìn)上出供液系統(tǒng),采用5~6偌;上進(jìn)下出供液系統(tǒng),采用7~8倍;
qz——氨泵所供同一蒸發(fā)溫度的氨液蒸發(fā)量(kg/h);
vz——蒸發(fā)溫度下氨飽和液體的比體積(m3/kg)
2 氨泵的排出壓力必須克服氨泵出口至蒸發(fā)器進(jìn)液口的沿程及局部阻力損失、氨泵中心至比較高的蒸發(fā)器進(jìn)液口上升管段靜壓阻力損失、加速度阻力損失。蒸發(fā)器節(jié)流閥前應(yīng)維持足夠的壓力,以克服蒸發(fā)器及回氣管的沿程、局部、上升管段靜壓、加速度阻力損失,并有一定裕量使多余氨液順利流回低壓循環(huán)貯液器;
3 氨泵進(jìn)液處壓力應(yīng)有不小于0.5m液柱的裕度 齒輪泵,螺桿泵,柱塞泵原理有什么不同?
齒輪油泵適用于輸送各種有潤滑性的液體,溫度不高于70℃,如需高溫200℃,可配用耐高溫材料即可,粘度為5×10-5~1.5×10-3m2/s。本泵不適用于輸送腐蝕性的、含硬質(zhì)顆粒或纖維的、高度揮發(fā)或閃點(diǎn)低的液體,如汽油、苯等。
工作原理
齒輪泵是用兩個齒輪互嚙轉(zhuǎn)動來工作,對介質(zhì)要求不高。一般的壓力在6MPa以***量較大。 齒輪油泵在泵體中裝有一對回轉(zhuǎn)齒輪,一個主動,一個被動,依靠兩齒輪的相互嚙合,把泵內(nèi)的整個工作腔分兩個**的部分。A為吸入腔,B為排出腔。齒輪油泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時主動齒輪帶動被動齒輪旋轉(zhuǎn),當(dāng)齒輪從嚙合到脫開時在吸入側(cè)(A)就形成局部真空,液體被吸入。被吸入的液體充滿齒輪的各個齒谷而帶到排出側(cè)(B),齒輪進(jìn)入嚙合時液體被擠出,形成高壓液體并經(jīng)泵排出口排出泵外。
泵在各個領(lǐng)域中的應(yīng)用是什么?旅順40P氨泵葉輪
泵的出入口管線設(shè)計(jì)是什么?旅順40P氨泵葉輪
O形密封圈雖然密封可靠,但如果不注意使用條件,也會發(fā)生泄漏,通常有以下幾種情況:
1、裝O形圈的溝槽尺寸超差,尤其是深度尺寸過大時,使O形圈安裝后壓縮變形量不足而影響密封能力。一般O形圈安裝后壓縮變形量應(yīng)在18%~22%之間,截面尺寸大時壓縮相對變形量較小,而截面尺寸較小時壓縮相對變形量則較大。
2、O形密封圈的公稱尺寸與實(shí)際安裝尺寸相差太多,形成O形圈在拉伸后截面尺寸縮小的狀況下工作,造成壓縮變形量不足而產(chǎn)生泄漏。
3、O形密封圈在安裝時,由于密封面的進(jìn)口沒有光滑的倒角或倒圓而將O形圈劃傷而產(chǎn)生泄漏。
4、O形密封圈的材質(zhì)不適用于密封介質(zhì)而被侵蝕后失效。
5、O形密封圈使用時間太久后老化變質(zhì),彈性降低后而失效,所以在設(shè)備大修時一般都將O形圈更換。
另外,O形密封圈的硬度,溝槽和密封面的粗糙度也影響O形密封圈的密封效果。 旅順40P氨泵葉輪
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