螺紋密封在泵上一般有兩種形式，一種是螺紋聯(lián)接墊片密封，一種是螺紋加填充濟密封，二者皆用于小直徑螺紋連接的密封場合。螺紋聯(lián)接墊片密封的密封件是墊片，而螺紋只起提供壓緊力的作用。密封的效果除了墊片的本身性能外。密封面的粗糙度以及與螺紋孔的相對幾何位置精度對密封效果影響也很大。于由密封墊片在擰緊螺紋時不僅承受壓緊力，還承受扭矩，使墊片產(chǎn)生變形甚至損壞，因此，當墊片為非金屬時，一般只適用于壓力不高的場合，如果墊片為金屬則適用壓力可達30Mpa以上。制冷屏蔽泵的開停機步驟是什么？帝國泵

泵在工作時液體在葉輪的進口處因一定真空壓力下會產(chǎn)生汽體，汽化的氣泡在液體質(zhì)點的撞擊運動下，對葉輪等金屬表面產(chǎn)生剝蝕，從而破壞葉輪等金屬，此時真空壓力叫汽化壓力，汽蝕余量是指在泵吸入口處單位重量液體所具有的超過汽化壓力的富余能量，單位用米標注，用（NPSH）r。

吸程即為必需汽蝕余量Δh：即泵允許吸液體的真空度，亦即泵允許的安裝高度，單位用米。 吸程=標準大氣壓（10.33米）-汽蝕余量-安全量（0.5米） 標準大氣壓能壓管路真空高度10.33米。

例如：某泵氣蝕余量為4.0米，求吸程Δh

解：Δh=10.33-4.0-0.5=5.83米 帝國泵泵的揚程計算是選擇泵的重要依據(jù)！

1、械密封的材質(zhì)選擇不合適。機械密封的材質(zhì)與所輸送的介質(zhì)不相匹配。在工作時，密封元件很快被腐蝕，溶解或磨損，因而失去密封能力。所以根據(jù)輸送介質(zhì)的性質(zhì)而選擇機械密封的材質(zhì)是保證其密封功能和正常壽命的先決條件。

2、機械密封的沖洗狀況不符合設(shè)計要求。在輸送易結(jié)晶或有細小顆粒的介質(zhì)時，必須有一定壓力和一定流量的沖洗液進行沖洗，否則其結(jié)晶體或者微粒會加速密封副的磨損，以及影響密封副磨損后的自動補償而發(fā)生泄漏。所以根據(jù)輸送介質(zhì)的性質(zhì)不僅要配置相應(yīng)的沖洗管路，更要安裝有監(jiān)控和調(diào)節(jié)功能的儀表和裝置，保證沖洗液的壓力和流量滿足設(shè)計要求，才能維持機封的正常工作，這一點往往被用戶所忽視。

3、每種機械密封所能承受的壓力是有限度的，由于對密封腔內(nèi)的壓力測算不準，造成密封腔內(nèi)的壓力超過了機械密封所能承受的壓力而產(chǎn)生泄漏，也是常見的密封失效原因之一。

4、機械密封的工作溫度不能超過其規(guī)定值。在有冷卻管路的設(shè)計中，往往由于冷卻介質(zhì)的流量不足而使冷卻效果降低；在沒有冷卻管路的設(shè)計中，密封腔內(nèi)經(jīng)常由于窩存空氣而造成機械密封處于干磨擦狀態(tài)。這兩種情況都會使機械密封的運動密封副工作溫度過高而加快磨損，導致密封失效。

屏蔽泵和磁力泵都是無泄漏泵，也有叫無密封泵，潤滑泵，輸送介質(zhì)都必須干凈，屏蔽泵和磁力泵碳化硅或石墨軸承都是依靠輸送的介質(zhì)來潤滑的。所以都不能用在在產(chǎn)品有結(jié)晶或懸浮物，沉淀物的場合。由于磁力損耗與產(chǎn)品回流尾管的原因，其

電機

功率與普通離心泵（機械密封）比較起來是要偏大的。但它們的結(jié)構(gòu)是完全不同的。

屏蔽泵是將泵和電機都裝在一個密封腔內(nèi)。電機是特制的，電機轉(zhuǎn)子和定子線圈通過屏蔽套與介質(zhì)隔離，電機軸和泵軸是一體的，屏蔽泵的效率相對較高，但修理十分困難。磁力泵受磁體磁性的限制，效率較低，維修相對容易，這兩種泵目前的容量都較小。

1、從經(jīng)濟性來說：屏蔽泵價格高，配件價格也高，運行費用相對高點，磁力泵相對比較便宜，

2、從可從靠性：從安全的角度來說，屏蔽泵比磁力泵要安全些。

3、從壓力來說：屏蔽泵的設(shè)計壓力要高于磁力泵。

4、從泄漏的方面來說：在化工、石化、醫(yī)藥等行業(yè)輸送易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒、有腐蝕以及貴重液體時，要求泵只能微漏甚至一滴不漏。磁力泵和屏蔽泵在結(jié)構(gòu)上，只有靜密封而無動密封，輸送液體時都能保證一滴不漏。

5、從介質(zhì)的溫度來說：屏蔽泵略勝一籌，屏蔽泵在輸送高溫介質(zhì)時，不存在脫磁現(xiàn)象，而磁力泵則會脫磁。 什么是屏蔽泵,屏蔽泵與離心泵的區(qū)別是什么？

根據(jù)被輸送液體bai的溫度、壓力、du有否顆粒和粘度高低等不同要求，屏蔽泵可分為以zhi下幾種型式： 一、基本型dao（標準型） 輸送介質(zhì)溫度不超過120℃，揚程不超過100m，其它各種類型的屏蔽泵都是在基本型的基礎(chǔ)上的變型和改進。 二、逆循環(huán)型 這種型式的屏蔽泵，其軸承潤滑、冷卻和電動機冷卻的液體流動方向與基本型正好相反。 逆循環(huán)型泵的主要特點是不易產(chǎn)生汽蝕，適合輸送易汽化的液體，有時也稱之為易汽化型。 三、高溫型 輸送介質(zhì)溫度可高達450℃。通常在屏蔽電機外增加冷卻水套和在外部循環(huán)管加冷卻套管，將高溫循環(huán)液冷卻以降低電機和軸承溫度。在功率不大的場合，有的制造廠不采用冷卻液，而是在電動機外部設(shè)置散熱翅片和用特殊繞組來適應(yīng)工況，其使用溫度一般不能超過400℃。 四、高熔點型 在泵的液力端和電動機側(cè)均帶有夾套，夾套中可通入蒸汽或一定溫度的液體以防止高熔點液體產(chǎn)生結(jié)晶。泵的外部循環(huán)管也要加保溫（加熱）夾套。 五、高壓型 屏蔽泵的外殼是一個高壓容器，使泵能承受很高的系統(tǒng)壓力。為了支承處于內(nèi)部高壓下的屏蔽套，可以由定子線圈本身用作承受壓力。也可以做成在高溫、高壓下運轉(zhuǎn)的屏蔽泵。 柱塞泵與膏體泵的區(qū)別呢？40P-40立式氨泵石墨軸承銷售

柱塞泵的常見故障處理？帝國泵

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