國家標準將球墨鑄鐵的牌號分為八種見表6-11,牌號中“QT”是“球鐵”漢語拼音字首字母大寫,后面兩組數(shù)字分別表示比較低抗拉強度和**小延伸率。球墨鑄鐵的化學成分,和灰鑄鐵相比,碳、硅含量高,錳含量低,磷、硫含量要求嚴格控制。一般含量范圍是:wc=3.6%~4.0%,wSi=2.0%~3.2%,wMn=0.3%~0.8%,wP<0.06%,wS<0.05%此外,球墨鑄鐵是需要加入球化劑和孕育劑處理而得到的,我們國家常用球化劑是稀土鎂,常用孕育劑是硅鐵,所以球鐵中還含有稀土和殘余鎂。定制鑄鐵件,滿足個性化需求。德州氣缸蓋鑄鐵件哪家好
3.麻口鑄鐵(簡稱麻口鐵)麻口鑄鐵中的碳既以滲碳體形式存在,又以石墨狀態(tài)存在。斷口來雜著白亮的游離滲碳體和暗灰色的石墨,故稱為麻口鐵。生產(chǎn)中很少用麻口鐵。根據(jù)石墨形狀的不同,將鑄鐵分為以下四種:(1)灰口鑄鐵,鑄鐵中的石墨形狀呈片狀。(2)蠕墨鑄鐘持鐵中的石墨大部分為短小蠕蟲狀(3)球墨鑄鐵(又稱瑪鐵、瑪鋼),鑄鐵中的石墨是不規(guī)則團絮狀。(4)球墨鑄鐵:鑄鐵中的石墨呈球狀。此外,為了獲得某些特殊性能,應使鑄鐵中的常規(guī)元素**規(guī)定的含量,并且加入一定的合金元素,此稱之為特殊性能鑄鐵。例如、耐磨鑄鐵、耐熱鑄鐵和耐蝕鑄鐵等。淄博氣缸蓋鑄鐵件加工鑄鐵件在建筑支撐結構中發(fā)揮重要作用。
球墨鑄鐵的硬度、耐磨性、抗拉強度都遠遠大于瑪鋼件,抗拉強度可達1000MPa。球墨鑄鐵可以做發(fā)動機曲軸及齒輪等各種**度的結構件。用聽聲音的方法可區(qū)分瑪鋼和球墨鑄鐵,瑪鋼聲音很尖、短;球墨鑄鐵聲音響亮、回音長。二者雖然同為鐵碳合金,但由于所含碳、硅、錳、磷、硫等化學元素的百分比不同,結晶后具有不同的金相組織結構,而顯示出機械性能和工藝性能的許多不同。例如:在鑄造狀態(tài)下鑄鐵的延伸率、斷面收縮率、沖擊韌性都比鑄鋼低,鑄鐵的抗壓強度和消震性能比鑄鋼好?;诣T鐵液態(tài)流動性比鑄鋼好,更適于鑄造結構復雜的薄壁鑄件。在彎曲試驗時,鑄鐵為脆性斷裂,鑄鋼為彎曲變形。等等。因此它們分別適用于鑄造不同要求的機件。
按生產(chǎn)方法和組織性能分普通灰鑄鐵:這種鑄鐵中的碳大部分或全部以自由狀態(tài)的片狀石墨形式存在,其斷口呈暗灰色,有一定的力學性能和良好的被切削性能,普遍應用于工業(yè)中孕育鑄鐵:這是在灰鑄鐵基礎上,采用“變質(zhì)處理”而成,又稱變質(zhì)鑄鐵。其強度、塑性和韌性均比一般灰鑄鐵好得多,組織也較均勻。主要用于制造力學性能要求較高,而截面尺寸變化較大的大型鑄件可鍛鑄鐵:可鍛鑄鐵是由一定成分的白口鑄鐵經(jīng)石墨化退火而成,比灰鑄鐵具有較高的韌性,又稱韌性鑄鐵。它并不可以鍛造,常用來制造承受沖擊載荷的鑄件球墨鑄鐵:簡稱球鐵。它是通過在澆鑄前往鐵液中加入一定量的球化劑和墨化劑,以促進呈球狀石墨結晶而獲得的。它和鋼相比,除塑性、韌性稍低外,其他性能均接近,是兼有鋼和鑄鐵優(yōu)點的優(yōu)良材料,在機械工程上應用廣特殊性能鑄鐵:這是一種有某些特性的鑄鐵,根據(jù)用途的不同,可分為耐磨鑄鐵、耐熱鑄鐵、耐蝕鑄鐵等。大都屬于合金鑄鐵,在機械制造上應用較廣精心設計的鑄鐵件,提升設備整體性能。
石墨大小也是影響鑄鐵力學性能的一個因素。一般石墨球徑越細小,球鐵的強度越高,塑性、韌性越好。國家標準將石墨大小分為六級,見表6-13。評級時可以對照評級圖評定,亦可以測量石墨的大小進行評定。如果球墨鑄鐵還采用部分奧氏體化正火,則鐵素體呈分散分布的塊狀,如圖6-24a。這種鐵素體是在三相區(qū)(奧氏體、鐵素體、石墨三相區(qū))內(nèi),呈塊狀的未溶鐵素體在正火時保留下來。如果采用完全奧氏體化爐冷至三相區(qū)保溫,進行二階段正火時,鐵素體呈分散分布的網(wǎng)狀,如圖6-24b。這種鐵素體是從奧氏體晶界上析出的。一般情況下,分散分布的鐵素體數(shù)量較少。國家標準按照塊狀(A)和網(wǎng)狀(B)兩個系列,將分散分布的鐵素體分為六級,鑄鐵件以其獨特的物理性能,適應多種應用場景。德州氣缸蓋鑄鐵件哪家好
鑄鐵件表面光滑,細節(jié)處理彰顯工藝精湛。德州氣缸蓋鑄鐵件哪家好
影響質(zhì)量因素鑄造用原材料的質(zhì)量。金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質(zhì)劑以及鑄造砂、型砂粘結劑、涂料等材料的質(zhì)量不合標準,會使鑄鐵件產(chǎn)生氣孔、夾渣、粘砂等缺陷,影響鑄鐵件外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量,嚴重時會使鑄鐵件報廢。第四是工藝操作,要制定合理的工藝操作規(guī)程,提高工人的技術水平,使工藝規(guī)程得到正確實施。制造生產(chǎn)中,要對鑄件的質(zhì)量進行控制與檢驗。首先要制定從原材料、輔助材料到每種具體產(chǎn)品的控制和檢驗的工藝守則與技術條件。對每道工序都嚴格按工藝守則和技術條件進行控制和檢驗。然后對成品鑄件作質(zhì)量檢驗。要配備合理的檢測方法和合適的檢測人員。一般對專業(yè)鑄鐵件的外觀質(zhì)量,可用比較樣塊來判斷鑄件表面粗糙度;表面的細微裂紋可用著色法、磁粉法檢查。德州氣缸蓋鑄鐵件哪家好