配1800~2800T 擠壓機

標高     820mm

適用型材寬高     寬350mm×高230mm (max.)

牽引（冷床）長度     38m(max.)

配初出臺長度     15（max.)

配初出臺外寬     600m(max.)

同步牽引力     0~400kgf

同步牽引速度     0~70m/min

快速返回速度     0~240m/min

鋸切廢料長度     ≈300mm

鋸切線速度     4000m/min(max.)

氣耗     ≈0.3m3/h

機載液壓     7Mpa

裝機功率     牽引15kw×2+液壓1.5kw×2+鋸切5.5kw=38.5kw (380V)

整機重量     ≈16T

占地空間     寬1.6m×長57m×高1.9m

使用諧波變速齒輪輔助驅(qū)動,采用多機牽引,傳動效率高,能量按需分配,達到節(jié)能的目的;可以根據(jù)載荷需要,通過增加牽引支架的數(shù)量實現(xiàn)載重量的增加,結(jié)構(gòu)比較簡單,安裝方便,不需占用太大空間. 上下雙軌雙頭牽引機：針對1000T-3600T以下擠壓設備配套。青海智能牽引機銷售

所述聯(lián)軸器采用梅花聯(lián)軸器。

所述液壓油變量泵和液壓油箱之間、液壓油變量泵和液壓馬達之間的液壓油管道均采用插接閥連接。

所述操控單元設置在控制室內(nèi)，控制室內(nèi)設置有空調(diào)，空調(diào)的處理器與主機通信連接。

所述機架下方的前、后兩端分別設置有前支腿和后支腿，前支腿和后支腿均與機架底部鉸接。

所述控制室內(nèi)還設置有照明裝置。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明所述的一種集控智能牽引機，采用電能替代柴油發(fā)動機，能源更加清潔，且解決了柴油發(fā)動機的施工現(xiàn)場噪音大、空氣污染嚴重的問題，進一步的，還解決了柴油發(fā)動機功率的限制性；其次，將動力單元、執(zhí)行單元和操作單元分離設置，動力單元的拖掛式行走平臺和執(zhí)行單元的機架是分離的，因此，在施工現(xiàn)場，可使用外部設備（如汽車）調(diào)整動力單元的和執(zhí)行單元的位置，與傳統(tǒng)的笨重的一體式牽引機相比，施工過程更加便捷，適用范圍更廣；進一步的，動力單元設置有多組驅(qū)動裝置，多組驅(qū)動裝置均由動力單元控制器控制，同時，多組驅(qū)動裝置又可同時驅(qū)動多臺執(zhí)行單元，多臺執(zhí)行單元同時工作，統(tǒng)一管理，減少了人力的使用，也方便了管理、調(diào)配，同時，還解決了傳統(tǒng)的一體式牽引機功率上的限制。 無錫牽引機廠家直銷該型牽引機比較大牽引力42噸，比較大牽引速度每小時5公里，能為1250或1520平方毫米導線展放提供解決方案。

牽引機的背景技術(shù)：

隨著特高壓電網(wǎng)建設的快速推進，與之配套的大噸位施工裝備也逐步在工程中得到應用，牽引機是架空輸電線路施工的主要牽引設備。

現(xiàn)有的牽引機驅(qū)動牽引裝置的動力單元主要采用功率大、二氧化碳排放量小的柴油機，由于柴油機功率的限制和施工需要，目前國內(nèi)在特高壓線路施工時多使用多臺牽引機同時牽引，以解決大噸位施工裝備的牽引需要，施工時需要多人協(xié)調(diào)配合；設備同時牽引作業(yè)現(xiàn)場噪音大，施工環(huán)境惡劣。

為解決上述問題，在國外，多機聯(lián)機控制在輸電線路架線施工中已經(jīng)成功應用，解決了多機同時牽張作業(yè)的問題；經(jīng)調(diào)研，在國內(nèi)一些送變電施工單位已經(jīng)進口了具有多機聯(lián)機控制的牽引機，也在工程中得到應用，但是由于國內(nèi)外在操作習慣、施工工藝、操作要求等各方面存在差異性，同時考慮到進口設備價格昂貴，維護保養(yǎng)成本高，致使進口多機聯(lián)機控制并不能被國內(nèi)的電力施工人員、企業(yè)接受。

經(jīng)調(diào)研，國內(nèi)也研究過多機聯(lián)機控制，一名操作手通過有線控制器同時對多臺牽張設備進行牽張作業(yè)，該技術(shù)成熟度不足，可能存在一定的問題，目前在工程中沒有推廣應用。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施方式，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的原理示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。 雙牽引機功率鋸切推進速度300mm/s(max.)?；

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種集控智能牽引機，能夠解決利用多臺牽引機施工時，浪費人力物力且施工現(xiàn)場噪音大、環(huán)境惡劣的問題，還用于解決進口多機聯(lián)機設備。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種集控智能牽引機，包括動力單元、多組執(zhí)行單元和操控單元；

所述動力單元包括拖掛式行走平臺、設置在拖掛式行走平臺上的多組驅(qū)動裝置和動力單元控制器，所述驅(qū)動裝置包括變頻器、變頻電機、聯(lián)軸器、液壓油變量泵和液壓油箱；其中拖掛式行走平臺前端設置有用于連接外部牽引設備的拖杠，拖掛式行走平臺下部設置有用于移動的行走輪； 鋁型材牽引機參數(shù)說明：.跑道:20m-42m(根據(jù)客戶要求制定)；青海智能牽引機銷售

牽引機主要功能件配置高，功率儲備大，牽引速度快，能滿足輸電線路大截面導線一牽四一次性展放的需要。青海智能牽引機銷售

    應用范圍600T-10000T有色金屬擠壓生產(chǎn)線作用及特點銅、鋁、鎂等在擠壓過程中，對產(chǎn)品進行出料引導，中斷鋸切等。采用自動化的設計理念，美觀、牢固、經(jīng)久耐用。配合擠壓機在連續(xù)擠壓，不占用擠壓周期中的非擠壓時間，不需要停機鋸切，大幅度提高生產(chǎn)效率和型材成品率。選用可靠和質(zhì)量穩(wěn)定的品牌零配件供應商，讓設備更具有和穩(wěn)定的性能。結(jié)構(gòu)形式分類經(jīng)濟型小型雙牽引機：針對600T-1000T以下擠壓機設備配套。使用氣動控制，結(jié)構(gòu)簡單，機身輕，使用靈活等。（做小料、速度快且米重較輕型材為優(yōu)勢）上下雙軌雙頭牽引機：針對1000T-3600T以下擠壓設備配套。使用液壓控制，彈性壓鉗，結(jié)構(gòu)緊湊，成品率高。適合60KG-400KG牽引力的型材使用。水平軌道雙牽引機：適合大噸位擠壓機設備配套，大牽引力，承載力大。使用弧形牙群板型壓鉗，在牽引中壓鉗處于自鎖狀態(tài)，成品率高。適合400KG-1600KG牽引力的型材使用。 青海智能牽引機銷售