脈沖穿孔：（Pulsedrilling）采用高峰值功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化，常用空氣或氮?dú)庾鳛檩o助氣體，以減少因放熱氧化使孔擴(kuò)展，氣體壓力較切割時(shí)的氧氣壓力小。每個(gè)脈沖激光只產(chǎn)生小的微粒噴射，逐步深入，因此厚板穿孔時(shí)間需要幾秒鐘。一旦穿孔完成，立即將輔助氣體換成氧氣進(jìn)行切割。這樣穿孔直徑較小，其穿孔質(zhì)量?jī)?yōu)于爆破穿孔。為此所使用的激光器不但應(yīng)具有較高的輸出功率；更重要的時(shí)光束的時(shí)間和空間特性，因此一般橫流CO2激光器不能適應(yīng)激光切割的要求。激光切割無毛刺、皺折、精度高，優(yōu)于等離子切割。南充希德激光切割技術(shù)

合金鋼板：迪能激光切割機(jī)可切割大多數(shù)合金鋼，切邊質(zhì)量良好；鋁、銅等有色金屬：我公司的激光切割機(jī)切割鋁、銅等有色金屬的性能取得了重大突破，鋁合金激光切割機(jī)研制成功。切割鋁、銅的速度較之前提高，切割鋁合金提高4倍，切割銅提高5倍，切割厚度也明顯增加，鋁板切割最大厚度為6mm,切割面更是光亮、平滑；其它金屬材料切割：激光切割機(jī)適合對(duì)各種金屬板材進(jìn)行非接觸切割、鏤空和打孔加工。具有高精度、高速度等優(yōu)點(diǎn)，成為鈑金加工技術(shù)發(fā)展的方向。北京鏡片激光切割公司激光汽化切割多用于極薄金屬材料和非金屬材料（如紙、布、木材、塑料和橡皮等）的切割。

激光切割機(jī)的應(yīng)用越來越普及，如何高質(zhì)高效的利用激光技術(shù)生產(chǎn)產(chǎn)品，則需要激光切割機(jī)操作人員好好學(xué)習(xí)相關(guān)知識(shí)，更重要的是要在實(shí)踐中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。下面先搞懂常用的幾個(gè)激光切割技術(shù)參數(shù)。裝置減少因聚焦前光束尺寸變化帶來的焦點(diǎn)光斑尺寸的變化，國(guó)內(nèi)外激光切割系統(tǒng)的制造商提供了一些的裝置供用戶選用：平行光管。這是一種常用的方法，即在CO2激光器的輸出端加一平行光管進(jìn)行擴(kuò)束處理，擴(kuò)束后的光束直徑變大，發(fā)散角變小，使在切割工作范圍內(nèi)近端和遠(yuǎn)端聚焦前光束尺寸接近一致。

激光切割的原理：許多激光切割是用聚焦鏡將激光束聚焦在材料表面，使材料熔化，同時(shí)用與激光束同軸的壓縮氣體吹走被熔化的材料，并使激光束與材料沿一定軌跡作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而形成一定形狀的切縫。許多激光切割的應(yīng)用領(lǐng)域許多機(jī)床、工程機(jī)械、電氣開關(guān)制造、電梯制造、糧食機(jī)械、紡織機(jī)械、機(jī)車制造、農(nóng)林機(jī)械、食品機(jī)械、特種汽車、石油機(jī)械制造、航空航天、環(huán)保設(shè)備、家用電器制造、大電機(jī)硅鋼片等各種機(jī)械制造加工行業(yè)。而激光切割的優(yōu)勢(shì)也是顯而易見的。激光氧氣切割原理類似于氧乙炔切割。它是用激光作為預(yù)熱熱源，用氧氣等活性氣體作為切割氣體。

氮?dú)猓∟2）作為輔助氣體時(shí)，會(huì)在熔化金屬液體周圍形成保護(hù)氛圍，防止材料被氧化，從而保證切斷面品質(zhì)。但同時(shí)由于氮?dú)鉀]有氧化能力無法增強(qiáng)熱量傳遞，就不會(huì)像氧氣那樣幫助提高切割能力。另外由于氮?dú)庾鳛檩o助氣體時(shí)，氮?dú)庀牧亢艽?，造成切割成本比使用其他氣體時(shí)有所升高；壓縮空氣（CompressedAir）作為輔助氣體切割時(shí)，氮?dú)饧s占78%，氧氣約占21%，由于氧氣的存在使得切割斷面必然要發(fā)生氧化反應(yīng)，但同時(shí)由于大量氮?dú)獾拇嬖?，氧氣帶來的氧化反?yīng)又不足以增強(qiáng)熱量傳遞，切割能力不會(huì)提高，因此可以將空氣切割效果理解為介乎于氮?dú)馇懈詈脱鯕馇懈钪g，而好處是空氣切割的成本非常低，所有成本就是空壓機(jī)為提供空氣而造成的電力消耗。有了自動(dòng)調(diào)焦功能，可明顯提高激光切割機(jī)的加工效率。河北玻璃激光切割多少錢

激光切割可分為激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧氣切割和激光劃片與控制斷裂四類。南充希德激光切割技術(shù)

切割速度快：用功率為1200W的激光切割2mm厚的低碳鋼板，切割速度可達(dá)600cm/min；切割5mm厚的聚丙烯樹脂板，切割速度可達(dá)1200cm/min。材料在激光切割時(shí)不需要裝夾固定，既可節(jié)省工裝夾具，又節(jié)省了上、下料的輔助時(shí)間。非接觸式切割：激光切割時(shí)割炬與工件無接觸，不存在工具的磨損。加工不同形狀的零件，不需要更換“刀具”，只需改變激光器的輸出參數(shù)。激光切割過程噪聲低，振動(dòng)小，無污染。切割材料的種類多：與氧乙炔切割和等離子切割比較，激光切割材料的種類多，包括金屬、非金屬、金屬基和非金屬基復(fù)合材料、皮革、木材及纖維等。但是對(duì)于不同的材料，由于自身的熱物理性能及對(duì)激光的吸收率不同，表現(xiàn)出不同的激光切割適應(yīng)性。南充希德激光切割技術(shù)