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浙江多功能EGP-120錫膏代理公司

來源: 發(fā)布時間:2021-09-14

???Alpha錫膏是一種非常常見并且受到眾多好評的一款焊接材料,在進行焊接作業(yè)的時候,能夠保持高性能、高穩(wěn)定和高安全性能。Alpha錫膏的客戶也對該產(chǎn)品具有非常高的評價,口碑在同行業(yè)當中也是相當?shù)母?。那么為了發(fā)揮出Alpha錫膏比較好的價值,在使用的時候需要注意什么呢?在使用Alpha錫膏的時候,焊接操作人員需要注意的是在使用之前應(yīng)該先將錫膏上面的溫度回升到原有的溫度之上,這樣的回升時間一般來說可以持續(xù)3-4個小時。在回升階段需要注意的是,不要使用加熱器輔助加熱,這個方法是不對的。在對Alpha錫膏進行回溫的時候,需要對錫膏進行充分的攪拌,通常情況下,通過均勻的攪拌,回溫后的Alpha錫膏就可以進行正常的使用了。在使用的過程中,需要注意的是,不要將已經(jīng)使用了的錫膏與未使用的新錫膏混合在一起使用,這樣做會影響到Alpha錫膏原有的品質(zhì),使得焊錫過程的質(zhì)量降低。如何更好的使用錫膏?浙江多功能EGP-120錫膏代理公司

????一,圖形錯位:產(chǎn)生原因:產(chǎn)生的原因是印刷對應(yīng)的鋼板沒有達到在預(yù)定的位置,在作業(yè)接觸時,Alpha錫膏與鋼板的對接產(chǎn)生了偏差,這樣的偏差導(dǎo)致了圖形錯位。解決方法:在作業(yè)之前先對鋼板進行調(diào)整,再進行測試看看圖形是否錯位。其次,圖形拉尖或者有凹槽:產(chǎn)生原因:在作業(yè)時,刮刀上方壓力過大;或者是橡皮制刮刀沒有高硬度性能,在使用時產(chǎn)生了損傷;也可能在窗口使用時設(shè)置過大。上述導(dǎo)致焊料的應(yīng)接來不及,出現(xiàn)了短缺,所以有了虛焊的情況,由此造成焊點不夠強硬。解決方法:適當減少刮刀上方的壓力;橡皮制刮刀換成金屬制刮刀;改進窗口設(shè)置,合理設(shè)計窗口。然后,Alpha錫膏量太多:原因:主要原因是產(chǎn)生模板使用沒有調(diào)整尺寸,導(dǎo)致尺寸過大;鋼板和PCB之間的距離過大,他們之間的距離過大就導(dǎo)致橋連。解決方法:在工作前,先對窗口尺寸進行檢測,如果過大進行適當調(diào)整;進行PCB與鋼板之間距離的參數(shù)設(shè)定;對模板進行清洗。浙江多功能EGP-120錫膏代理公司愛爾法錫膏使用的過程中出現(xiàn)短路的原因以及應(yīng)對的方法。

印刷中錫膏對焊料的影響印刷中錫膏對焊料的影響在實際的電路板SMT焊接過程中,錫膏中助焊劑載體起到了化學(xué)清洗氧化物,降低焊料表面張力而促進潤濕鋪展,以及防止被焊表面的再次氧化等作用。典型的助焊劑載體由樹脂松香、活性劑、溶劑,觸變劑,其他添加劑等等組成。如果在焊點形成之前存在過量的氧化物,也就是說焊盤,引腳或者錫膏中錫粉表面氧化程度高,它可能引起較差的潤濕性,**終也和焊料球的形成密不可分。而且助焊劑載體的決定著錫膏的黏度,化學(xué)反應(yīng)行為,熱揮發(fā)性能等等。而這些則是和焊料球性能直接相關(guān)的參數(shù)。所以,在購買,使用錫膏的時候,一定要確診其焊料球性能,以防止因此而導(dǎo)致的失效,翻修等問題,以控制成本。在細間距印刷的應(yīng)用中,由于模板滯帶,錯位印刷,滴漏等原因,使得部分錫膏在印刷的時候就和主體分離,留在焊模(綠油)上。因此在回流過程中,分離的錫膏連接在一起就形成錫珠。所以,助焊劑載體還應(yīng)該使得錫膏具備良好的黏性和流變形(流動和形變的性能),以便印刷,而不粘刮刀和模板。同時在融化過程中,要使得所有的錫粉盡量收攏到一起。

?教你如何選擇錫膏各種錫膏中錫粉與助焊劑的比例也不盡相同,選擇錫膏時,應(yīng)根據(jù)所生產(chǎn)產(chǎn)品、生產(chǎn)工藝、焊接元器件的精密程序以及對焊接效果的要求等方面,去選擇不同的錫膏;B-1、根據(jù)電子行業(yè)標準《錫鉛膏狀焊料通用規(guī)范》(SJ/T11186-1998)”中相關(guān)規(guī)定,“焊膏中合金粉末百分(質(zhì)量)含量應(yīng)為65%-96%,合金粉末百分(質(zhì)量)含量的實測值與訂貨單預(yù)定值偏差不大于/-1%;通常在實際的使用中,所選用錫膏其錫粉含量大約在90%左右,即錫粉與助焊劑的比例大致為90:10;B-2、普通的印刷制式工藝多選用錫粉含量在;B-3、當使用針點點注式工藝時,多選用錫粉含量在84-87%的錫膏;B-4、回流焊要求器件管腳焊接牢固、焊點飽滿、光滑并在器件(阻容器件)端頭高度方向上有1/3至2/3高度焊料爬升,而焊錫膏中金屬合金的含量,對回流焊焊后焊料厚度(即焊點的飽滿程度錫膏)有一定的影響;為了證實這種問題的存在,有關(guān)**曾做過相關(guān)的實驗,隨著金屬含量減少,回流焊后焊料的厚度減少,為了滿足對焊點的焊錫量的要求,通常選用85%~92%含量的焊膏。你知道阿爾法錫膏嗎?價格是多少?

愛爾法錫膏的保存是非常重要的一個環(huán)節(jié),但是卻被很多使用者忽略掉。錫膏的保存一定要把溫度控制在一攝氏度到十攝氏度之間的環(huán)境中,而且錫膏的使用期限是六個月,但是這是在沒有開封的情況下,如果是已經(jīng)打開的錫膏,就需要在比較短的時間里使用完,避免出現(xiàn)異常現(xiàn)象。另外愛爾法錫膏是不能夠防止在陽光下的,比較好是放在陰涼的地方。接下來我們再看一看愛爾法錫膏的使用注意事項,攪拌是一個非常重要的環(huán)節(jié)。現(xiàn)在攪拌主要是分為兩種方法,一種是手工攪拌,另外一種是使用自動攪拌機攪動。如果是手動攪拌的話,需要把錫膏從冰箱里面取出來,然后在二十五度一下的溫度中,打開蓋子,等大約三四個小時就可以了。用攪拌刀把錫膏完全攪拌。如果是使用自動攪拌機的話,把錫膏從冰箱中取出來,短暫的回溫。在這里可能會有人問,使用自動攪拌機之后會不會影響錫膏的特性,這一點大家完全可以放心,這是不會影響到錫膏的特性的,所以這一點大家完全可以放心了。不管是使用手動的,還是自動的,都有各自的好處。為什么現(xiàn)在我們使用的阿爾法錫膏產(chǎn)品比較容易發(fā)干呢?浙江多功能EGP-120錫膏代理公司

愛爾法錫膏需要放冰箱保存嗎?浙江多功能EGP-120錫膏代理公司

??錫膏是焊錫過程中非常重要的一個原料,起到非常重要的作用。焊錫膏的過程也是非常關(guān)鍵的,關(guān)系著整個焊接過程的優(yōu)良與否。但是在焊錫膏的過程中,經(jīng)常會出現(xiàn)一些問題,這些問題是如何產(chǎn)生的呢?有什么解決辦法呢?下面愛爾法錫膏供應(yīng)商就來為大家列舉錫膏使用產(chǎn)生的問題原因以及相應(yīng)的解決辦法。一、元件脫落進行元件的焊接,為了節(jié)約材料省去了對一面材料的軟熔過程,但是由于印刷電路板設(shè)計的越來越復(fù)雜,需要焊接的元件越來越大,這樣就會造成元件脫落,也就是軟熔時熔化了焊料,因此元件的垂直固定力就不足,就會導(dǎo)致元件的可焊性下降。二、未焊滿導(dǎo)致沒有焊滿的因素有很多,包括升溫的速度過快,助焊劑表面張力過小,金屬復(fù)合含量太低,錫膏的觸變性能較差,錫膏粘度恢復(fù)過慢等。除此之外,愛爾法錫膏供應(yīng)商介紹焊點之間的錫膏熔敷過多、加熱溫度過高、助焊劑濕潤的速度過快、助焊劑蒸汽壓過低、助焊劑溶劑成分過高等,也都是影響沒有焊滿的因素。浙江多功能EGP-120錫膏代理公司