錫膏使用不當(dāng)及解決方案1、焊膏圖形錯位：產(chǎn)生原因鋼板對位不當(dāng)與焊盤偏移；印刷機(jī)印刷精度不夠。危害：易引起橋連。對策：調(diào)整鋼板位置；調(diào)整印刷機(jī)。2、焊膏圖形拉尖，有凹陷。產(chǎn)生原因：刮刀壓力過大；橡皮刮刀硬度不夠；窗口特大。危害；焊料量不夠，易出現(xiàn)虛焊，焊點(diǎn)強(qiáng)度不夠。對策：調(diào)整印刷壓力；換金屬刮刀；改進(jìn)模板窗口設(shè)計。3、錫膏量太多：產(chǎn)生原因：模板印刷尺寸過大；鋼板與PCB之間的間隙過大；鋼板與PCB之間的間隙過大。危害：易造成橋連。對策：檢查模板窗口尺寸；調(diào)節(jié)印刷參數(shù)，特別是PCB模板的間隙。對策：擦凈模板。4、圖形不均勻，有斷點(diǎn)。產(chǎn)生原因：模板窗口壁光滑度不好；印刷板次多，未能及時擦去殘留錫膏；錫膏觸變性不好。危害：易引起焊料不足，如虛焊缺陷。對策：擦凈模板。5、圖形玷污：產(chǎn)生原因：模板印刷次多，未能及時擦凈；錫膏質(zhì)量差；鋼板離開是抖動。危害：易橋連。對策：擦洗鋼板；換錫膏；調(diào)整機(jī)器。如何正確使用Alpha錫膏才能讓它使焊接效果比較好？山東發(fā)展EGP-120錫膏聯(lián)系人
????首先如果企業(yè)不會使用愛爾法Fry系列錫膏的正確方法，那么報廢的錫膏很容易造成企業(yè)生產(chǎn)成本增加，有很多企業(yè)覺得報廢的錫膏就沒有什么利用價值了，其實(shí)這種想法是不對的，報廢的愛爾法Fry系列錫膏同樣有很高的價值，所以企業(yè)可以通過一些專業(yè)的回收廠家來進(jìn)行回收再利用，這樣就可以減少成本的損失。還有就是很多人可能認(rèn)為Alpha錫膏這種工業(yè)上的產(chǎn)品和普通食品不一樣，會有很長的保質(zhì)期，所以他們也不常常注意到這個問題，其實(shí)所有的錫膏保質(zhì)期都只有半年左右，要在規(guī)定的時間內(nèi)及時使完，不然可以說就會虧掉。再者來說，你使用Alpha錫膏的時候，取完你會用的那部分就要學(xué)及時蓋上蓋子，哪怕你多次去用每次都會蓋上蓋子是一件很麻煩的事情，也不要只是因為偷懶就忘記蓋蓋子。要知道Alpha錫膏長時間暴露在空氣中的話是極容易氧化和變質(zhì)的。還有就是敞開著蓋子的話，空氣中的細(xì)小塵埃會大量累積到Alpha錫膏中去，從而造成之后的大部分錫膏都會效果不好。山東發(fā)展EGP-120錫膏聯(lián)系人使用阿爾法錫膏需要注意哪些？
一、錫膏是什么?SolderPaster(焊錫膏),灰色膏狀體,由高純度、低氧化性的球形合金焊料粉末與助焊劑(免清洗型助焊劑、松香基型助焊劑、水溶型助焊劑)等微量化學(xué)元素經(jīng)過嚴(yán)格的生產(chǎn)流程研制而成。錫膏的類別二、錫膏的用途1、提供形成焊接點(diǎn)的焊料;當(dāng)焊錫膏被加熱到一定溫度時隨溶劑和部分添加劑的揮發(fā)、合金粉的熔化，冶金結(jié)合使被焊元器件與焊盤互連在一起經(jīng)冷卻而形成的有一定機(jī)械強(qiáng)度的可靠的焊點(diǎn)；2、提供促進(jìn)潤濕和清潔表面的助焊劑；在合金粉的熔化，冶金結(jié)合過程中，錫膏中的助焊劑起著重要的化學(xué)作用，不但要提高焊接性能，而且要降低液態(tài)金屬的表面張力；3、在焊料熱熔前使元器件固定。在常溫下要將電子元器件粘在既定位置上錫膏中錫粉的類別。三、為什么對錫膏驗證？確保錫膏的印刷效果,焊接狀況，助焊劑的殘留情況等。四、錫膏選型目的：選擇合適的錫膏廠商內(nèi)容：廠商提供基本數(shù)據(jù)并進(jìn)行分析，并做市場調(diào)查，選出有行業(yè)口碑且性價比較高的四款錫膏進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)驗驗證。
???Alpha錫膏是一種非常常見并且受到眾多好評的一款焊接材料，在進(jìn)行焊接作業(yè)的時候，能夠保持高性能、高穩(wěn)定和高安全性能。Alpha錫膏的客戶也對該產(chǎn)品具有非常高的評價，口碑在同行業(yè)當(dāng)中也是相當(dāng)?shù)母摺Ｄ敲礊榱税l(fā)揮出Alpha錫膏比較好的價值，在使用的時候需要注意什么呢?在使用Alpha錫膏的時候，焊接操作人員需要注意的是在使用之前應(yīng)該先將錫膏上面的溫度回升到原有的溫度之上，這樣的回升時間一般來說可以持續(xù)3-4個小時。在回升階段需要注意的是，不要使用加熱器輔助加熱，這個方法是不對的。在對Alpha錫膏進(jìn)行回溫的時候，需要對錫膏進(jìn)行充分的攪拌，通常情況下，通過均勻的攪拌，回溫后的Alpha錫膏就可以進(jìn)行正常的使用了。在使用的過程中，需要注意的是，不要將已經(jīng)使用了的錫膏與未使用的新錫膏混合在一起使用，這樣做會影響到Alpha錫膏原有的品質(zhì)，使得焊錫過程的質(zhì)量降低。阿爾法錫膏的特點(diǎn)和作用。
??Alpha錫膏在回流焊解中出現(xiàn)的沾錫粒，常常處于矩形片式元件兩端之間的側(cè)面或細(xì)距引腳之間，它的形成有多個方面的原因：1、在元件貼裝過程中，Alpha錫膏被置于片式元件的引腳與焊盤之間，隨著PCB穿過回流爐，無鉛錫膏熔化變成液體，如果與焊盤和元件引腳潤濕，液態(tài)焊錫會因收縮而使所有焊料顆粒不能聚合成一個焊點(diǎn)，部分液態(tài)焊錫從焊縫流出，形成錫粒。因此，焊錫與焊盤和器件引腳潤濕性差是導(dǎo)致錫粒形成的根本原因，為此我們除了在設(shè)計上改變焊盤及部品電極的潤濕性外，控制助焊劑的預(yù)熱溫度及時間，以提高助焊劑的性能。2、在預(yù)熱階段，伴隨除去錫膏中易揮發(fā)溶劑的過程，Alpha錫膏內(nèi)部會發(fā)生氣化現(xiàn)象，有的被擠到Chip元件下面，回流時這部分無鉛錫膏也會熔化，而后從片狀阻容元件下擠出，形成錫珠。由其形成過程可見，預(yù)熱溫度越高，預(yù)熱速度越快，就會加大氣化現(xiàn)象中錫膏飛濺的可能，就越易形成錫珠。同時溫度越高，焊錫的氧化會加速、焊錫粉表面的氧化膜會阻止焊錫粉之間很好地熔融為一體，會產(chǎn)生錫粒。這一現(xiàn)象采用適當(dāng)?shù)念A(yù)熱溫度與預(yù)熱速度可以避免。阿爾法錫膏的重要組成成分。山東發(fā)展EGP-120錫膏聯(lián)系人
愛爾法錫膏使用的過程中出現(xiàn)短路的原因以及應(yīng)對的方法。山東發(fā)展EGP-120錫膏聯(lián)系人
??錫膏要有好的印刷效果單靠錫膏的質(zhì)量好壞來控制是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，還必須懂得錫膏的印刷技術(shù)。下面讓阿爾法錫膏供應(yīng)商為您介紹錫膏在印刷時應(yīng)注意哪些方面；1.錫膏在印刷前應(yīng)檢查鋼網(wǎng)有沒有變形，刮刀有沒有缺口。應(yīng)當(dāng)保持鋼網(wǎng)和刮刀口平直，干凈，沒有雜物及灰塵，以保證錫膏不會受污染而導(dǎo)致焊點(diǎn)落錫的效果。2.在錫膏印刷過程中比較好有PCB板固定的工具，比如夾具或者是真空裝置固定底板，以防止PCB板偏移，提高錫膏印刷后的鋼網(wǎng)的分離。3.在印刷過程中，應(yīng)將PCB板于鋼網(wǎng)的位置調(diào)整到比較好，兩者沒有空隙比較好。因為如果空隙大的話會導(dǎo)致錫膏漏錫到焊盤上。4.錫膏在剛開始印刷的時候要適量添加，不可一次加得過多或者過少，一般情況A4鋼網(wǎng)加400g左右，A5鋼網(wǎng)加200g左右，B5鋼網(wǎng)加300g左右。5.當(dāng)在印刷時鋼網(wǎng)上的錫膏逐漸減少時，應(yīng)添加適量的錫膏上去。6.錫膏印刷完成后鋼網(wǎng)的分離速度慢一些比較好。7.錫膏在連續(xù)印刷后應(yīng)該清洗鋼網(wǎng)上的垃圾雜物（粘附的錫膏），以免在后續(xù)印刷過程中產(chǎn)生錫球。8.錫膏如果存放的時間過于久或者是在鋼網(wǎng)上停留的時間過于久，印刷性能和粘度都會變差，添加藥劑攪拌一下，可得到改良10.錫膏印刷作業(yè)完成后，應(yīng)該將鋼網(wǎng)清洗干凈，以便下一次使用。山東發(fā)展EGP-120錫膏聯(lián)系人