了解回轉(zhuǎn)窯煅燒設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)及回轉(zhuǎn)窯維修的基本要求從總的發(fā)展趨勢(shì)看來(lái),我國(guó)活性石灰生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)立足于國(guó)內(nèi)。不論從生產(chǎn)能力的適應(yīng)性,能生產(chǎn)滿足煉鋼要求的高活性、低硫份、質(zhì)量穩(wěn)定的活性石灰、還是能充分利用質(zhì)量石灰石礦山資源等方面,回轉(zhuǎn)窯均具有很好的發(fā)展前景水泥回轉(zhuǎn)窯維修的基本要求水泥窯的維修主要包括打窯皮、拆磚、清理以及砌筑。為了盡量縮短停窯時(shí)間,一般是在回轉(zhuǎn)窯冷卻10-12小時(shí)后進(jìn)行打窯皮和拆磚,這時(shí)窯內(nèi)的溫度仍會(huì)在90oC以上,因此打窯皮和拆磚都是在高溫高粉塵環(huán)境下進(jìn)行?;剞D(zhuǎn)窯爐車上的坯體在窯爐爐內(nèi)發(fā)生倒塌,原因 2、窯車脫軌或窯車走行不平衡。 ;臺(tái)州陶粒砂回轉(zhuǎn)窯配件
安全注意事項(xiàng):()任何修理工作必須在停窯后進(jìn)行,并應(yīng)在電動(dòng)機(jī)開關(guān)上掛上“禁止啟動(dòng)的標(biāo)志。●在運(yùn)轉(zhuǎn)中不能用手或其他東西探入軸承、減速機(jī)或大齒輪罩內(nèi)部進(jìn)行任何修理檢查或清洗工作,不能拆除安全防護(hù)設(shè)施。回轉(zhuǎn)機(jī)件附近,不準(zhǔn)將抹布綁在手指上抹機(jī)器外表,注意不要將擦抹布材料纏繞到回轉(zhuǎn)機(jī)件上?!窆ぷ鞣?yīng)束緊,避免機(jī)件轉(zhuǎn)動(dòng)部分絞住衣角、衣袖,造成人身事故。(I)檢修工具及零件不得放在回轉(zhuǎn)機(jī)件上,特別是托輪上。()向窯門看火時(shí),必須使用看火鏡,不允許直接觀看;不看火時(shí),視孔應(yīng)關(guān)閉。開窯前必共14頁(yè)第11頁(yè)須嚴(yán)格檢查,確信無(wú)人在窯內(nèi),并發(fā)出警告信號(hào)以后,才能啟動(dòng)窯。無(wú)論;是長(zhǎng)期停窯還是短期停窯,在停窯前都應(yīng)與各有關(guān)生產(chǎn)崗位取得聯(lián)系。1.短期停窯剛停窯后,窯正處于高熱狀態(tài),如不經(jīng)常轉(zhuǎn)動(dòng)窯體,則窯中心線容易發(fā)生彎曲,因此保證中心線不發(fā)生彎曲是十分重要而謹(jǐn)慎的工作,切不可疏忽,為此建議:在停窯一個(gè)小時(shí)內(nèi),每3~10分鐘轉(zhuǎn)窯1/4轉(zhuǎn);在停窯第二個(gè)小時(shí)內(nèi),每10~20分鐘轉(zhuǎn)窯1/4轉(zhuǎn);在停窯第三個(gè)小時(shí)內(nèi),每30分鐘轉(zhuǎn)窯1/4轉(zhuǎn);其后每小時(shí)都要轉(zhuǎn)動(dòng)一次,每次仍轉(zhuǎn)窯1/4轉(zhuǎn),如主電源中斷,可用輔助傳動(dòng)盤窯。楊浦區(qū)陶粒砂回轉(zhuǎn)窯市場(chǎng)報(bào)價(jià)回轉(zhuǎn)窯爐車上的坯體在窯爐爐內(nèi)發(fā)生倒塌,原因 5、回轉(zhuǎn)窯爐內(nèi)溫度分布不合理。 ;
回轉(zhuǎn)窯可以直接煅燒10~50mm的細(xì)粒級(jí)石灰石,一般石灰石礦山產(chǎn)品0~30mm細(xì)粒級(jí)石灰石約占總產(chǎn)量的30~40%,這部分石灰石其他窯型不能利用。且隨著鋼鐵原料的“精料化”,燒結(jié)逐漸以生石灰代替石灰石,細(xì)粒級(jí)石灰石得不到綜合利用。建設(shè)回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線不但能充分利用質(zhì)量石灰石礦山資源,且符合石灰工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展方針。4、在窯尾配置豎立預(yù)熱器可充分利用回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔?,將石灰石從常溫預(yù)熱到初始分解溫度狀態(tài)。這不僅能**提高回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量,還能降低單位產(chǎn)品熱耗;
根據(jù)常識(shí),一般不希望柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)的設(shè)備在高溫高粉塵的條件下使用,因?yàn)椴裼蜋C(jī)不耐高溫,而高粉塵會(huì)糊死空氣濾清器和散熱器,致使故障頻發(fā),影響打磚作業(yè)。受窯門尺寸的影響,一般過(guò)橋都比較窄,機(jī)器由過(guò)橋通過(guò)蓖冷機(jī)時(shí)比較好要人車分離。駕駛小挖掘機(jī)通過(guò)過(guò)橋造成人車掉入蓖冷機(jī)的惡性事故國(guó)內(nèi)外都有報(bào)道。了解回轉(zhuǎn)窯煅燒設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)及回轉(zhuǎn)窯維修的基本要求拆磚和打窯皮是通過(guò)液壓破碎錘來(lái)進(jìn)行破碎,不可避免的有碎渣蹦濺和窯皮塌落的情況,為了防止人身安全事故的發(fā)生,希望操作者要遠(yuǎn)離作業(yè)面,不要固定坐在機(jī)器上不能躲避?;剞D(zhuǎn)窯爐車上的坯體在窯爐爐內(nèi)發(fā)生倒塌,原因 3、回轉(zhuǎn)窯爐燒成的產(chǎn)品溫度過(guò)高或保溫時(shí)間長(zhǎng),制品過(guò)燒變形;
石灰回轉(zhuǎn)窯的布置應(yīng)符合下列要求:1、石灰回轉(zhuǎn)窯中心高度,宜根據(jù)熟料冷卻機(jī)的型式及布置確定。2、石灰回轉(zhuǎn)窯基礎(chǔ)墩布置應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)石灰回轉(zhuǎn)窯的安裝尺寸應(yīng)一律以冷窯為依據(jù);(2)基礎(chǔ)墩之間的水平距離,應(yīng)根據(jù)熱膨脹后的尺寸確定;石灰回轉(zhuǎn)窯的布置要求及干濕兩類回轉(zhuǎn)窯的特點(diǎn)具體介紹(3)窯筒體軸向熱膨脹計(jì)算,應(yīng)以設(shè)在傳動(dòng)裝置附近帶擋輪的輪帶中心為基準(zhǔn)點(diǎn),向兩端膨脹;(4)基礎(chǔ)面的斜度應(yīng)與窯筒體斜度相等,基礎(chǔ)孔應(yīng)垂直于基礎(chǔ)面。3、當(dāng)設(shè)有兩臺(tái)以上回轉(zhuǎn)窯時(shí),兩窯中心距的確定應(yīng)符合下列原則;(1)滿足窯頭和窯尾設(shè)備的布置要求;(2)要便于設(shè)備操作和檢修;(3)結(jié)合**控制室的合理位置石灰回轉(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。按一般分類是濕法回轉(zhuǎn)窯與干法回轉(zhuǎn)窯,下面重點(diǎn)介紹的是干、濕兩類石灰回轉(zhuǎn)窯。回轉(zhuǎn)窯火大怎么處理: 1、回轉(zhuǎn)窯使用中在配方時(shí)減少煤的加入量,如果是煤矸石則減少矸石量,增加粘土量;楊浦區(qū)水泥回轉(zhuǎn)窯廠家
我國(guó)水泥廠以使用固體(煤粉)燃料為主,將煤事先經(jīng)過(guò)烘干和粉磨制成粉狀,用鼓風(fēng)機(jī)經(jīng)噴煤管由窯頭噴人窯內(nèi)。臺(tái)州陶粒砂回轉(zhuǎn)窯配件
水泥回轉(zhuǎn)窯是建材設(shè)備類,是石灰窯的一種,是水泥熟料干法和濕法生產(chǎn)線的主要設(shè)備,那么它是利用怎樣的工作原理以及怎樣的工作流程來(lái)完成工作的呢?一、水泥回轉(zhuǎn)窯原理水泥回轉(zhuǎn)窯在高溫狀態(tài)下重載交變慢速運(yùn)轉(zhuǎn),其附件設(shè)備維護(hù)和熱工制度控制的水平關(guān)系到回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行的安全和效率。傳動(dòng)裝置的維護(hù)重點(diǎn)是設(shè)備的潤(rùn)滑、運(yùn)行狀態(tài)、動(dòng)態(tài)檢測(cè)以及大小齒輪的嚙合精度;支承裝置的安裝精度決定著回轉(zhuǎn)窯能否安全可靠運(yùn)行,運(yùn)行中應(yīng)注意合理控制各檔托輪承載量分配、托輪的布置形式、液壓擋輪的上下行壓力及時(shí)間、托輪的受力、輪帶與墊板的間隙。密封裝置的好壞,直接影響到回轉(zhuǎn)窯熱工制度及運(yùn)行成本。加強(qiáng)回轉(zhuǎn)窯日常維護(hù)數(shù)據(jù)整理分析,有利于設(shè)備的管作。二、水泥回轉(zhuǎn)窯工作流程水泥回轉(zhuǎn)窯根據(jù)加熱方式的不同,分為內(nèi)加熱和外加熱兩大類。內(nèi)加熱回轉(zhuǎn)窯的物料與火焰及煙氣直接接觸,可通過(guò)調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)氧化或還原氣氛,簡(jiǎn)體內(nèi)壁砌筑耐火磚,頭尾罩內(nèi)村為**耐磨淡注料,頭尾罩與簡(jiǎn)體之間為柔性密封,揚(yáng)塵及漏料。外加熱回轉(zhuǎn)窯的物料與火焰及煙氣不直接接觸,熱源在加熱爐與簡(jiǎn)體之間,通過(guò)耐熱鋼筒壁傳熱來(lái)加熱物科,加熱爐內(nèi)村為耐火纖維,可節(jié)能降耗。臺(tái)州陶粒砂回轉(zhuǎn)窯配件
上海明工重型設(shè)備有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,是一家生產(chǎn)型的公司。公司業(yè)務(wù)涵蓋選礦設(shè)備,篩分及輸送設(shè)備,破碎及烘干設(shè)備,水泥建材設(shè)備等,價(jià)格合理,品質(zhì)有保證。公司注重以質(zhì)量為中心,以服務(wù)為理念,秉持誠(chéng)信為本的理念,打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。上海明工秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念,全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。