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南京食品烘干機

來源: 發(fā)布時間:2020-01-27

煤泥烘干機設(shè)備的運作原理如下:煤泥本身過濕具有易粘、易結(jié)性,在烘干過程中濕煤泥經(jīng)由膠帶輸送機進入攪拌打散設(shè)備,煤泥烘干機廠家大塊煤泥在打散后進入呈負(fù)壓的烘干機筒子中分為以下幾個步驟:首先、導(dǎo)料工作區(qū),濕煤泥進入此處與高溫負(fù)壓熱風(fēng)接觸后大量水份被快速烘干蒸發(fā),大導(dǎo)角的抄板會帶動煤泥不形成粘結(jié),然后被導(dǎo)入下一個環(huán)節(jié)第二、清理細(xì)碎區(qū),濕煤泥在此處被抄板抄起形成顆粒狀,物料滑落時易附著粘連在滾筒壁表面,此時經(jīng)由清掃裝置快速處理粘連在筒壁上的煤泥塊,在此過程中,清掃裝置會再次對已經(jīng)團球結(jié)塊的煤泥作細(xì)碎處理,以便加大受熱面積,加快導(dǎo)熱速度,提升烘干效率第三、傾斜揚料板區(qū),此處是低溫烘干區(qū),煤泥到此處已成低水份干松狀態(tài),已不再發(fā)生粘連現(xiàn)象,經(jīng)過導(dǎo)熱烘干后成品水份已降低到所需求的標(biāo)準(zhǔn)。通過率:通過率指烘干機出口粉塵量與進口粉塵量的百分比。南京食品烘干機

如何提高三筒烘干機生產(chǎn)量?1、確保原材料入料粒度分布要想讓三筒烘干機充分發(fā)揮出的生產(chǎn)量,還要在必須水平上確保原材料的入料粒度分布。三筒烘干機廠家假如在風(fēng)干全過程中可以有效的配備入料粒度分布,就會大幅度降低三筒烘干機的工作難度。因此,在入料前,必須要確保粒度分布的尺寸,使其在合乎粒度分布范圍之內(nèi),盡可能減少,而且保證粒度分布勻稱,那樣能夠更強的保持原材料與暖空氣的觸碰與互換。2、盡量嚴(yán)控水份在風(fēng)干原材料時原材料的終水分含量必須時蒸發(fā)量越大,風(fēng)干機的初水分含量越小,則風(fēng)干機的生產(chǎn)量越大,因此在原材料進到三筒烘干機前,以便不危害產(chǎn)品成本,提升客戶的經(jīng)濟收益,盡量嚴(yán)控水份。3、有效操縱溫度在要求范圍之內(nèi)適度提升三筒烘干機內(nèi)部溫度,確保發(fā)熱量的充裕性,是提升烘干機設(shè)備生產(chǎn)量的關(guān)鍵要素。4、提升揚料板設(shè)定在三筒烘干機對原材料風(fēng)干的全過程中,對三筒烘干機提升揚料板設(shè)備,以擴大原材料與高溫?zé)崃饔|碰的機遇。務(wù)必要嚴(yán)苛提升對離心風(fēng)機、管路、除塵器的阻塞,使之不可以出現(xiàn)透風(fēng)串風(fēng)的狀況,那樣能夠確保發(fā)熱量不流失。嘉興滾筒烘干機解決方案2、預(yù)測行業(yè)生產(chǎn)發(fā)展及其變化趨勢對生產(chǎn)發(fā)展及其變化趨勢的預(yù)測,這是對商品供給量及其變化趨勢的預(yù)測;

三回程烘干機工作原理:烘干物料(沙子)先經(jīng)過給料濾斗和圓盤給料機給料到皮帶輸送機上,然后沙子被皮帶輸送機運輸?shù)浇?jīng)過熱風(fēng)爐的流沙管,沙子再通過流沙管進入到三回程主機筒體。首先沙子先到達三回程的內(nèi)筒,在內(nèi)筒固定攪拌葉輪和向前旋葉片的作用下沙子被很快向前推進,到達三回程另一端,此為一回程。在內(nèi)筒進料端口小,出料端口大,利于物料向前推進。沙子到達另一端后被擋板檔回到中筒,在出料口端,中筒比內(nèi)筒稍長與擋板相接,同樣在向回旋葉片的作用下,沙子在中筒被旋回到入料口一端,此為二回程;在中筒物料是由大口出料端向小口進料端流向的。因在進料端中筒比外筒稍短,加之在外筒向前旋葉片的作用下,沙子進入到三回程外筒并被向前推進,此為第三回程;在出料口處,中筒回檔板和外筒用鋼板豎直鑲嵌,有效地使沙子分散和出料,在出料口配套有除塵和排氣口,這樣水分和部分粉塵就可以被排出和過濾,經(jīng)過三個回程的炒翻烘干,沙子就可以達到用戶需求的含水量,然后通過皮帶輸送機將烘干后的沙子輸送到成品料倉。

單筒烘干機產(chǎn)品優(yōu)勢:1永信重工烘干機設(shè)備投資是國外進口產(chǎn)品的1/6,采用合金鋼板制造,比普通鋼板耐磨3-4倍。2、物料初水分15%,終水分確保,是水泥廠、礦渣微粉和干混砂漿生產(chǎn)線常用產(chǎn)品。3、永信重工烘干機熱效率高達80%(傳統(tǒng)單筒烘干機熱效率只為35%)提高熱效率45%。4、燃料可適應(yīng)白煤、煙煤、煤矸石、油、汽,能烘20-40mm以下的塊料、粒料、粉狀物料。5、永信重工烘干機比傳統(tǒng)老式烘干機減少占地面積40%左右,土建投資降低50%左右。6、無漏風(fēng)現(xiàn)象,徹底解決了密封難點,幾小時內(nèi)就可安裝完畢。7、可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水分指標(biāo)。8、出料溫度<50度,可直接進料庫,無需進冷卻棚冷卻。9、烘干機外筒體溫度只為60度,廢氣溫度<100度,除塵設(shè)備布袋適用時間長2倍以上,出來都是水蒸氣。10永信重工烘干機煤耗是傳統(tǒng)烘干機的1/3,節(jié)電40%。噸標(biāo)煤耗<9公斤,小型號烘干機年節(jié)煤為50-100萬元,大型號烘干機年節(jié)煤100-200萬元。11、采用多組合式揚料裝置:我公司設(shè)計生產(chǎn)的烘干機在揚料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術(shù)革新,采用了新型多組合式揚料裝置,克服了傳統(tǒng)烘干機的“風(fēng)洞”現(xiàn)象,熱效率高,煤耗降低20%左右;適用多種燃燒爐使用,高溫沸騰爐。通過率越大,說明從烘干機出口的粉塵量越大,即烘干效率越低。

石膏烘干機產(chǎn)品詳情脫硫石膏烘干機簡介:脫硫石膏烘干機主要由筒體裝置前后托輪裝置、進出料裝置、傳動裝置與齒輪罩等部件組成。用于水泥、礦山、建材、化工、糧食、復(fù)合肥生產(chǎn)等行業(yè)的物料烘干,為了控制烘干機的溫度,在進出料裝置上配置熱電偶,通過溫度表可顯示烘干機進出料端的溫度變化,石膏烘干機廠家為更好地控制筒體內(nèi)的工作溫度提供了依據(jù)。脫硫石膏烘干機工作原理:脫硫石膏由供料裝置進入多層滾筒的內(nèi)層,實現(xiàn)順流烘干,脫硫石膏在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換,物料移動至內(nèi)層的另一端進入中層,進行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復(fù)揚進,呈進兩步退一步的行進方式,物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時又延長了干燥時間,物料在此達到干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進,達到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進排出滾筒,沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進,物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥,由此達到干燥效果,完成干燥過程。3、預(yù)測烘干機行業(yè)市場容量及變化綜合分析預(yù)測期內(nèi)烘干機行業(yè)生產(chǎn)技術(shù)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整;連云港砂子烘干機廠家現(xiàn)貨

當(dāng)烘干機的烘干效率很高時,用通過率表示烘干機性能上的差別比用總效率表示時更為明顯。南京食品烘干機

石英砂烘干機機器的維護1、軸承擔(dān)負(fù)機器的全部負(fù)荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系,它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率,因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好,本機器的主要注油處(1)轉(zhuǎn)動軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動軸承、滑動平面.2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進行檢查.3、注意機器各部位的工作是否正常.4、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時注意更換被磨損的零件.5、放活動裝置的底架平面,應(yīng)出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動,以致發(fā)生嚴(yán)重事件.6、軸承油溫升高,應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。7、轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查,并消除。南京食品烘干機

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