河沙烘干機產品介紹:SLSH套筒式三筒烘干機主要用于烘干一定濕度和粒度范圍內顆粒物料,如干粉砂漿行業(yè)所用的黃砂,鑄造行業(yè)用的各種規(guī)格型砂,建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣,小粒度粘土,化工行業(yè)用于不起化學變化、不怕高溫及煙塵弄臟的小顆粒物料。根據(jù)不同行業(yè)對烘干后物料終水分要求,烘干后的物料含水量可以達到1-0.5%以下。進入烘干機內的物料以不粘筒壁及揚料板為宜。進入烘干機內熱交換的氣體溫度不宜高于750℃如有特殊要求高溫烘干,烘干機的入口處內筒及揚料板可用耐熱鋼板制造。烘干機進入正常的工作前都會有一段的適應期(磨合期,一般為3天);江蘇木材烘干機檢查
污泥烘干機的效率和產量應該如何提升?首先,控制污泥原料的初水份。污泥原料中的水份越大,烘干所需的時間就越長,繼而降低了污泥烘干的效率。如果污泥中的水份較少,物料與高溫氣體熱交換時,比較容易脫水干燥,烘干效率自然提高,產量也隨之增加。因此,減少污泥原料中的初水份,是提高污泥烘干機產量的重要因素。其次,烘干機內熱量保持穩(wěn)定。污泥烘干作業(yè)是通過濕污泥與高溫氣流的接觸和交換實現(xiàn)的,如果烘干筒內的熱量不足,污泥無法在短時間內吸收達到烘干要求的熱量,必然會降低烘干速率,進而影響污泥烘干的產量。因此,確保污泥烘干機內熱量的充足性,是提高污泥烘干機產量的關鍵因素之一。再次,揚料板增加物料與氣流的接觸。在污泥的烘干作業(yè)中,污泥物料隨著烘干滾筒的轉動被不斷的翻起灑落,促使物料與熱氣流的充分接觸,進而加快污泥的烘干速度。因此,在污泥烘干機內設計合適的揚料板裝置,以增加物料與高溫氣流的接觸面積,也是提高污泥烘干機產量的措施。然后,規(guī)范操作、因地制宜。對于任何設備來說,要想提高其工作效率,就要做到正確規(guī)范的操作,污泥烘干機同樣如此。奉賢區(qū)木材烘干機哪里有當烘干機的烘干效率很高時,用通過率表示烘干機性能上的差別比用總效率表示時更為明顯。
石英砂烘干機機器的維護1、軸承擔負機器的全部負荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系,它直接影響到機器的使用壽命和運轉率,因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好,本機器的主要注油處(1)轉動軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動軸承、滑動平面.2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經常進行檢查.3、注意機器各部位的工作是否正常.4、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時注意更換被磨損的零件.5、放活動裝置的底架平面,應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動,以致發(fā)生嚴重事件.6、軸承油溫升高,應立即停車檢查原因加以消除。7、轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查,并消除。
煤泥烘干機設備的運作原理如下:煤泥本身過濕具有易粘、易結性,在烘干過程中濕煤泥經由膠帶輸送機進入攪拌打散設備,煤泥烘干機廠家大塊煤泥在打散后進入呈負壓的烘干機筒子中分為以下幾個步驟:首先、導料工作區(qū),濕煤泥進入此處與高溫負壓熱風接觸后大量水份被快速烘干蒸發(fā),大導角的抄板會帶動煤泥不形成粘結,然后被導入下一個環(huán)節(jié)第二、清理細碎區(qū),濕煤泥在此處被抄板抄起形成顆粒狀,物料滑落時易附著粘連在滾筒壁表面,此時經由清掃裝置快速處理粘連在筒壁上的煤泥塊,在此過程中,清掃裝置會再次對已經團球結塊的煤泥作細碎處理,以便加大受熱面積,加快導熱速度,提升烘干效率第三、傾斜揚料板區(qū),此處是低溫烘干區(qū),煤泥到此處已成低水份干松狀態(tài),已不再發(fā)生粘連現(xiàn)象,經過導熱烘干后成品水份已降低到所需求的標準。1、烘干機行業(yè)發(fā)展趨勢特點分析通過對烘干機行業(yè)發(fā)展影響因素分析,總結出未來烘干機行業(yè)運行趨勢特點;
三筒烘干機如何高效節(jié)能?三筒烘干機科學合理、高效節(jié)能。物料在內筒與熱氣流以輻射、對流、傳導形式進行熱交換,在外筒熱交換以傳導、對流形式并用。烘干機熱效率高,節(jié)能效果明顯。經檢測,熱效率大幅超過傳統(tǒng)烘干機50%左右的水平。該設備投產使用后,節(jié)煤效果明顯。該機采用物料與熱氣流順流烘干工藝,適用范圍廣。它能適應粘土、煤、礦渣、鐵粉等各種原材料的烘干,也適用于冶金、化工等部門的各種散狀物料的烘干。結構緊湊。整機水平布置,采用托輪支承,取消了大小齒輪傳動,代之以托輪傳動,使設備安裝更方便、操作更簡單、運行更可靠、運轉率更高。該機的外部表面積比單筒回轉式烘干機減少30%以上,并且外筒對內筒有保溫隔熱作用,外筒表面溫度低,熱損失少,在高效節(jié)能的同時,大幅改善了勞動環(huán)境和勞動條件。多種揚料板設計,角形揚料板與萬字揚料板的有機結合,使物料與熱煙氣交換更加充分,減少了烘干機筒體內“風洞”產生的機理。采用變頻調速,調整筒體轉速,根據(jù)入機水分,產量要求,采用適當?shù)霓D速,確保滿足下道工序的需求。自動溫度監(jiān)控系統(tǒng),使操作更加便捷。烘干機設備設計原理有問題解決方法:與廠商協(xié)商索取設備說明書學習烘干機正確的使用方法;青浦區(qū)砂子烘干機檢查
原料一次性烘不干原因:烘干機太小;風網風壓、流量計算有誤;烘干機使用不當。江蘇木材烘干機檢查
三回程烘干機工作原理:烘干物料(沙子)先經過給料濾斗和圓盤給料機給料到皮帶輸送機上,然后沙子被皮帶輸送機運輸?shù)浇涍^熱風爐的流沙管,沙子再通過流沙管進入到三回程主機筒體。首先沙子先到達三回程的內筒,在內筒固定攪拌葉輪和向前旋葉片的作用下沙子被很快向前推進,到達三回程另一端,此為一回程。在內筒進料端口小,出料端口大,利于物料向前推進。沙子到達另一端后被擋板檔回到中筒,在出料口端,中筒比內筒稍長與擋板相接,同樣在向回旋葉片的作用下,沙子在中筒被旋回到入料口一端,此為二回程;在中筒物料是由大口出料端向小口進料端流向的。因在進料端中筒比外筒稍短,加之在外筒向前旋葉片的作用下,沙子進入到三回程外筒并被向前推進,此為第三回程;在出料口處,中筒回檔板和外筒用鋼板豎直鑲嵌,有效地使沙子分散和出料,在出料口配套有除塵和排氣口,這樣水分和部分粉塵就可以被排出和過濾,經過三個回程的炒翻烘干,沙子就可以達到用戶需求的含水量,然后通過皮帶輸送機將烘干后的沙子輸送到成品料倉。江蘇木材烘干機檢查
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