在管理托輪時(shí)，應(yīng)選用受力較大檔的調(diào)斜的托輪作為控制托輪。當(dāng)窯簡(jiǎn)體下滑使第二檔輪帶碰到下部擋輪時(shí)，則可以在該控制托輪上澆上柴油增加輪帶與托輪表面間摩擦力，使窯簡(jiǎn)體上竄。當(dāng)窯筒體上竄使第二檔輪帶碰到上部擋輪時(shí)，則可以在控制托輪上澆機(jī)油，減少輪帶與托輪表面摩擦力，這時(shí)窯簡(jiǎn)體就會(huì)下滑。2.運(yùn)行中的經(jīng)常維護(hù)●傳動(dòng)系統(tǒng)的每個(gè)部分及擋輪必須經(jīng)常(每小時(shí))檢查，發(fā)現(xiàn)有噪音、振動(dòng)和發(fā)熱等不正常情況時(shí)應(yīng)及時(shí)處理?！駲z查輪帶與托輪間的接觸和磨損是否均勻，有無(wú)受力過(guò)大和出現(xiàn)刻面麻面的情況。根據(jù)輪帶和其墊板之間在一-轉(zhuǎn)中的相對(duì)位移判明間隙及磨損情況，注意墊板焊縫有無(wú)裂紋等?！衩堪鄼z查-次傳動(dòng)底座及支承裝置地腳螺栓及固定螺栓，如有松動(dòng)及時(shí)擰緊。●基礎(chǔ)有無(wú)振動(dòng)現(xiàn)象，以及下沉現(xiàn)象?！窀G尾、窯頭密封裝置的密封性是否良好，磨損是否嚴(yán)重。經(jīng)常檢查筒體是否有掉磚、紅窯等現(xiàn)象?！衩啃瞧诒仨殭z查和啟動(dòng)一次輔助傳動(dòng)，但不接離合器，以保證主電源突然中斷時(shí)可以順利啟動(dòng)?！窬S護(hù)工人應(yīng)與看火工人緊密協(xié)作，加強(qiáng)聯(lián)系。0我國(guó)水泥廠以使用固體(煤粉)燃料為主，將煤事先經(jīng)過(guò)烘干和粉磨制成粉狀,用鼓風(fēng)機(jī)經(jīng)噴煤管由窯頭噴人窯內(nèi)。回轉(zhuǎn)窯

回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量高。非常適合大型活性石灰生產(chǎn)線，現(xiàn)在世界上已有日產(chǎn)2200噸的石灰回轉(zhuǎn)窯投入生產(chǎn)；國(guó)內(nèi)外已建成很多日產(chǎn)150~300噸石灰回轉(zhuǎn)窯，運(yùn)行狀況很好，也適合中、小型石灰企業(yè)的應(yīng)用。2、回轉(zhuǎn)窯屬敞開(kāi)式煅燒，窯體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，氣流暢通，含硫煙氣可及時(shí)排出，燃料中的硫份不易附著，因而產(chǎn)品含硫量低，符合煉鋼的要求。同時(shí)因物料在窯內(nèi)均勻滾動(dòng)前進(jìn)，受熱均勻，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，生、過(guò)燒率很低，可以煅燒高活性度的煉鋼用石灰。在同等條件下，回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的石灰其活性度高于氣燒豎窯，平均高30ml以上，活性度一般為340~380ml，甚至高達(dá)400ml。杭州回轉(zhuǎn)窯廠家現(xiàn)貨回轉(zhuǎn)窯爐車上的坯體在窯爐爐內(nèi)發(fā)生倒塌，原因 5、回轉(zhuǎn)窯爐內(nèi)溫度分布不合理。 ；

回轉(zhuǎn)窯常配有一.到二個(gè)燃燒器，可裝在回轉(zhuǎn)窯的前端或后端，在開(kāi)機(jī)時(shí)，燃燒器負(fù)責(zé)把爐溫升高到要求的溫度后才開(kāi)始進(jìn)料，其使用的燃料可為燃料油、液化氣或高熱值的廢液。進(jìn)料方式多采用批式進(jìn)料，以螺旋推進(jìn)器配合旋轉(zhuǎn)式的空氣鎖。廢液有時(shí)與廢物混合后一起送入，或借助空氣或蒸汽進(jìn)行霧化后直接噴人。二次燃燒室通常也裝有一到數(shù)個(gè)燃燒器，整個(gè)空間約為主要事項(xiàng)，燃燒室的30%~60%,有時(shí)也設(shè)有若千阻擋板配合鼓風(fēng)機(jī)以提高送人的助燃空氣的攪拌能力。

回轉(zhuǎn)窯正常運(yùn)轉(zhuǎn)的維護(hù)1.托輪裝置的調(diào)整回轉(zhuǎn)窯的正常操作與托輪的調(diào)整有很大關(guān)系，安裝回轉(zhuǎn)窯時(shí)先使托輪軸線平行于窯簡(jiǎn)體中心線，這時(shí)若將鉛絲放入輪帶和托輪的嚙合處，則壓出來(lái)的鉛絲都是等寬度矩形長(zhǎng)條，同時(shí)根據(jù)各檔左右托輪處壓出鉛絲寬度大小，可知各個(gè)托輪受力大小，對(duì)受力過(guò)大的托輪應(yīng)平行地向遠(yuǎn)離窯中心線方向移動(dòng)，反之向靠近窯中心線方向移動(dòng)。當(dāng)窯回轉(zhuǎn)時(shí)，如果由于筒體在自重下滑動(dòng)使窯體下滑，為了平衡這個(gè)下滑力，可根據(jù)回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)方向，將其中受力較大的托輪組向某一方向調(diào)成歪斜,使之產(chǎn)生-一個(gè)向上推窯的力量(如果從窯頭觀察窯是順時(shí)針轉(zhuǎn)的話,則托輪軸軸線邊在水平面內(nèi)順時(shí)釷轉(zhuǎn)動(dòng))但托輪軸線的歪斜角度比較好不超過(guò)30分,以免將托輪迅速磨成異形,如果調(diào)一一個(gè)托輪尚不能平衡窯簡(jiǎn)體的自滑力,則可把另-擋托輪調(diào)斜直至窯體平穩(wěn)為止。在調(diào)斜托輪時(shí)，切記不要使托輪向不同方向歪斜而出現(xiàn)大八字和小八字?jǐn)[法，因?yàn)檫@種情況托輪作用輪帶的力量互相抵消迅速增加托輪與輪帶的磨損和使窯傳動(dòng)功率增加?；剞D(zhuǎn)窯的主體部分是圓簡(jiǎn)體。

根據(jù)常識(shí)，一般不希望柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)的設(shè)備在高溫高粉塵的條件下使用，因?yàn)椴裼蜋C(jī)不耐高溫，而高粉塵會(huì)糊死空氣濾清器和散熱器，致使故障頻發(fā)，影響打磚作業(yè)。受窯門尺寸的影響，一般過(guò)橋都比較窄，機(jī)器由過(guò)橋通過(guò)蓖冷機(jī)時(shí)比較好要人車分離。駕駛小挖掘機(jī)通過(guò)過(guò)橋造成人車掉入蓖冷機(jī)的惡性事故國(guó)內(nèi)外都有報(bào)道。了解回轉(zhuǎn)窯煅燒設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)及回轉(zhuǎn)窯維修的基本要求拆磚和打窯皮是通過(guò)液壓破碎錘來(lái)進(jìn)行破碎，不可避免的有碎渣蹦濺和窯皮塌落的情況，為了防止人身安全事故的發(fā)生，希望操作者要遠(yuǎn)離作業(yè)面，不要固定坐在機(jī)器上不能躲避?；剞D(zhuǎn)窯爐車上的坯體在窯爐爐內(nèi)發(fā)生倒塌，原因 4、與回轉(zhuǎn)窯爐內(nèi)窯墻或突出物相碰。杭州回轉(zhuǎn)窯廠家現(xiàn)貨

回轉(zhuǎn)窯爐車上的坯體在窯爐爐內(nèi)發(fā)生倒塌，原因 3、回轉(zhuǎn)窯爐燒成的產(chǎn)品溫度過(guò)高或保溫時(shí)間長(zhǎng)，制品過(guò)燒變形；回轉(zhuǎn)窯

大家都知道回轉(zhuǎn)窯目前分為兩大類，一種是干法回轉(zhuǎn)窯，一種是濕法回轉(zhuǎn)窯，兩種類型的回轉(zhuǎn)窯究竟有什么不同呢？***興農(nóng)機(jī)械就為您講解一下，熟悉之后您就可根據(jù)自己的需要來(lái)選擇。目前國(guó)內(nèi)使用的立窯有兩種類型：一類是窯筒體臥置（略帶斜度），并能作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的稱為回轉(zhuǎn)窯（也稱旋窯）；另一類窯筒體是立置不轉(zhuǎn)動(dòng)的稱為立窯。普通立窯是人工加料和人工卸料或機(jī)械加料，人工卸料；機(jī)械立窯是機(jī)械加料和機(jī)械卸料。機(jī)械立窯是連續(xù)操作的，它的產(chǎn)、質(zhì)量及勞動(dòng)生產(chǎn)率都比普通立窯高。根據(jù)建材技術(shù)政策要求，小型水泥廠應(yīng)用機(jī)械化立窯，逐步取代普通立窯?；剞D(zhuǎn)窯

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