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浦東新區(qū)滾筒烘干機(jī)檢查

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2020-11-25

三回程烘干機(jī)工作原理:烘干物料(沙子)先經(jīng)過(guò)給料濾斗和圓盤(pán)給料機(jī)給料到皮帶輸送機(jī)上,然后沙子被皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸?shù)浇?jīng)過(guò)熱風(fēng)爐的流沙管,沙子再通過(guò)流沙管進(jìn)入到三回程主機(jī)筒體。首先沙子先到達(dá)三回程的內(nèi)筒,在內(nèi)筒固定攪拌葉輪和向前旋葉片的作用下沙子被很快向前推進(jìn),到達(dá)三回程另一端,此為一回程。在內(nèi)筒進(jìn)料端口小,出料端口大,利于物料向前推進(jìn)。沙子到達(dá)另一端后被擋板檔回到中筒,在出料口端,中筒比內(nèi)筒稍長(zhǎng)與擋板相接,同樣在向回旋葉片的作用下,沙子在中筒被旋回到入料口一端,此為二回程;在中筒物料是由大口出料端向小口進(jìn)料端流向的。因在進(jìn)料端中筒比外筒稍短,加之在外筒向前旋葉片的作用下,沙子進(jìn)入到三回程外筒并被向前推進(jìn),此為第三回程;在出料口處,中筒回檔板和外筒用鋼板豎直鑲嵌,有效地使沙子分散和出料,在出料口配套有除塵和排氣口,這樣水分和部分粉塵就可以被排出和過(guò)濾,經(jīng)過(guò)三個(gè)回程的炒翻烘干,沙子就可以達(dá)到用戶(hù)需求的含水量,然后通過(guò)皮帶輸送機(jī)將烘干后的沙子輸送到成品料倉(cāng)。原料一次性烘不干原因:烘干機(jī)太??;風(fēng)網(wǎng)風(fēng)壓、流量計(jì)算有誤;烘干機(jī)使用不當(dāng)。浦東新區(qū)滾筒烘干機(jī)檢查

石英砂烘干機(jī)機(jī)器的維護(hù)1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷,所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系,它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率,因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔,密封必須良好,本機(jī)器的主要注油處(1)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面.2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查.3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常.4、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時(shí)注意更換被磨損的零件.5、放活動(dòng)裝置的底架平面,應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng),以致發(fā)生嚴(yán)重事件.6、軸承油溫升高,應(yīng)立即停車(chē)檢查原因加以消除。7、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車(chē)檢查,并消除。寧波糧食烘干機(jī)市場(chǎng)報(bào)價(jià)分級(jí)烘干效率:分級(jí)烘干效率按粉塵粒徑或粒徑范圍來(lái)標(biāo)定的烘干機(jī)效率稱(chēng)為分級(jí)效率。

污泥烘干機(jī)的效率和產(chǎn)量應(yīng)該如何提升?首先,控制污泥原料的初水份。污泥原料中的水份越大,烘干所需的時(shí)間就越長(zhǎng),繼而降低了污泥烘干的效率。如果污泥中的水份較少,物料與高溫氣體熱交換時(shí),比較容易脫水干燥,烘干效率自然提高,產(chǎn)量也隨之增加。因此,減少污泥原料中的初水份,是提高污泥烘干機(jī)產(chǎn)量的重要因素。其次,烘干機(jī)內(nèi)熱量保持穩(wěn)定。污泥烘干作業(yè)是通過(guò)濕污泥與高溫氣流的接觸和交換實(shí)現(xiàn)的,如果烘干筒內(nèi)的熱量不足,污泥無(wú)法在短時(shí)間內(nèi)吸收達(dá)到烘干要求的熱量,必然會(huì)降低烘干速率,進(jìn)而影響污泥烘干的產(chǎn)量。因此,確保污泥烘干機(jī)內(nèi)熱量的充足性,是提高污泥烘干機(jī)產(chǎn)量的關(guān)鍵因素之一。再次,揚(yáng)料板增加物料與氣流的接觸。在污泥的烘干作業(yè)中,污泥物料隨著烘干滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)被不斷的翻起灑落,促使物料與熱氣流的充分接觸,進(jìn)而加快污泥的烘干速度。因此,在污泥烘干機(jī)內(nèi)設(shè)計(jì)合適的揚(yáng)料板裝置,以增加物料與高溫氣流的接觸面積,也是提高污泥烘干機(jī)產(chǎn)量的措施。然后,規(guī)范操作、因地制宜。對(duì)于任何設(shè)備來(lái)說(shuō),要想提高其工作效率,就要做到正確規(guī)范的操作,污泥烘干機(jī)同樣如此。

煤泥烘干機(jī)設(shè)備的運(yùn)作原理如下:煤泥本身過(guò)濕具有易粘、易結(jié)性,在烘干過(guò)程中濕煤泥經(jīng)由膠帶輸送機(jī)進(jìn)入攪拌打散設(shè)備,煤泥烘干機(jī)廠家大塊煤泥在打散后進(jìn)入呈負(fù)壓的烘干機(jī)筒子中分為以下幾個(gè)步驟:首先、導(dǎo)料工作區(qū),濕煤泥進(jìn)入此處與高溫負(fù)壓熱風(fēng)接觸后大量水份被快速烘干蒸發(fā),大導(dǎo)角的抄板會(huì)帶動(dòng)煤泥不形成粘結(jié),然后被導(dǎo)入下一個(gè)環(huán)節(jié)第二、清理細(xì)碎區(qū),濕煤泥在此處被抄板抄起形成顆粒狀,物料滑落時(shí)易附著粘連在滾筒壁表面,此時(shí)經(jīng)由清掃裝置快速處理粘連在筒壁上的煤泥塊,在此過(guò)程中,清掃裝置會(huì)再次對(duì)已經(jīng)團(tuán)球結(jié)塊的煤泥作細(xì)碎處理,以便加大受熱面積,加快導(dǎo)熱速度,提升烘干效率第三、傾斜揚(yáng)料板區(qū),此處是低溫烘干區(qū),煤泥到此處已成低水份干松狀態(tài),已不再發(fā)生粘連現(xiàn)象,經(jīng)過(guò)導(dǎo)熱烘干后成品水份已降低到所需求的標(biāo)準(zhǔn)。烘干機(jī)有很多部位都必須進(jìn)行焊接,老式的焊接所使用的材料經(jīng)常出現(xiàn)斷裂、腐蝕等現(xiàn)象。

單筒烘干機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):1永信重工烘干機(jī)設(shè)備投資是國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品的1/6,采用合金鋼板制造,比普通鋼板耐磨3-4倍。2、物料初水分15%,終水分確保,是水泥廠、礦渣微粉和干混砂漿生產(chǎn)線常用產(chǎn)品。3、永信重工烘干機(jī)熱效率高達(dá)80%(傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率只為35%)提高熱效率45%。4、燃料可適應(yīng)白煤、煙煤、煤矸石、油、汽,能烘20-40mm以下的塊料、粒料、粉狀物料。5、永信重工烘干機(jī)比傳統(tǒng)老式烘干機(jī)減少占地面積40%左右,土建投資降低50%左右。6、無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象,徹底解決了密封難點(diǎn),幾小時(shí)內(nèi)就可安裝完畢。7、可根據(jù)用戶(hù)要求輕松調(diào)控所要的終水分指標(biāo)。8、出料溫度<50度,可直接進(jìn)料庫(kù),無(wú)需進(jìn)冷卻棚冷卻。9、烘干機(jī)外筒體溫度只為60度,廢氣溫度<100度,除塵設(shè)備布袋適用時(shí)間長(zhǎng)2倍以上,出來(lái)都是水蒸氣。10永信重工烘干機(jī)煤耗是傳統(tǒng)烘干機(jī)的1/3,節(jié)電40%。噸標(biāo)煤耗<9公斤,小型號(hào)烘干機(jī)年節(jié)煤為50-100萬(wàn)元,大型號(hào)烘干機(jī)年節(jié)煤100-200萬(wàn)元。11、采用多組合式揚(yáng)料裝置:我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的烘干機(jī)在揚(yáng)料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術(shù)革新,采用了新型多組合式揚(yáng)料裝置,克服了傳統(tǒng)烘干機(jī)的“風(fēng)洞”現(xiàn)象,熱效率高,煤耗降低20%左右;適用多種燃燒爐使用,高溫沸騰爐。通常烘干機(jī)都是由平板、筒體和焊接件組成,不同部位、不同用途的烘干機(jī)其防腐方法也是有區(qū)別的。臺(tái)州稻谷烘干機(jī)檢查

4、預(yù)測(cè)烘干機(jī)行業(yè)市場(chǎng)價(jià)格的變化企業(yè)生產(chǎn)中投入品的價(jià)格和產(chǎn)品的銷(xiāo)售價(jià)格直接關(guān)系到企業(yè)盈利水平。浦東新區(qū)滾筒烘干機(jī)檢查

污泥烘干機(jī),可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品。針對(duì)污泥烘干過(guò)程中易結(jié)團(tuán)結(jié)塊的特性,改變了一般單通道干燥機(jī)的料板結(jié)構(gòu)形式,采用了組合式自清理裝置,極大地?cái)U(kuò)展了單通道干燥機(jī)應(yīng)用范圍,不只可以干燥各類(lèi)污泥,還可以干燥各種高粘度物料。污泥由給料機(jī)經(jīng)溜槽進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)導(dǎo)料板上,隨著筒體的轉(zhuǎn)動(dòng),污泥被導(dǎo)至傾斜揚(yáng)料板上即被提升到筒體的中心位置,逐漸灑落形成料幕,高溫氣流從中穿過(guò),使污泥預(yù)熱并蒸發(fā)部分水分。當(dāng)污泥灑落、移動(dòng)到活動(dòng)的篦條式翼板上時(shí),物料又與預(yù)熱過(guò)的篦條式翼板夾雜在一起,將熱量傳給物料,使部分水分蒸發(fā)。同時(shí),翼板夾帶物料提起、灑落,重復(fù)多次,物料與熱氣流進(jìn)行對(duì)流和接觸熱交換。同時(shí)埋在物料中的清掃裝置,也沿圓弧形揚(yáng)料板的里側(cè)下滑,把揚(yáng)料板內(nèi)壁粘附的物料清掃下來(lái)。當(dāng)清掃裝置隨筒體轉(zhuǎn)過(guò)垂直線以后,又在圓弧揚(yáng)料板背面拖動(dòng),將其粘附在揚(yáng)料板外壁的物料清掃下來(lái)。隨著筒體的不斷轉(zhuǎn)動(dòng),使部分水分蒸發(fā),污泥得到進(jìn)一步干燥。同時(shí),清掃裝置對(duì)污泥團(tuán)球也起到了打碎作用,提高了干燥速度,然后污泥干燥后變成低水分的松散物料,由出料口排出。浦東新區(qū)滾筒烘干機(jī)檢查

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