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山東偶聯(lián)劑生產(chǎn)廠家

來源: 發(fā)布時間:2023-04-24

偶聯(lián)劑對重晶石粉的改性方法

改性劑:以硬脂酸和單烷氧基焦磷酸酯型鈦酸酯偶聯(lián)劑為復(fù)合改性劑,球磨時間為2h、球磨轉(zhuǎn)速為800r/min、球料質(zhì)量比(介質(zhì)球/重晶石)為4:1、復(fù)合改性劑用量為2%、改性劑質(zhì)量配比(硬脂酸/鈦酸酯偶聯(lián)劑)為2:1。改性方法:采用濕式機械力化學(xué)法,取天然重晶石粉15g,放入球磨罐中;然后按質(zhì)量比稱取一定量的硬脂酸、鈦酸酯偶聯(lián)劑先后加入到裝有無水乙醇的燒杯中,分別攪拌2-4min使其充分溶解,后將混合液倒入球磨罐中;再加入一定量的無水乙醇和去離子水的混合液,在行星式球磨機中對重晶石粉體進行機械力化學(xué)改性;***分離球磨漿料并用真空泵抽濾,將濾餅放入干燥箱中于100℃下干燥,冷卻至室溫,經(jīng)研磨得到改性產(chǎn)品。改性后的重晶石粉體的接觸角為150.95°,固體表面自由能為0.72mJ/m2,改性效果明顯。FTIR、XRD、SEM、TEM、TG等分析結(jié)果表明,在改性過程中,重晶石平均粒徑減小,內(nèi)部晶體局部發(fā)生晶格位錯,其內(nèi)能增高,增加了反應(yīng)活性,使其與復(fù)合改性劑發(fā)生了化學(xué)鍵合,在其表面包覆了改性劑,其包覆量為1.47%,包覆效果良好,**終導(dǎo)致重晶石固體表面自由能降低,接觸角增大。 硅烷偶聯(lián)劑的應(yīng)用大致可歸納為幾類.山東偶聯(lián)劑生產(chǎn)廠家

硅烷偶聯(lián)劑560是什么:硅烷偶聯(lián)劑560是一款無色透明的環(huán)氧官能團硅烷,廣泛應(yīng)用于硫化物、氨基甲酸乙酯、環(huán)氧、丙烯酸填充劑、密封劑、粘接劑和涂料。在玻璃纖維增強的熱固性與熱塑性塑料中使用能提升彎曲強度、拉伸強度和層間剪切強度,并顯著提高濕態(tài)電氣性能。添加GD-560能大幅度提高無機填料填充的酚醛樹脂、聚酯樹脂、環(huán)氧、聚胺、聚碳酸酯等熱塑性和熱固性樹脂的物理力學(xué)性能和電氣性能,并改善填料在聚合物中的潤濕性和分散性。山東偶聯(lián)劑生產(chǎn)廠家硅烷偶聯(lián)劑的作用機理及使用方法.

硅烷偶聯(lián)劑對電氣石粉改性方法 

改性劑:γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(KH-570)、雙-(γ-三乙氧基硅基丙基)四硫化物(Si-69)、異丙基二硬脂酰氧基鋁酸酯(Al-60)。改性方法:采用濕法改性,將改性劑和無水乙醇按質(zhì)量比10:1混合攪拌均勻后裝入分液漏斗。將電氣石粉和去離子水放入三口燒瓶,超聲分散10min后置于90℃油浴鍋中,以1000r/min轉(zhuǎn)速機械攪拌,同時通過分液漏斗加入改性劑/無水乙醇分散液。分散液于15min加入完畢.繼續(xù)反應(yīng)2h,抽濾,洗滌,干燥,即得改性電氣石粉。其中,電氣石粉與改性劑的質(zhì)量比為100:10。

硅烷偶聯(lián)劑在納米粉體表面改性中的特點:納米粉體具有粒徑小、比表面積大的特點,因而具有獨特的小尺寸效應(yīng)、隧道效應(yīng)和表面效應(yīng),從而以優(yōu)良的補強性、穩(wěn)定性、增稠性受到青睞,在塑料、橡膠、涂料等領(lǐng)域應(yīng)用范圍較大。由于納米粉體表面能大,易與團聚,限制了其超細效應(yīng)的發(fā)揮,在有機相中難以分散和浸潤,所以必須對其進行表面改性,提高其與有機分子的相容性和結(jié)和力。利用偶聯(lián)劑分子與納米粉體表面進行某種化學(xué)反應(yīng),將偶聯(lián)劑均勻的覆蓋在納米粉體表面,從而提高納米粉體的憎水性,是常用的納米粉體改性方法。 偶聯(lián)劑-熟石灰表面改性對RAP性能的影響研究。

    1.偶聯(lián)劑在涂料和膠粘劑中的功效提高附著力提高耐水性提高耐化學(xué)性、耐腐蝕性、耐鹽霧性改善顏填料的分散和潤濕改善濕態(tài)下的電氣絕緣性能賦予濕汽固化的特性提高交聯(lián)密度和抗劃傷性2.偶聯(lián)劑在涂料和膠粘劑中的使用方法直接添加到體系中,通常占到涂料或膠粘劑的,1%左右較為常用;作為底涂劑使用,用溶劑先進行稀釋,并添加一些樹脂,通常添加量為2~5%;作為共聚單體或封端改,添加量按照工藝計算而得;作為顏填料的表面處理劑,一般根據(jù)顏填料的細度、比表面積添加量從。3.偶聯(lián)劑在涂料和膠粘劑中的典型用途適用于各種熱固性樹脂、極性樹脂為主要成分的油漆、涂料、油墨、膠粘劑、密封膠、灌封料等產(chǎn)品,比較典型的用途包括:環(huán)氧、硅酮、聚氨酸、聚硫、酚醛、UV、丙烯酸、不飽和樹脂等各種熱固性樹脂類的膠粘劑、密封膠、灌封膠、封裝材料;丁腈、氯丁等橡膠類膠粘劑和EVA、尼龍等各類熱熔膠;環(huán)氧、丙烯酸、聚酯、醇酸、氨基、UV、不飽和樹脂、纖維素等各類油性和水性涂料、油墨,如玻璃烤漆、防腐涂料、船舶涂料、金屬烤漆、塑料包裝油墨;聚酯、環(huán)氧等各種類型的粉末涂料;用于各種涂料、膠粘劑的底涂劑中,用以提高對底材的附著。硅烷偶聯(lián)劑底煅燒高嶺土改性方法?山東偶聯(lián)劑價格咨詢

偶聯(lián)劑對重晶石粉的改性方法有哪些?山東偶聯(lián)劑生產(chǎn)廠家

硅烷偶聯(lián)劑用在密封膠、涂料的增粘劑的作用及其他的作用:

硅烷偶聯(lián)劑作為一種增粘劑,廣泛應(yīng)用于粘結(jié)劑、密封膠和涂料等領(lǐng)域,能提高它們的粘結(jié)強度、耐水、耐候性能。

將功能性硅烷偶聯(lián)劑引入涂料,可以讓硅烷與涂料的成膜聚合物形成互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物(IPN)或與涂料成膜聚合物發(fā)生交聯(lián)反應(yīng),從而促進涂料對底材的潤濕,提高涂料的附著力。此外,烷基和芳基硅烷還能改進涂料涂膜光澤、遮蓋力、混溶性和對顏料的潤濕性與分散性能。

硅烷偶聯(lián)劑還廣泛應(yīng)用于金屬表面處理、建筑等行業(yè)。如利用KH-560對金屬表面進行預(yù)處理,從而在金屬表面形成硅烷膜涂層,其耐腐蝕性能與磷化處理相當(dāng)甚至優(yōu)于磷化處理。此技術(shù)有望逐漸代替磷化、鉻酸鹽鈍化等常用金屬表面處理工藝,從而解決金屬表面處理一直存在的環(huán)保問題。 山東偶聯(lián)劑生產(chǎn)廠家

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