熱固性塑料是指在受熱或其他條件下能固化或具有不溶（熔）特性的塑料，如酚醛塑料、環(huán)氧塑料等。熱固性塑料又分甲醛交聯(lián)型和其他交聯(lián)型兩種類型。熱加工成型后形成具有不熔不溶的固化物，其樹脂分子由線型結構交聯(lián)成網(wǎng)狀結構。再加強熱則會分解破壞。典型的熱固性塑料有酚醛、環(huán)氧、氨基、不飽和聚酯、呋喃、聚硅醚等材料，還有較新的聚苯二甲酸二丙烯酯塑料等。它們具有耐熱性高、受熱不易變形等優(yōu)點。缺點是機械強度一般不高，但可以通過添加填料，制成層壓材料或模壓材料來提高其機械強度。擠塑又稱擠出成型，是使用擠塑機（擠出機）將加熱的樹脂連續(xù)通過模具，擠出所需形狀的制品的方法。浙江制造塑料包裝材料大概

塑料工業(yè)的迅猛發(fā)展，也帶來了廢棄塑料及垃圾廢塑料引起的一系列社會問題。塑料制品的應用已深入到社會的每個角落，從工業(yè)生產到衣食住行，塑料制品無處不在。人們開始發(fā)現(xiàn)，塑料垃圾已經(jīng)悄悄地向我們涌來，嚴重影響著我們的身體健康和生活環(huán)境，如一些農用土地因廢棄地膜的影響而開始減產，廢塑料引發(fā)的“白色污染”開始讓人們***，不腐爛不分解的餐盒無法有效回收，生活用塑料垃圾無從下手處理。塑料廢棄物劇增及由此引起的社會和環(huán)境問題擺在了人們面前，擺在了全世界人們生活生存的地方。浙江塑料包裝材料保溫中國塑料工業(yè)經(jīng)過長期的奮斗和面向全球的開放，已形成門類較齊全的工業(yè)體系。

合成樹脂是塑料的**主要成分，其在塑料中的含量一般在40%～100%。由于含量大，而且樹脂的性質常常決定了塑料的性質，所以人們常把樹脂看成是塑料的同義詞。例如把聚氯乙烯樹脂與聚氯乙烯塑料、酚醛樹脂與酚醛塑料混為一談。其實樹脂與塑料是兩個不同的概念。樹脂是一種未加工的原始高分子化合物，它不僅用于制造塑料，而且還是涂料、膠粘劑以及合成纖維的原料。而塑料除了極少一部分含100%的樹脂外，絕大多數(shù)的塑料，除了主要組分樹脂外，還需要加入其他物質。

塑料是以單體為原料，通過加聚或縮聚反應聚合而成的高分子化合物(macromolecules)，其抗形變能力中等，介于纖維和橡膠之間，由合成樹脂及填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成。塑料的主要成分是樹脂。樹脂是指尚未和各種添加劑混合的高分子化合物。樹脂這一名詞**初是由動植物分泌出的脂質而得名，如松香、蟲膠等。樹脂約占塑料總重量的40%～100%。塑料的基本性能主要決定于樹脂的本性，但添加劑也起著重要作用。有些塑料基本上是由合成樹脂所組成，不含或少含添加劑，如有機玻璃、聚苯乙烯等。從合成樹脂、塑料機械和塑料制品生產來看，都顯示了中國塑料工業(yè)強勁的發(fā)展勢頭。

根據(jù)各種塑料不同的成型方法，可以分為膜壓、層壓、注射、擠出、吹塑、澆鑄塑料和反應注射塑料等多種類型。膜壓塑料多為物性的加工性能與一般固性塑料相類似的塑料；層壓塑料是指浸有樹脂的纖維織物，經(jīng)疊合、熱壓而結合成為整體的材料；注射、擠出和吹塑多為物性和加工性能與一般熱塑性塑料相類似的塑料；澆鑄塑料是指能在無壓或稍加壓力的情況下，傾注于模具中能硬化成一定形狀制品的液態(tài)樹脂混合料，如MC尼龍等；反應注射塑料是用液態(tài)原材料，加壓注入膜腔內，使其反應固化成一定形狀制品的塑料，如聚氨酯等。塑料的龐大市場為塑料機械行業(yè)的發(fā)展起到了推動作用。浙江小型塑料包裝材料答疑解惑

發(fā)泡材料（PVC，PE和PS等）中加入適當?shù)陌l(fā)泡劑，使塑料產生微孔結構的過程。浙江制造塑料包裝材料大概

中國塑料工業(yè)經(jīng)過長期的奮斗和面向全球的開放，已形成門類較齊全的工業(yè)體系，成為與鋼材、水泥、木材并駕齊驅的基礎材料產業(yè)，作為一種新型材料，其使用領域已遠遠超越上述三種材料進入21世紀以來，中國塑料工業(yè)取得了令世人矚目的成就，實現(xiàn)了歷史性的跨越。作為輕工行業(yè)支柱產業(yè)之一的塑料行業(yè)，近幾年增長速度一直保持在10%以上，在保持較快發(fā)展速度的同時，經(jīng)濟效益也有新的提高。塑料制品行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)產值總額在輕工19個主要行業(yè)中位居第三，實現(xiàn)產品銷售率97.8%，高于輕工行業(yè)平均水平。從合成樹脂、塑料機械和塑料制品生產來看，都顯示了中國塑料工業(yè)強勁的發(fā)展勢頭。浙江制造塑料包裝材料大概