"不同類型的潤滑脂能否混合使用? 如果基礎(chǔ)油類型相同,如都是石油潤滑油或其他同一種基礎(chǔ)油的脂,不同皂基或稠化劑制成的脂,一般不宜簡單的混用。對某些類型的脂,如鈣基脂與鈉基脂、或鋰基脂與復(fù)合鋰基脂等,可以相互混合使用,一般不會導致性能變化太大,也不影響使用。 但是極壓型潤滑脂,因含有各種活性組分,相互混用時,會發(fā)生添加劑相互干擾,致使脂的膠體安定性或機械安定性變差,影響其使用性能,在不同類型脂互相混合之前,應(yīng)作混合后脂的性能測定,確認無明顯影響時再使用。" 潤滑油用在各種類型機械上,作用是減少摩擦,從而保護機械和加工件的液體潤滑劑,主要起到潤滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。潤滑脂是比較粘稠的油脂狀半固體。是用在機械的摩擦部分,有著潤滑和密封作用。另外也用于金屬表面,其作用為填充空隙以及防銹。潤滑脂是按照基礎(chǔ)油分成全合成潤滑脂和礦物油潤滑脂,合成基礎(chǔ)油生產(chǎn)的潤滑脂在耐高溫、耐低溫、耐久性等方面比礦物油生產(chǎn)的潤滑脂的效果好,而且工藝十分復(fù)雜。潤滑油與潤滑脂全部都是潤滑系統(tǒng)常用的潤滑劑,潤滑油常指粘度系數(shù)較小的油脂,常溫下為液態(tài);潤滑脂常指粘度系數(shù)稍大的油脂,常溫下常為膏狀。 不同的工況和工作環(huán)境怎樣正確選擇潤滑脂?溫州友正潤滑脂
低速、超過200℃高溫、連續(xù)運轉(zhuǎn)軸承,且加油不方便,需盡量延長加油周期,如:投料機軸承、涂裝線軸承等為使軸承在連續(xù)高溫下長效潤滑,保證機械的正常運轉(zhuǎn),減少維修次數(shù)及維修費用等,所用潤滑脂應(yīng)滿足以下要求:1.耐高溫性:應(yīng)滿足至少200°C下長期工作不會流失,目前許多潤滑脂以滴點表示高溫進行宣傳,宣稱耐溫300度之類的,事實上,滴點只是潤滑脂不滴油的溫度,并不表示潤滑脂使用溫度,實際使用中,更重要的是高溫穩(wěn)定性,如:油脂揮發(fā)程度、高溫剪切安定性等綜合性能。2.抗氧化能力:潤滑劑在高溫環(huán)境下與空氣接觸,不致很快被氧化生成氧化物。避免結(jié)焦積碳3.抗剪切能力,潤滑脂在機械工作中,要受到剪切作用。受長期剪切后,皂纖維會脫開(分離)或取向而產(chǎn)生流動,造成潤滑脂的稠度下降。理想的潤滑脂,受剪切后的稠度變化應(yīng)該小,從而獲得較長的使用壽命。杭州進口潤滑脂經(jīng)銷商潤滑脂的品牌排行榜。
潤滑脂在使用中質(zhì)量會有哪些變化? 潤滑脂在工作部件中由于受到外部環(huán)境的影響,及工作部件相對運動產(chǎn)生機械力的作用,將會發(fā)生下面兩方面的變化: (1) 化學變化:潤滑脂的組分(基礎(chǔ)油、稠化劑)因受光、熱和空氣的作用,可能會發(fā)生氧化變質(zhì),基礎(chǔ)油遭受氧化后生成微量的有機酸、醛、酮及內(nèi)酯等組分,稠化劑中脂肪酸、有機的金屬鹽有可能發(fā)生分解而形成微量的有機酸等,因此,產(chǎn)生酸性物(潤滑脂酸值增大)導致被潤滑的部件腐蝕,及至銹蝕,并失去潤滑、防護作用。 (2) 物理變化:由于機械作用使?jié)櫥Y(jié)構(gòu)變差乃至破壞,潤滑脂稠度下降,潤滑效果變差,或是由于機械潤滑部件密封條件不好,導致潤滑脂中混入灰土、雜質(zhì)和水分而使?jié)櫥|(zhì)量變差。
隨著人工智能概念的興起,機器人已經(jīng)成為了活躍在人類視線的新興跨界王,被視為“制造業(yè)皇冠頂端的明珠”。工業(yè)機器人,其工作本身就是精細復(fù)雜的,對于潤滑的質(zhì)量要求很高。 為了確保各軸正常工作并延長使用壽命,油腔更換油脂的周期一般為20000小時。工業(yè)機器人更換油脂需將新油注入油腔內(nèi),注入新油后,舊油從排油口排出,直至排油口有新油排出油脂更換完成。 下面詳解機器人各個部件都需要什么樣的潤滑脂: 機器人油封彈簧潤滑脂 采用特制基礎(chǔ)油,是一種全新開發(fā)高效合成的二合一軸封環(huán)密封潤滑脂。它與普通的密封材料完全相容,甚至在高溫情況下油分離幾乎為零。開發(fā)用于機器人減速機有彈簧使用。 1.與多種橡膠接觸兼容性良好,不會收縮與膨脹,不老化及爆裂; 2.在齒輪高速運轉(zhuǎn)中膠體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,不會因離心力甩脂泄漏; 3.良好的靜態(tài)密封和動態(tài)潤滑性能,具有良好的極壓耐磨性能; 4.良好的氧化安定性、機械安定性和膠體安定性,防腐蝕保護能力。軸承用什么潤滑脂比較好?
單皂基潤滑脂。它是用一種皂作為稠化劑制成的。常用的有以下幾種: ①鈣基潤滑脂 它以脂肪酸鈣(鈣皂)作為稠化劑,是一種淡黃色到暗褐色的油膏,不易溶于水,抗水性強,在高溫時水分易蒸發(fā),高速時受離心力作用也會將水分甩離出去,使結(jié)構(gòu)破壞,從而喪失潤滑作用,故不適用于高溫、高速潤滑。它屬中滴點的潤滑脂,適用于潮濕環(huán)境和不高于55—60℃較低工作溫度的輕、中負荷,低、中速度的機械潤滑。 ②石墨鈣基潤滑脂 它是在鈣的基礎(chǔ)上加入石墨碳黑而成,是一種黑色油膏,具有良好的耐水性和耐壓性。適用于開式齒輪、鋼繩及其他表面粗糙的瞳負荷摩擦件的潤滑。 ③合成鈣基潤滑脂。它是以合成鈣皂為稠化劑,是一種深黃到暗褐色的油膏。它有良好的潤滑性能和抗水性,但氧化安定性與低溫性能均較差,對溫度的變化較敏感。適用于溫度小于等于60℃的潮濕環(huán)境,低溫、中速、中負荷的軸承與機構(gòu),有ZC-2H、ZC-3H,即2號、3號兩種規(guī)格。 ④鈉基潤滑脂。它是以脂肪酸鈉作為稠化劑,是一種深黃色到暗褐色油青。親水性強、耐高溫,故適用于120一135℃以下的較高溫度工作,但不能用于潮濕與有水的環(huán)境。 潤滑脂常用型號有哪些?杭州進口潤滑脂經(jīng)銷商
潤滑脂應(yīng)該如何儲存?溫州友正潤滑脂
那么儲存潤滑脂要注意哪些事項呢? 一:溫度 潤滑脂應(yīng)儲存在干燥、陰涼的地方,遠離高溫和直接陽光照射。溫度過高可能會導致潤滑脂軟化、分離或脫水。通常建議的儲存溫度為攝氏5-35度。 二:容器 潤滑脂儲存在密封的容器中,以防止空氣、濕氣和雜質(zhì)的進入。確保容器蓋子緊閉,并注意不要將容器倒置或放置不穩(wěn)定的位置。 三:防水防潮 潤滑脂應(yīng)儲存在干燥的環(huán)境中,遠離水源和潮濕場所。濕氣可能會引起潤滑脂的分解、變質(zhì)和喪失其潤滑性能。如果潤滑脂被水分污染,應(yīng)避免使用,并及時更換。 四:防止污染 潤滑脂容易吸附灰塵、雜質(zhì)和異物,因此應(yīng)避免在儲存和使用過程中接觸到污染源。使用干凈的工具和設(shè)備,確保容器口清潔并及時關(guān)閉,以防止外部雜質(zhì)進入。 五:儲存時間 使用先進先出原則,在使用多種類型或批次的潤滑脂時,應(yīng)采用先進先出的原則,確保較早采購的潤滑脂先于較晚采購的使用,以避免存放時間過長導致潤滑脂性能下降。 當然,以上只為通用的儲存和保管建議,具體操作方法可能因不同的潤滑脂類型和生產(chǎn)商而有所不同。因此,在儲存和保管潤滑脂時,還應(yīng)遵循制造商提供的指導和建議。溫州友正潤滑脂