傳統(tǒng)吸塑過程，采取背面加熱方式，加熱版受熱，通過紙卡背面加熱傳遞熱量到吸塑油表面及吸塑罩，完成吸塑成型過程，其吸塑溫度相對恒定無法快速調整；熱量傳遞受紙張厚度影響很大，越厚的紙張熱量越難迅速傳遞到吸塑罩上，因此一定要給足夠吸塑壓合時間讓熱量充分 傳遞到吸塑罩上方可保證吸塑效果。加熱片式吸塑機，在吸塑罩表面加熱傳遞熱量到吸塑油表面，完成吸塑成型過程，其吸塑溫度可快速調整；由于加熱片直接與吸塑罩接觸，當溫度過高時，吸塑罩極易受熱變形且熱量較難傳遞到吸塑油表面（吸塑罩越薄越易傳遞熱，但越容易變形），要保證良好的吸塑效果，必須選擇合適厚度的吸塑罩及調整好吸塑溫度、融合時間。然后冷卻分切出一大張托盒（同模具大小一樣）。達州自動防靜電電子吸塑

油墨組分中一些樹脂材料在固化后（如UV油墨）硬度會高，導致吸塑效果不穩(wěn)定，一般選擇固化后硬度不高的樹脂成分的印刷油墨。吸塑油因素的影響吸塑油是一種高分子材料，種類很多，可按照適用材料分類，如PP吸塑油、PVC吸塑油、金銀卡吸塑油、卡紙吸塑油等。其主要成分是樹脂（如聚氨酯類、丙烯酸類）、添加劑（如抗老化劑、稀釋劑等）。按照性能不同，分為水性吸塑油、油性吸塑油、磨光吸塑油、耐磨吸塑油、強力吸塑油等。一般要求：涂布過程控制好涂布量大小，確保膜層表面的流平性、光澤度、滲透效果、干燥性；吸塑過程主要控制溫度、壓力、時間，確保吸塑牢固。達州自動防靜電電子吸塑注塑模具的價格比較貴；

吸塑包裝盒**常見的四種材料便當分別是PVC,PET,PS和PP，***解釋一下為什么這四種吸塑包裝盒不能共享。吸塑包裝箱出產(chǎn)過程涉及到一個排模問題，即做大貨一模要多少個凹槽，如何排模**合適。各吸塑包裝盒因規(guī)格排模的方式不同，則排模大件排出后的規(guī)格也不一樣。吸塑包裝箱**終材料規(guī)范就要根據(jù)大件模具的規(guī)格說明而定，不同的吸塑包裝箱對材料厚度的要求也是各不相同的，即使與吸塑包裝箱材料相差0.1mm也是很大的哦。因此，吸塑包裝箱之間的材料很難共享，除非兩個吸塑包裝箱的外緣寬寬高均相同，只是內(nèi)部結構不變，這樣能夠共享，但這種情況在吸塑包裝箱工作時卻很少發(fā)生。

PS密度小（質輕）、環(huán)保無毒，可塑性非常好，韌性差易脆，不可做成通明材料，因此只能做成底托類吸塑，因其易裂，此類吸塑不宜回收PP材質特別軟，韌性好，環(huán)保無毒、耐高溫，常被做成餐飲器具或其他耐高溫產(chǎn)品的包裝；但其可塑性差，加工難度大，表面光澤度差，而且加工時顏色會變淺。PET-G物理性質同A-PET差不多，但可以高周波熱合，其價格比A-PET還貴80%.PS密度?。ㄙ|輕）、環(huán)保無毒，可塑性非常好，韌性差易脆，不可做成通明材料，因此只能做成底托類吸塑，因其易裂，此類吸塑不宜回收PP材質特別軟，韌性好，環(huán)保無毒、耐高溫，常被做成餐飲器具或其他耐高溫產(chǎn)品的包裝；但其可塑性差，加工難度大，表面光澤度差，而且加工時顏色會變淺。PET-G物理性質同A-PET差不多，但可以高周波熱合，其價格比A-PET還貴80%.大小正好和一大張半成品配合；

塑料制品是我們?nèi)粘Ｉ钪谐Ｒ姷囊环N材質，不*可以制作各類生活器具，也可以制成各類工業(yè)用品。塑料的使用價值是如此之大；具大概的統(tǒng)計：到目前為止，全球已知的塑料材料有差不多一百來種左右，而被廣泛應用的有這幾種：PP材料（聚丙烯），是一種非常安全且質地輕的塑料材料，耐熱性好，表面有獨特的光澤并且容易加工出呈現(xiàn)出鮮艷色彩；由于耐彎折強度比較高，在生產(chǎn)一些一體成型的的容器時（像一些盒蓋和盒身成一體的容器）會經(jīng)常優(yōu)先采用些類的材質。PP膠盒也是以這類塑料為原材料加工生產(chǎn)出來的透明包裝盒，會常用到一些嬰幼兒產(chǎn)品的包裝上。也很好的體現(xiàn)出物品的特征;達州自動防靜電電子吸塑

外面還會加上一層紙盒包裝;達州自動防靜電電子吸塑

作為形式產(chǎn)品的重要組成部分，如果選擇了使用吸塑盒來作為包裝的商家，需要注意的是吸塑盒的包裝設計，外觀形象設計。再者就是吸塑盒包裝還具有提升檔次的效果，好的外包裝更能體現(xiàn)出包裝物的一個物品價值，而且還能提高產(chǎn)品檔次，獲得更高價值，由于包裝產(chǎn)品便于儲存保管，方便運輸，減少損壞等，可以提高市場銷售量，也能相對增加盈利。在競爭大的行業(yè)當中，更能夠體現(xiàn)出物品的價值，增強同行的競爭力，物品的外包裝是重要因素之一，物品本身的質量也要保證。達州自動防靜電電子吸塑

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