現(xiàn)在歐美國家的硫酸法鈦白粉生產(chǎn)工藝正在逐漸退出市場(chǎng),但是造紙、化纖、搪陶瓷、化妝用品等行業(yè)對(duì)硫酸法生產(chǎn)的銳鈦型鈦白粉依然保持旺盛的需求,這就為國內(nèi)銳鈦型鈦白粉提供了生存空間。我國鈦白粉生產(chǎn)工藝水平與歐美國家目前仍在使用的硫酸法生產(chǎn)工藝比較,通常被認(rèn)為處于國外90年代末的水平。國內(nèi)相當(dāng)大一部分企業(yè)已經(jīng)擁有國際上常用的自生晶種常壓水解、外加晶種常壓水解和外加晶種微壓水解技術(shù)等較先進(jìn)的水解技術(shù);酸解的預(yù)混合技術(shù)、真空結(jié)晶技術(shù)、轉(zhuǎn)窯尾氣余熱用于廢酸濃縮技術(shù),以及能提高產(chǎn)品耐候特征的致密性包膜配合疏松多孔型包膜技術(shù)。二氧化鈦,作為光涂料顏料的催化劑。河源進(jìn)口氯化法鈦白粉供應(yīng)商
普通型塑料用鈦白粉一般不經(jīng)過表面處理,因?yàn)椴捎贸R?guī)的水合氧化鋁這類無機(jī)物包膜的鈦白粉,在相對(duì)濕度60%時(shí),其吸附平衡水在1%左右,當(dāng)塑料在高溫?cái)D出加工時(shí),水分蒸發(fā)會(huì)導(dǎo)致光滑的塑料表面出現(xiàn)氣孔,這種未經(jīng)無機(jī)物包膜的鈦白粉,一般都要經(jīng)過有機(jī)表面處理(多元醇、硅烷或硅氧烷),因?yàn)樗芰嫌免伆追叟c涂料用鈦白粉不同,前者是在低極性的樹脂中,通過剪切力加工混合,有機(jī)表面處理后的鈦白粉,在適當(dāng)?shù)臋C(jī)械剪切力下,就能比較好地分散。在色母粒中由于TiO2的PHR很高,它的易分散性顯得更重要,因此對(duì)鈦白粉的表面處理提出了更高的要求。隨著塑料制品應(yīng)用范圍的不斷擴(kuò)大,許多外用塑料制品,如塑料門窗、建筑材料等室外用塑料產(chǎn)品,對(duì)耐候性也有很高的要求,除了必須使用金紅石鈦白粉外,還需要進(jìn)行表面處理,這種表面處理一般不加鋅,只加硅、鋁、鋯等。硅具有親水去濕作用,可防止塑料高溫?cái)D出時(shí)因水分蒸發(fā)而產(chǎn)生氣孔,但這些表面處理劑的量一般不太多。湛江耐候氯化法鈦白粉價(jià)錢氯化法每噸產(chǎn)品產(chǎn)生廢物為1噸左右,遠(yuǎn)小于硫酸法。
2019年國內(nèi)新增產(chǎn)能產(chǎn)能主要為龍蟒鈦白的20萬噸氯化法和宜賓天原的5萬噸產(chǎn)能等。但是氯化法技術(shù)要求高,產(chǎn)能難以短時(shí)間大量見產(chǎn)。未來預(yù)計(jì)新增產(chǎn)能均為氯化法,從開始建設(shè)到完全投產(chǎn)至少要4年時(shí)間里,并且在環(huán)保政策高壓下,擴(kuò)產(chǎn)計(jì)劃可能會(huì)延期。進(jìn)口方面,2019年1-12月我國進(jìn)口量為16.68萬萬噸,同比下降25.4%,主要受國內(nèi)產(chǎn)能增長以及技術(shù)提高所致。總體而言,在國內(nèi)嚴(yán)禁新上硫酸法鈦白粉產(chǎn)能以及環(huán)保趨緊等綜合因素之下,國內(nèi)的鈦白粉總體供給還是比較充足的。
氯化法對(duì)于硫酸法而言是一個(gè)技術(shù)進(jìn)步,它可以高效率的連續(xù)化、自動(dòng)化操作,產(chǎn)品質(zhì)量好,直接排放的“三廢”比硫酸法少得多,這是它可以取而代之硫酸法的基本原因。但是氯化法“三廢”少主要取決于它的原料,大部分氯化法工廠使用的原料是TiO2含量95%以上的天然金紅石或TiO2含量90%左右的人造金紅石和鈦渣,只有美國杜邦公司的氯化法工藝使用TiO2含量60%~84%的混合礦,當(dāng)然這種工藝的“三廢”排放量要比使用天然金紅石和人造金紅石或鈦渣工藝的高,氯化法一般只能生產(chǎn)金紅石型。氯化法的工藝流程比硫酸法短得多,主要包括四氯化鈦制備、四氯化鈦的氧化和二氧化鈦的表面處理三大部分。硫酸法產(chǎn)品以銳欽型鈦白為主,需焙燒后才能得到金紅石型鈦白產(chǎn)品。
氯化法鈦白粉是如何制成的?氯化法對(duì)原料的要求比硫酸法苛刻得多,它要求使用TiO2含量在90%以上的鈦礦,目前常用的有天然金紅石礦、人造金紅石和高鈦渣。氯化法對(duì)礦粉的細(xì)度和濕度要求比硫酸法嚴(yán),因?yàn)樵诜序v氯化時(shí)要使質(zhì)量較重的鈦礦和質(zhì)量較輕的石油焦或焦碳都能順利的流態(tài)化,礦粉細(xì)度的均勻是很重要的,此外濕度大水分含量高,在氯化過程中會(huì)產(chǎn)生氯化氫和氯化氧鈦,前者會(huì)腐蝕設(shè)備,后者會(huì)堵塞管道、閥門。過去那種老式的固定床氯化法,現(xiàn)在已被沸騰化爐取代,固定床需要事先把金紅石礦與石油焦按一定比例(鈦渣:石油焦:瀝青=7:2:1)混捏制團(tuán)焦化,不利于連續(xù)化、自動(dòng)化操作。大型沸騰氯化爐直徑2~6m,內(nèi)襯耐火磚,干燥的金紅石礦(或鈦渣)在氯化爐內(nèi)先用空氣使其流態(tài)化,并加熱至650℃左右,然后加入干燥的焦碳或石油焦(金紅石:石油焦=78:22)。氯化法和硫酸法鈦白粉,二者分散性沒有明顯差異。河源進(jìn)口氯化法鈦白粉供應(yīng)商
硫酸法用磨細(xì)的鈦鐵礦和硫酸不,斷通入空氣并且攪拌的條件下反應(yīng),制得可溶性硫酸鹽。河源進(jìn)口氯化法鈦白粉供應(yīng)商
從需求端來看,鈦白粉的終端需求是房地產(chǎn),自2019年以來,各種房地產(chǎn)收緊政策密集出臺(tái),除監(jiān)管部門收緊房企融資外,許多省份接連加碼樓市調(diào)控,在此背景之下,房企出貨量回落,其日前公布的2019中國房企銷售額Top100,有69家銷售增速低于去年。另外,有11家房企未能在2019年實(shí)現(xiàn)正增長,同比增速為負(fù)。整體而言,目前鈦白粉市場(chǎng)終端需求還比較疲軟,雖然年內(nèi)已經(jīng)過多次提價(jià),但是其價(jià)格仍處于低位,整個(gè)行業(yè)在短時(shí)間內(nèi)還難以迎來復(fù)蘇。不過,相關(guān)券商機(jī)構(gòu)認(rèn)為,鈦白粉行業(yè)或在今年迎來階段性復(fù)蘇。在環(huán)保政策持續(xù)加壓之下,國內(nèi)鈦白粉工藝從硫酸法向氯化法持續(xù)優(yōu)化調(diào)整的趨勢(shì)愈加明顯。隨著部分裝置較為落后且不具備改造條件的硫酸法工藝產(chǎn)能陸續(xù)退出市場(chǎng)后,靠前企業(yè)將持續(xù)提升市場(chǎng)份額。而隨著國內(nèi)鈦白粉市場(chǎng)集中度的提升,行業(yè)整體盈利中樞有望長期改善。并且,由于海外鈦白粉供給增長有限,且國內(nèi)鈦白粉出口價(jià)格優(yōu)勢(shì)明顯,在海外新興市場(chǎng)需求帶動(dòng)之下,國內(nèi)鈦白粉產(chǎn)量有望在今年持續(xù)增長。河源進(jìn)口氯化法鈦白粉供應(yīng)商
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