鈦白粉屬于金屬鈦化工涂料產(chǎn)業(yè)鏈的主要產(chǎn)品。主要用于塑料、涂料、造紙、油墨、化纖、化妝品等工業(yè)。目前，20余家鈦白粉企業(yè)先后宣布上調(diào)鈦白粉價(jià)格，后環(huán)境時(shí)代替產(chǎn)資料大漲價(jià)已經(jīng)持續(xù)引發(fā)關(guān)注。鈦白粉價(jià)格上漲今年鈦白粉市場(chǎng)歷經(jīng)五輪漲價(jià)潮，鈦白粉價(jià)格自2020年7月以來(lái)連續(xù)10個(gè)月調(diào)漲。據(jù)隆眾資訊，2021年3月鈦白粉市場(chǎng)繼續(xù)上漲。目前國(guó)內(nèi)金紅石型通用牌號(hào)主流出廠價(jià)18200-19800元/噸，銳鈦型15000-16500元/噸，氯化法19000-20700元/噸。據(jù)悉，由于環(huán)境影響，海外部分鈦白粉企業(yè)開工率下降，此外海外鈦白粉企業(yè)擴(kuò)產(chǎn)推遲。四巨頭中，只Kenmare、特諾未來(lái)2年有明確的擴(kuò)產(chǎn)計(jì)劃，且科慕有的20萬(wàn)噸擴(kuò)產(chǎn)計(jì)劃推遲到2021-2022年。國(guó)內(nèi)方面，國(guó)內(nèi)硫酸法鈦白粉禁止新建，供應(yīng)端無(wú)法增加。需求端：在全球?qū)捤杀尘跋?，化工品下游需求?fù)蘇，尤其是海外需求持續(xù)旺盛，近期海外房地產(chǎn)市場(chǎng)漲勢(shì)熱烈，鈦白粉出口持續(xù)向好。另一方面海外鈦白粉需求增加，國(guó)內(nèi)鈦白粉出口增多，因此國(guó)內(nèi)鈦白粉供應(yīng)有所減少。無(wú)論是氯化法欽白生產(chǎn)還是海綿欽生產(chǎn)過(guò)程中，粗的制取工藝基本相同。珠海耐候氯化法鈦白粉工廠

行業(yè)能否迎來(lái)復(fù)蘇?鈦白粉主要應(yīng)用于涂料、塑料、造紙、印刷油墨、化纖和橡膠等工業(yè)，其中，涂料占鈦白粉下游需求的62.47%。值得一提的是，在全部涂料產(chǎn)品中，消耗鈦白粉較好多的是建筑涂料，約占涂料用鈦白粉總量的60%。從供給來(lái)看，截止2018年底，世界鈦白粉產(chǎn)能766萬(wàn)噸/年，較2017年增加36萬(wàn)噸/年，其中增加的產(chǎn)能主要來(lái)自中國(guó)。2018年我國(guó)鈦白粉產(chǎn)量為295.38萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)2.94%，進(jìn)入2019年，國(guó)內(nèi)鈦白粉產(chǎn)量平穩(wěn)增長(zhǎng)，2019年1-12月累計(jì)產(chǎn)量為313.72萬(wàn)噸，較去年同期增長(zhǎng)約16萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)5.48%。其中，氯化法鈦白產(chǎn)量約20.1萬(wàn)噸較去年增加約23%。目前，國(guó)內(nèi)鈦白粉產(chǎn)能前幾的企業(yè)分別是：龍蟒佰利、中核鈦白、攀鋼鈦業(yè)、金浦鈦業(yè)和山東東佳，總產(chǎn)能達(dá)到143萬(wàn)噸/年，CR5產(chǎn)能只占到國(guó)內(nèi)產(chǎn)能的45%。梅州耐候氯化法鈦白粉費(fèi)用二氧化鈦，作為光涂料顏料的催化劑。

造紙行業(yè)是鈦白粉的第三大用戶，作為紙?zhí)盍现饕迷诟呒?jí)紙張和薄型紙張中，在紙張中加入鈦白粉?？墒辜垙埦哂休^好的白度，光澤好、強(qiáng)度高，薄而光滑，印刷時(shí)不穿透，質(zhì)量輕。造紙用鈦白粉一般使用未經(jīng)表面處理的銳鈦型鈦白粉，可以起到熒光增白劑的作用，增加紙張的白度，但層壓紙要求使用經(jīng)過(guò)表面處理的金紅石型鈦白粉，以滿足耐光、耐熱的要求。在造紙行業(yè)中，低檔紙因考慮生產(chǎn)成本一般不會(huì)使用鈦白粉，主要使用瓷土、滑石粉、碳酸鈣等，但是他們會(huì)降低紙張的強(qiáng)度、增加紙張的重量。裝飾紙、圣經(jīng)紙和紙幣（如：字典、畫報(bào)、雜志封面、計(jì)算機(jī)、鈔票、復(fù)印機(jī)紙和裝飾紙等）中一定要使用鈦白粉，使用鈦白粉的紙張，白度好、強(qiáng)度高、有光澤、薄而光滑、印刷時(shí)不穿透，在相同條件下不透明度比碳酸鈣、滑石粉高10倍，重量也能減輕15%~30%。

全球氯化法鈦白粉與硫酸法鈦白粉的產(chǎn)能比例大約為56:44，氯化法鈦白粉的生產(chǎn)主要集中在歐美，硫酸法鈦白粉主要集中在亞太。目前國(guó)內(nèi)鈦白粉基本都采用硫酸法生產(chǎn)工藝，氯化法產(chǎn)品只占金紅石型鈦白粉產(chǎn)量的3.75%，占鈦白粉總量的1.5%。氯化法生產(chǎn)工藝與硫酸法工藝相比，通常認(rèn)為具有工藝流程短、自動(dòng)化程度高、“三廢”排量小和基建投資相對(duì)較低等優(yōu)點(diǎn)。鈦白粉同行業(yè)討論認(rèn)為雖然如此，但氯化法對(duì)硫酸法沒(méi)有完整的替代性，當(dāng)前來(lái)講，只有優(yōu)越性和完善性。硫酸法鈦白粉因其具有更加較廣的應(yīng)用途徑和市場(chǎng)需求，將與氯化法鈦白粉生產(chǎn)工藝長(zhǎng)期共存。氯化法只能生產(chǎn)金紅石型產(chǎn)品。

一、二氧化鈦的結(jié)晶特征及物理常數(shù)：物性金紅石型銳鈦型結(jié)晶系四方晶系四方晶系相對(duì)密度3.9~4.23.8~4.1折射率2.762.55莫氏硬度6-75.5-6電容率11431熔點(diǎn)1858高溫時(shí)轉(zhuǎn)變?yōu)榻鸺t石型晶格常數(shù)A軸0.458,c軸0.795A軸0.378,c軸0.949線膨脹系數(shù)25℃/℃a軸7.19X10-62.88？10-6c軸9.94X10-66.44？10-6熱導(dǎo)率1.809？10-3吸油度16～4818～30著色強(qiáng)度1650~19001200~1300顆粒大小0.2~0.30.3二、鈦白粉的分級(jí)：Ⅰ類：二氧化鈦干磨和未處理，Ⅰ類二氧化鈦具有低表面積和低吸油值。Ⅱ類：為Ⅰ類二氧化鈦經(jīng)過(guò)處理，并進(jìn)行濕法研磨，去除大顆粒，并用4%量的硅-鋁包覆，它具有比較低表面積和比較低吸油值。Ⅲ類：為典型的超細(xì)包覆級(jí)，并有有機(jī)包覆。Ⅳ類：大包覆量，又可分為Ⅳa和Ⅳb，其包覆量在5~10%之間。Ⅳb主要應(yīng)用添加量高的二氧化鈦中，因其不透明性優(yōu)于Ⅳa經(jīng)蒸發(fā)預(yù)熱的精制四氯化鈦、經(jīng)預(yù)熱的氧氣以及反應(yīng)所必需的成核劑、晶型轉(zhuǎn)化促進(jìn)劑等反應(yīng)物加入氧化反應(yīng)器。肇慶分散好的氯化法鈦白粉用途

鈦白粉應(yīng)用于涂料、塑料、造紙、印刷油墨、化纖、橡膠、化妝品等工業(yè)。珠海耐候氯化法鈦白粉工廠

硫酸法鈦白生產(chǎn)工藝硫酸法鈦白生產(chǎn)工藝的生產(chǎn)操作程序非常復(fù)雜，其基本化學(xué)反應(yīng)包含有一系列的簡(jiǎn)單化學(xué)反應(yīng)，如由鐵精礦作為原料的酸解、水解和煅燒等。硫酸法主要是以鈦鐵礦和硫酸為原料，用硫酸分解成TiOSO4溶液，過(guò)濾除去鈦液中的不溶性雜質(zhì)，然后通過(guò)真空結(jié)晶、固液分離除去FeSO4o7H2O，再經(jīng)濃縮后熱水解，制得偏鈦酸，洗滌、漂白除去可溶性硫酸鹽并濾干，經(jīng)煅燒脫水脫硫轉(zhuǎn)化為二氧化鈦，經(jīng)干磨后得到銳鈦型產(chǎn)品或在煅燒時(shí)加入促進(jìn)劑進(jìn)行晶型轉(zhuǎn)化得到未包膜金紅石型初品或產(chǎn)品。如生產(chǎn)較較好的金紅石型產(chǎn)品，還須將初品漿化，經(jīng)濕磨解聚分級(jí)，進(jìn)行無(wú)機(jī)表面處理后洗去物料中的鹽分，干燥后再進(jìn)行超微粉碎和有機(jī)處理。在鈦鐵礦和硫酸反應(yīng)過(guò)程中，泡沫問(wèn)題用上海博易和推出的BX-839消泡劑產(chǎn)品，能有效解決了。珠海耐候氯化法鈦白粉工廠

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