鈦白粉在聚烯烴（如聚丙烯）中使用時(shí)，有時(shí)會(huì)使塑料的泛黃，這是因?yàn)槎趸伵c聚烯烴中的含有酚基的抗氧劑（BHT）發(fā)生反應(yīng)所致，對(duì)鈦白粉進(jìn)行適當(dāng)?shù)挠袡C(jī)表面處理可減輕這種泛黃的效應(yīng)。在含有鉛穩(wěn)定劑的硬聚氯乙烯中，在有紫外光照射的情況下，二氧化鈦會(huì)促使樹(shù)脂變灰，這是因?yàn)榻?jīng)紫外光照射后的二氧化鈦會(huì)還原成Ti2O3，使鉛穩(wěn)定劑中的鉛析出，這種反應(yīng)是可逆的。但是在軟聚氯乙烯和使用錫穩(wěn)定劑的硬聚氯乙烯中不會(huì)發(fā)生，同樣在三聚氰胺甲醛樹(shù)脂中使用，也因?yàn)闃?shù)脂本身的還原性，加上紫外線的作用，也能使三聚氰胺裝飾板變（灰）色，如果要在上述材料中使用時(shí)，一定要選用化學(xué)活性小的高耐候性金紅石型鈦白粉。鈦白粉因?yàn)槠鋼碛谐叩谋缺砻娣e，白度高，遮蓋力強(qiáng)，而且化學(xué)穩(wěn)定性好?；葜葸M(jìn)口氯化法鈦白粉成品

一、二氧化鈦的結(jié)晶特征及物理常數(shù)：物性金紅石型銳鈦型結(jié)晶系四方晶系四方晶系相對(duì)密度3.9~4.23.8~4.1折射率2.762.55莫氏硬度6-75.5-6電容率11431熔點(diǎn)1858高溫時(shí)轉(zhuǎn)變?yōu)榻鸺t石型晶格常數(shù)A軸0.458,c軸0.795A軸0.378,c軸0.949線膨脹系數(shù)25℃/℃a軸7.19X10-62.88？10-6c軸9.94X10-66.44？10-6熱導(dǎo)率1.809？10-3吸油度16～4818～30著色強(qiáng)度1650~19001200~1300顆粒大小0.2~0.30.3二、鈦白粉的分級(jí)：Ⅰ類：二氧化鈦干磨和未處理，Ⅰ類二氧化鈦具有低表面積和低吸油值。Ⅱ類：為Ⅰ類二氧化鈦經(jīng)過(guò)處理，并進(jìn)行濕法研磨，去除大顆粒，并用4%量的硅-鋁包覆，它具有比較低表面積和比較低吸油值。Ⅲ類：為典型的超細(xì)包覆級(jí)，并有有機(jī)包覆。Ⅳ類：大包覆量，又可分為Ⅳa和Ⅳb，其包覆量在5~10%之間。Ⅳb主要應(yīng)用添加量高的二氧化鈦中，因其不透明性優(yōu)于Ⅳa惠州進(jìn)口氯化法鈦白粉成品1克二氧化鈦可以把450多平方厘米的面積涂得雪白。

氧化工段經(jīng)蒸發(fā)預(yù)熱的精制四氯化鈦、經(jīng)預(yù)熱的氧氣以及反應(yīng)所必需的成核劑、晶型轉(zhuǎn)化促進(jìn)劑等反應(yīng)物加入氧化反應(yīng)器。氧化反應(yīng)引發(fā)溫度為800℃以上，主反應(yīng)一般在1300~1800℃進(jìn)行。從反應(yīng)器出來(lái)的氣流(夾帶反應(yīng)生成的二氧化鈦顆粒)用低溫的循環(huán)氯氣驟冷至700℃以下，再經(jīng)沿程管路冷卻至200℃，逐級(jí)用旋風(fēng)分離器和布袋收集器將二氧化鈦從氯氣中分離出來(lái)，二氧化欽經(jīng)脫氯處理后送后處理工序。后處理工段后處理工段由打漿、研磨、化學(xué)品制備、表面處理、過(guò)濾洗滌、噴霧干燥、微粉碎及成品包裝等主要工序組成。

據(jù)亮江鈦白了解,目前合作的江水牌氯化法鈦白粉為天原集團(tuán)自主研發(fā)成功的氯化法鈦白粉從2018年至今,產(chǎn)能穩(wěn)定,質(zhì)量與進(jìn)口鈦白粉可媲美.據(jù)悉,在認(rèn)識(shí)到國(guó)內(nèi)的鈦白粉行業(yè)的困境之后,天原集團(tuán)就一直在從事該技術(shù)的研發(fā),經(jīng)過(guò)長(zhǎng)年累月實(shí)戰(zhàn),檢驗(yàn)的艱苦歷程中,終于研發(fā)出適用于工業(yè)化體系氯化法鈦白循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈生產(chǎn)工藝,又在推進(jìn)氯化法鈦白粉前進(jìn)的道路上添磚加瓦,為中國(guó)制造崛起奮戰(zhàn)助力,而上海亮江鈦白化工制品有限公司在與天原集團(tuán)合作中,也感受到了天原集團(tuán)的布局規(guī)劃.亮江鈦白認(rèn)為氯化法鈦白粉未來(lái)5-10年,必然成為趨勢(shì),環(huán)保是當(dāng)下大方針,而氯化法鈦白粉能夠滿足這一條件，符合和追隨國(guó)家的方針前進(jìn),硫酸法減產(chǎn)在未來(lái)是必然,所以上海亮江鈦白化工制品有限公司極力推薦工廠可以從現(xiàn)在開(kāi)始轉(zhuǎn)換思維,嘗試開(kāi)始使用氯化法鈦白粉,亮江鈦白的分享是否對(duì)您有一些啟發(fā)呢。目前進(jìn)口的特諾、杜邦、泛能拓鈦白粉基本上是氯化法鈦白粉。

氯化法鈦白粉生產(chǎn)流程主要分3部分：氯化、氧化和后處理工段。接下來(lái)亮江鈦白帶大家具體了解氯化法鈦白粉的生產(chǎn)流程。氯化工段無(wú)論是氯化法欽白生產(chǎn)還是海綿欽生產(chǎn)過(guò)程中，粗的制取工藝基本相同。主要有固定床氯化、熔鹽氯化和流化床氯化技術(shù)，其中，固定床氯化工藝已被淘汰，熔鹽氯化工藝在攀鋼集團(tuán)錦州欽業(yè)公司正在應(yīng)用，流化床氯化工藝在國(guó)外被普遍采用，國(guó)內(nèi)在快速流化床氯化技術(shù)方面還處于開(kāi)發(fā)階段。流化床氯化主要設(shè)備是沸騰氯化爐，通常用材質(zhì)為鋼，襯有耐火材料并罩有外部水冷套。金紅石礦或高欽渣等富鈦料經(jīng)粉磨后，與一定比例的石油焦從沸騰層上方加人沸騰爐，從氧化工序返回的循環(huán)氯氣從爐底加入，氯化反應(yīng)在925~1010℃下連續(xù)進(jìn)行，及鐵、硅、礬、鈣、鎂及其他金屬的氧化物被轉(zhuǎn)化成相應(yīng)的氯化物，隨氣體離開(kāi)氯化爐。反應(yīng)氣體先經(jīng)旋風(fēng)分離器將未反應(yīng)的固體粉塵和不揮發(fā)的氯化物從反應(yīng)氣體中分離出來(lái)，隨后，進(jìn)行逐級(jí)冷卻、冷凝，先分離出亞鐵的氯化物，再分離中沸點(diǎn)的氯化物三氯化鐵，然后，用冷四氯化鈦噴淋等辦法冷凝收集低沸點(diǎn)的四氯化鈦(內(nèi)含四氯化硅和三氯氧礬等)，經(jīng)過(guò)濾除泥漿，得到粗四氯化鈦。粗四氯化鈦經(jīng)除礬(一般用礦物油)。汽車(chē)漆、外墻涂料等，只能用氯化法鈦白粉，而耐候性較差的內(nèi)墻涂料才用硫酸法產(chǎn)品。韶關(guān)氯化法鈦白粉型號(hào)

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眾所周知鈦白粉在生活中的應(yīng)用行業(yè)相對(duì)較多,那么煌曜化共給大家分享一下關(guān)于鈦白粉的理解和煌曜化工對(duì)氯化法鈦白粉看法,目前鈦白粉的生產(chǎn)總量逐漸成為社會(huì)消費(fèi)水平的重要參考.而當(dāng)今中國(guó)鈦白粉生產(chǎn)技術(shù)主要是傳統(tǒng)的硫酸法鈦白,而世界上更為先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)是氯化法鈦白粉生產(chǎn)。氯化法鈦白粉TYR588相較于硫酸法鈦白粉來(lái)說(shuō),氯化法鈦白粉TYR588的工藝流程更短,操作更易連續(xù)自動(dòng)化,污染排放量更小等特點(diǎn)逐漸占據(jù)了鈦白行業(yè)的主導(dǎo)地位.但是氯化法鈦白粉的生產(chǎn)技術(shù)掌握在國(guó)外企業(yè)的手里,且生產(chǎn)原料也被國(guó)外所壟斷,因此國(guó)內(nèi)氯化法的發(fā)展受到了嚴(yán)重的限制?；葜葸M(jìn)口氯化法鈦白粉成品

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