金紅石鈦白粉主要分為硫酸法和氯化法，在兩種制法中為突出的就是白度，氯化法制出的幾乎不含鐵離子，白度通常很好，硫酸法就參差不齊，其次就是細(xì)度和分散性，氯化法的粒子分布均勻，細(xì)度較細(xì)，分散力普遍很好。涂料對鈦白粉的要求：白度好，研磨潤濕性好，化學(xué)穩(wěn)定好，粒度小，遮蓋力大，消色力高，不透明度和光澤度好。塑料對鈦白粉的要求：粒度小，分散性好，耐熱和耐光性好，在日光爆嗮和使用中不變色。銳鈦型鈦白粉應(yīng)用，亮江化工專注于產(chǎn)品應(yīng)用，選用銳鈦型鈦白粉時應(yīng)考慮的幾種特性,含量，白度，遮蓋力，分散性，根據(jù)用途的不同，選擇的規(guī)格型號也不同，由于其抗紫外線能力方面較弱，我們推薦您生產(chǎn)時，應(yīng)用在相對抗紫外線要求不高的產(chǎn)品的中。用途：內(nèi)墻涂料，粉末涂料，水性/油性涂料，卷材涂料，汽車底漆，陶瓷，搪瓷，色母粒，PVC管材，鞋材，化纖等等。二氧化鈦一般分銳鈦礦型和金紅石型。汕頭遮蓋力好的氯化法鈦白粉成品

氧化法鈦白粉的氧化工段經(jīng)蒸發(fā)預(yù)熱的精制四氯化鈦、經(jīng)預(yù)熱的氧氣以及反應(yīng)所必需的成核劑、晶型轉(zhuǎn)化促進(jìn)劑等反應(yīng)物加入氧化反應(yīng)器。氧化反應(yīng)引發(fā)溫度為800℃以上，主反應(yīng)一般在1300~1800℃進(jìn)行。從反應(yīng)器出來的氣流(夾帶反應(yīng)生成的二氧化鈦顆粒)用低溫的循環(huán)氯氣驟冷至700℃以下，再經(jīng)沿程管路冷卻至200℃，逐級用旋風(fēng)分離器和布袋收集器將二氧化鈦從氯氣中分離出來，二氧化欽經(jīng)脫氯處理后送后處理工序。后處理工段后處理工段由打漿、研磨、化學(xué)品制備、表面處理、過濾洗滌、噴霧干燥、微粉碎及成品包裝等主要工序組成。肇慶藍(lán)色氯化法鈦白粉品牌氯化法鈦白粉具有優(yōu)異的抗紫外線性能，能夠有效防止顏料的褪色和老化。

氯化法對于硫酸法而言是一個技術(shù)進(jìn)步，它可以高效率的連續(xù)化、自動化操作，產(chǎn)品質(zhì)量好，直接排放的“三廢”比硫酸法少得多，這是它可以取而代之硫酸法的基本原因。但是氯化法“三廢”少主要取決于它的原料，大部分氯化法工廠使用的原料是TiO2含量95%以上的天然金紅石或TiO2含量90%左右的人造金紅石和鈦渣，只有美國杜邦公司的氯化法工藝使用TiO2含量60%~84%的混合礦，當(dāng)然這種工藝的“三廢”排放量要比使用天然金紅石和人造金紅石或鈦渣工藝的高，氯化法一般只能生產(chǎn)金紅石型。氯化法的工藝流程比硫酸法短得多，主要包括四氯化鈦制備、四氯化鈦的氧化和二氧化鈦的表面處理三大部分。

鈦白粉學(xué)名二氧化鈦（TiO2），被認(rèn)為是目前世界上性能較好為優(yōu)越的白色顏料。它具有無毒、具有比較好的不透明性、比較好的白度和光亮度，廣泛應(yīng)用于涂料、塑料、造紙、印刷油墨、化纖、橡膠、陶瓷、化妝品、食品和醫(yī)藥等工業(yè)，它被稱為“工業(yè)味精”，其人均消費(fèi)量作為衡量一個國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平的重要指標(biāo)，也是衡量該國市場潛力的有力證據(jù)。作為我國經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，鈦白粉從根本上牽動著各個行業(yè)的發(fā)展神經(jīng)，經(jīng)常被譽(yù)為國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的“晴雨表”。其制造方法有兩種，硫酸法和氯化法。目前全球60%為氯化法產(chǎn)品，在歐美發(fā)達(dá)國家，氯化法的比例更高。氯化法鈦白粉生產(chǎn)工藝因其生產(chǎn)過程環(huán)保和產(chǎn)品質(zhì)量較高，是國際公認(rèn)的、新一代先進(jìn)技術(shù)。美國早在2006年就關(guān)閉了國內(nèi)靠后一家硫酸法鈦白粉工廠。中國近年來也在大力推進(jìn)鈦白粉產(chǎn)業(yè)升級，氯化法鈦白粉在2005年就列為《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2005年本）》的鼓勵類項(xiàng)目。氯化法鈦白生產(chǎn)工藝氯化法鈦白工藝法于20世紀(jì)40至50年代崛起，并得到迅速發(fā)展。氯化法為減少“三廢”對環(huán)境的污染而立足于富鈦料（如電爐生產(chǎn)的高鈦渣、天然金紅石及用各種方法生產(chǎn)的人造金紅石），就富鈦料氯化工藝而言，又分為沸騰氯化和熔鹽氯化兩種。氯化法鈦白粉有害嗎？

氧化工段經(jīng)蒸發(fā)預(yù)熱的精制四氯化鈦、經(jīng)預(yù)熱的氧氣以及反應(yīng)所必需的成核劑、晶型轉(zhuǎn)化促進(jìn)劑等反應(yīng)物加入氧化反應(yīng)器。氧化反應(yīng)引發(fā)溫度為800℃以上，主反應(yīng)一般在1300~1800℃進(jìn)行。從反應(yīng)器出來的氣流(夾帶反應(yīng)生成的二氧化鈦顆粒)用低溫的循環(huán)氯氣驟冷至700℃以下，再經(jīng)沿程管路冷卻至200℃，逐級用旋風(fēng)分離器和布袋收集器將二氧化鈦從氯氣中分離出來，二氧化欽經(jīng)脫氯處理后送后處理工序。后處理工段后處理工段由打漿、研磨、化學(xué)品制備、表面處理、過濾洗滌、噴霧干燥、微粉碎及成品包裝等主要工序組成。氯化法鈦白粉是一種常見的鈦白粉生產(chǎn)方法。陽江分散好的氯化法鈦白粉工廠

氯化法鈦白粉還可以用于制造紙張、橡膠、陶瓷等產(chǎn)品，提高產(chǎn)品的白度和質(zhì)感。汕頭遮蓋力好的氯化法鈦白粉成品

一、二氧化鈦的結(jié)晶特征及物理常數(shù)：物性金紅石型銳鈦型結(jié)晶系四方晶系四方晶系相對密度3.9~4.23.8~4.1折射率2.762.55莫氏硬度6-75.5-6電容率11431熔點(diǎn)1858高溫時轉(zhuǎn)變?yōu)榻鸺t石型晶格常數(shù)A軸0.458,c軸0.795A軸0.378,c軸0.949線膨脹系數(shù)25℃/℃a軸7.19X10-62.88？10-6c軸9.94X10-66.44？10-6熱導(dǎo)率1.809？10-3吸油度16～4818～30著色強(qiáng)度1650~19001200~1300顆粒大小0.2~0.30.3二、鈦白粉的分級：Ⅰ類：二氧化鈦干磨和未處理，Ⅰ類二氧化鈦具有低表面積和低吸油值。Ⅱ類：為Ⅰ類二氧化鈦經(jīng)過處理，并進(jìn)行濕法研磨，去除大顆粒，并用4%量的硅-鋁包覆，它具有比較低表面積和比較低吸油值。Ⅲ類：為典型的超細(xì)包覆級，并有有機(jī)包覆。Ⅳ類：大包覆量，又可分為Ⅳa和Ⅳb，其包覆量在5~10%之間。Ⅳb主要應(yīng)用添加量高的二氧化鈦中，因其不透明性優(yōu)于Ⅳa汕頭遮蓋力好的氯化法鈦白粉成品