柔性振動(dòng)盤是一種大量用于異形零部件自動(dòng)上料的高通用性上料設(shè)備,搭配視覺定位系統(tǒng)和抓取機(jī)器人,可從不同角度抓取異形零部件,柔性振動(dòng)盤支持雙工位夾取,能夠從兩個(gè)工作位置夾取,雙工位的設(shè)計(jì)更加節(jié)省空間,降低了生產(chǎn)成本,多種夾爪可以保證在抓取過程中的準(zhǔn)確度,提高了后續(xù)加工生產(chǎn)的精度. 司巴克柔性振動(dòng)盤具有上料速度快,上料精度和良品率高,通用兼容性好,運(yùn)行穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于汽車、消費(fèi)電子、新能源、等眾多行業(yè)中。柔性視覺選料的關(guān)鍵是利用機(jī)器人3D視覺定位系統(tǒng)，基于三角測(cè)量法的原理。寧夏智能柔性上料機(jī)

柔性振動(dòng)盤又稱柔性震動(dòng)盤、柔性給料盤、柔性上料盤等。它是一種自動(dòng)組裝輔助給料設(shè)備。柔性振動(dòng)盤可以對(duì)各種散裝小零件進(jìn)行定向排序，結(jié)合視覺選材和機(jī)器人自動(dòng)完成材料的給料。柔性振動(dòng)盤解決了小批量多品種快速換料的生產(chǎn)需求痛點(diǎn)，即精細(xì)零件組裝自動(dòng)化節(jié)奏快、精度高、物料損傷小。柔性振動(dòng)板主要應(yīng)用于電子、五金、塑料、手表工業(yè)、電池、連接器、醫(yī)療設(shè)備、醫(yī)藥等制造行業(yè)，是解決工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備供應(yīng)的設(shè)備。柔性振動(dòng)板除了滿足產(chǎn)品的定向排序外，還可用于分揀、檢測(cè)、計(jì)數(shù)包裝等，是一種現(xiàn)代高科技產(chǎn)品。目前，在工業(yè)自動(dòng)裝配行業(yè)中，柔性振動(dòng)板的應(yīng)用越來越廣，市場(chǎng)需求較大。福建制造柔性上料機(jī)要多少錢柔性振動(dòng)盤支持雙工位夾取,能夠從兩個(gè)工作位置夾取,雙工位的設(shè)計(jì)更加節(jié)省空間。

柔性振動(dòng)盤的優(yōu)缺點(diǎn)兼容性強(qiáng)：適用多種零件，復(fù)雜的幾何形狀、表面鍍層怕刮傷、薄片類、異形零件等99%的零件皆可兼容。柔性生產(chǎn)：供料系統(tǒng)無需更換硬件，程序一鍵切換生產(chǎn)品種，迎合小批量、多品種的柔性生產(chǎn)需要。不卡料低磨損：基于三軸振動(dòng)技術(shù)，振動(dòng)幅度和振動(dòng)頻率可調(diào)，溫和的進(jìn)給零件，無長時(shí)間振動(dòng)，表面損傷降到極小，無卡料隱患。但是柔性振動(dòng)盤造價(jià)相對(duì)更高，成本也相對(duì)應(yīng)的提升，需要更高的預(yù)算。隨著工業(yè)4.0的發(fā)展，越來越多的企業(yè)將目光投入到工業(yè)自動(dòng)化中，自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展，改變了目前的工業(yè)化發(fā)展，減少了人力的運(yùn)用，也提高了生產(chǎn)效率。

柔性擺盤機(jī)設(shè)備由柔性振動(dòng)供料系統(tǒng)、視覺定位檢測(cè)系統(tǒng)、物料高速抓取系統(tǒng)、托盤自動(dòng)上下供應(yīng)系統(tǒng)組成，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品識(shí)別正反、方向及快速擺放入固定的物料盤中，取代繁復(fù)單調(diào)的人工作業(yè)，大幅降低人力成本。該設(shè)備通用、穩(wěn)定、操作簡單。產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：傻瓜式的操作方式，上手容易，維護(hù)簡單；標(biāo)準(zhǔn)模塊化通用軟件，項(xiàng)目開發(fā)周期短，項(xiàng)目實(shí)施速度快；支持多國語言；缺陷分類統(tǒng)計(jì)，更具數(shù)據(jù)化，方便客戶知悉各種缺陷的不良率，效能可視化分析；視覺控制器專門定制，更可靠；可增加深度學(xué)習(xí)及3D檢測(cè)，通用性高；優(yōu)良的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，故障報(bào)修后2小時(shí)內(nèi)響應(yīng)處理。上料盤采用柔性特殊高分子料盤，一體開模成型，極大降低上料盤與零件之間的摩擦，保證穩(wěn)定的上料效率。

柔性振動(dòng)盤結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，工作穩(wěn)定，采用3 軸振動(dòng)技術(shù)，能夠從任意方向移動(dòng)零部件，并保證合適的翻轉(zhuǎn)角度對(duì)其進(jìn)行均勻的震散或聚攏，避免因?yàn)橹貜?fù)抖動(dòng)對(duì)零部件的損傷。然后通過視覺系統(tǒng)攝取零部件形狀和位置信息，再將坐標(biāo)數(shù)據(jù)提供給機(jī)器人用以從平臺(tái)上抓取零部件進(jìn)行給料或裝配，很好的解決傳統(tǒng)振動(dòng)盤無序、散亂、劃傷、區(qū)分正反面等上料難點(diǎn)問題。而傳統(tǒng)振動(dòng)盤上料慢、振動(dòng)大、噪音大，嚴(yán)重影響用機(jī)體驗(yàn)，而且卡料、疊料和劃傷的現(xiàn)象在工作中時(shí)有發(fā)生，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率。傳統(tǒng)振動(dòng)盤故障率高，后期維護(hù)也相當(dāng)繁瑣，若有損壞，大多數(shù)情況下只能更換，實(shí)用性較低，給企業(yè)增加了的生產(chǎn)成本，傳統(tǒng)振動(dòng)盤難以滿足客戶的一條產(chǎn)線適配多種產(chǎn)品生產(chǎn)需求。我們的柔性上料機(jī)適用于電子元器件、手機(jī)、電腦等產(chǎn)品的生產(chǎn)線上料作業(yè)。湖北靠譜的柔性上料機(jī)誠信合作

司巴克柔性上料工作站采用多向振動(dòng)分散零件，視覺拍照定位，機(jī)器人抓取，很好地解決了薄片零件上料問題。寧夏智能柔性上料機(jī)

柔性振動(dòng)盤配合機(jī)械手通過視覺實(shí)時(shí)拍照方式，準(zhǔn)確地從料盤上自動(dòng)抓取物料至工裝，當(dāng)要對(duì)多種物料供料時(shí)，還可以在料盤上加裝隔料裝置，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)在料盤上的多個(gè)設(shè)定位置放置不同種類的物料,從而用同一系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械手的多種類物料的自動(dòng)供料,避免出現(xiàn)零件混淆,出錯(cuò)率低,效率高,滿足機(jī)器人快速生產(chǎn)的需要,從而縮短生產(chǎn)周期，極大降低產(chǎn)品報(bào)廢率以及節(jié)約開發(fā)費(fèi)用。隨著智能化、自動(dòng)化及創(chuàng)新在生產(chǎn)中的逐步應(yīng)用，裝配線的柔性化應(yīng)用越來越受到重視。降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約工位成本是目前所有制造業(yè)的降本增效方式之一，因此大量采用柔性振動(dòng)盤+機(jī)械手實(shí)現(xiàn)多品種物料自動(dòng)上料裝配將會(huì)是各個(gè)企業(yè)推進(jìn)零件自動(dòng)率提升的主要方式。寧夏智能柔性上料機(jī)