保持泡發(fā)池溫度在℃的范圍內(nèi)。步驟7:每次泡發(fā)時間達到4小時后排凈泡發(fā)池內(nèi)熱水后。放入新的熱水按照步驟6進行泡發(fā)。步驟8：循環(huán)步湊7直到泡發(fā)時間達到72小時后排凈泡發(fā)池內(nèi)熱水后，放入冷水浸泡30min進行降溫。步驟9：將泡發(fā)池內(nèi)的竹筍撈出，濾水，按照規(guī)格尺寸進行揀選裝袋。步驟10：進行自動灌裝注入維生素c的水溶液。步驟11：進行自動連續(xù)真空封口。步驟12：將產(chǎn)品進行全自動水域**(100℃，30min)。步驟13：將產(chǎn)品進行揀選(金檢、燈檢)后進行外包裝裝箱。步驟14：裝箱后進行抽查檢驗，檢驗合格后入庫、出貨。為了實現(xiàn)本發(fā)明工藝構(gòu)造一種清水*熏竹筍生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：該系統(tǒng)包括有機熱載體鍋爐：該系統(tǒng)包括①全自動蒸汽鍋爐、②自動蒸汽換熱器、③自動恒溫不銹鋼泡發(fā)池、④自動真空包裝機、⑤自動液體灌裝機、⑥自動水浴**釜、⑦半自動封箱機；其中，全自動蒸汽鍋爐連接不銹鋼自動蒸汽換熱器與自動恒溫泡發(fā)池依次鏈接；自動真空機、自動液體灌裝機、自動水浴**釜、金屬探測儀、半自動封箱機按照工序依次鏈接。附圖說明附圖主要對本發(fā)明的生產(chǎn)工藝進行線性流程展示。具體實施方式下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細(xì)說明。隨州名貴休閑食品的生產(chǎn)與銷售誠信合作

    得到顆粒狀筍纖維，再將顆粒狀筍纖維采用超微粉碎機粉碎，得到竹筍超微粉。進一步地，所述冷卻造粒采用噴霧冷卻造粒機，冷卻溫是將竹筍高溫蒸煮去除竹筍中含有的草酸、游離苦味氨基酸等苦澀物質(zhì)，再將竹筍水磨成粉狀后冷凍造粒，***進行超微處理，在超微處理過程中的機械剪切力能使不溶性的纖維素、半纖維素等化合物中的糖苷鍵斷裂或熔融，轉(zhuǎn)化成水溶性聚合物成分，因此部分的不可溶性纖維能轉(zhuǎn)化成可溶性纖維，而可溶性纖維口感更加細(xì)膩，且之前經(jīng)冷凍造粒增加了咀嚼質(zhì)感具有脆感，加上豌豆粉口感類似果凍，滑溜清爽。這三種口感結(jié)合使得制作出的面條口感獨特，既有面粉的細(xì)膩嚼勁又有竹筍的脆嫩，還有豌豆特有的柔軟嫩滑；(3)本發(fā)明采用檸檬汁加入混合，是為了平衡其酸堿性，竹筍和豌豆都屬于堿性食物，而制作面粉時堿性物質(zhì)太多就會使面條發(fā)硬，堿性太少會使面條太軟，缺乏柔韌性，采用檸檬汁進行中和使之達到平衡，且結(jié)合豌豆粉類似果凍的特性，起到了食用膠的作用，使制作的面條即具韌性又具柔性，不易折斷，且面條煮制時不易糊、不易粘連；(4)本發(fā)明在粗加工中曬筍或烤筍中采用中低溫緩慢將竹筍水分去除，是為了避免在高溫中存在的對竹筍有益成分含量的不利影響。襄陽質(zhì)量休閑食品的生產(chǎn)與銷售

    即竹筍7表面完全劃開一條豁口，同時彎鉤狀的刃部ii522會進入刃部i521劃開的豁口內(nèi)，直至竹筍7完全進入半筒體5，這時將螺釘插入滑槽內(nèi)的限位孔內(nèi)，然后手動轉(zhuǎn)動搖把3帶動轉(zhuǎn)盤4轉(zhuǎn)動，如圖4所示，即轉(zhuǎn)盤4上的半筒體5轉(zhuǎn)動，從而使彎鉤狀刀刃552勾住剖開的竹筍7的表皮將竹筍7剝皮，剝皮后的竹筍7的表皮會落在底座1上供后續(xù)處理，剝完皮之后，將固定板6復(fù)位，然后將竹筍7取下，進行下一個竹筍7的剝皮，每一部分大下相近的竹筍只需要調(diào)整一次調(diào)節(jié)裝置。綜上所述，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的一種即食竹筍加工的竹筍剝皮機，通過刃部i和刃部ii共同作用，以及半筒體的轉(zhuǎn)動來對竹筍進行剝皮，避免了傳統(tǒng)手工剝皮造成人體損傷的問題；同時通過調(diào)節(jié)裝置保證了本裝置能適用于個體的大小不同的竹筍剝皮；本結(jié)構(gòu)簡單，變化都應(yīng)落入本實用新型的保護范圍。

    傣家古法紅糖－－－－－－-熬出生活的味道產(chǎn)地信息：山間蜜語在西雙版納的嘎灑種了3畝原生態(tài)甘蔗，種了以后除了人工除草一次之外，不施肥，不打*，全程自然生長，3畝地只能產(chǎn)不到10噸甘蔗（常規(guī)種植在20噸到30噸），只能熬制出1噸左右傣家古法紅糖。熬制過程中不加灰不點油，全程利用小鍋古法熬制。工藝：版納傣家小鍋古法熬制紅糖特點：1、甘蔗生長過程不打*，不施肥，自然生長，保證紅糖原料**2、傣家小鍋古法熬制，熬制時不削甘蔗皮，紅糖香甜濃郁3、熬制時不加灰不點油，保證紅糖**4、野生筍葉包裝，**又**規(guī)格：1斤一塊。（實物比照片顏色更深）西雙版納因為獨特的地理位置優(yōu)勢及熱帶季風(fēng)氣候，成為質(zhì)量甘蔗的較好出產(chǎn)地，這里盛產(chǎn)的甘蔗品質(zhì)上乘且久負(fù)盛名。歷史記載自漢朝起傣族先民就開始種植甘蔗。公元626年唐太宗時期，傣族先民制糖工藝**早開始了熬糖法。在古代，紅糖產(chǎn)量極其稀少，屬稀缺之物，被視為珍品。獨特的紅土地，充足的日照以及高山河水的灌溉，讓這里的甘蔗生長出了其他地區(qū)所不具備的特性：顏色飽滿、竹節(jié)均勻、身桿硬實、糖分充足。原料好，熬制出來的紅糖才是真的好。我們的甘蔗原料選用當(dāng)?shù)卦鷳B(tài)甘蔗，甘蔗林不施肥不打*，自然生長。

    筍干的烘干過程：1、預(yù)熱：開啟空氣能熱泵筍干烘干機的PLC，前期預(yù)熱階段約為兩小時，預(yù)熱溫度設(shè)置為45℃，預(yù)熱階段結(jié)束后再慢慢升溫達到60℃左右。2、開始排濕6小時，用45℃烘干，保持烘干房里面恒溫恒濕，烘干房內(nèi)相對濕度保存在70%。3、定時排濕：溫度上升到55℃左右，烘干模式，定時排濕），供房相對濕度保持在50%，共約6小時，保持竹筍的顏色為金黃色。4、繼續(xù)升溫排濕：溫度上升到60℃左右，烘干房相對濕度保持在35%，共約12小時左右，慢慢排濕，保持一定的干燥度。5、烘干完成：溫度上升到65℃左右，烘干房相對濕度保持在15%，約10小時左右，直到竹筍完全脫水干燥成黃色或金黃色。包裝：烘干后的竹筍晾涼后，根據(jù)竹筍個體的長短、大小及細(xì)嫩程度進行分級，包裝貯藏后即可。云南方竹筍烘干：方竹筍為筍中***，世界一絕，**獨有。方竹主要生長在海拔1400米至2500米的高原山區(qū)，形呈四方，有棱有角，其筍不發(fā)于春而茂于秋，在全世界*產(chǎn)于重慶市南川區(qū)金佛山、綦江區(qū)花壩和貴州桐梓縣箐壩山、柏芷山的**原始生態(tài)自然保護區(qū)。已過燙后的方竹筍，少了些許嫩綠，呈現(xiàn)出淡黃色，散發(fā)出一股淡淡的筍香味，待瀝干水分，攤放涼后，整齊均勻的擺放在物料車架上。隨州名貴休閑食品的生產(chǎn)與銷售誠信合作

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    刃部i521和刃部ii設(shè)置在固定塊52靠近半筒體5內(nèi)弧面的一面，固定塊52設(shè)置有用于調(diào)節(jié)刃部i521和刃部ii522的切料深度的調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)裝置包括固定塊52靠近半筒體5外弧面的兩側(cè)設(shè)置有限位臺，所述限位臺上設(shè)置有手?jǐn)Q螺釘523，所述手?jǐn)Q螺釘523的下端連接在半筒體5上。其中，驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤4背離半筒體5一面設(shè)置的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸通過軸承穿設(shè)在支撐板2上，轉(zhuǎn)軸的末端穿出支撐板2可拆卸連接有搖把3。其中，刃部ii522為彎鉤狀刀刃，刃部ii522設(shè)置有多個滑塊8能在滑槽內(nèi)滑動，所述滑塊8頂部設(shè)置有限位螺釘，所述限位螺釘?shù)亩瞬磕艽┻^滑塊8頂在滑槽內(nèi)底面上。工作原理本實用新型在使用時，如圖1所示，先將滑塊8上的螺釘擰松，將固定板6沿滑槽移向遠離半筒體5端部的一側(cè)，這時將挑選出個頭大小相近的竹筍的其中一需要剝皮的竹筍7的大頭插在固定刺61上進行固定，然后推動根據(jù)竹筍7的粗細(xì)情況調(diào)整刃部i521的位置，即手動擰緊或者擰松手?jǐn)Q螺釘523，來調(diào)節(jié)刃部i521距竹筍7中心的距離，調(diào)整好了之后，推動固定板6，將竹筍7推進半筒體5上的剝料結(jié)構(gòu)進行切料剝料，即刃部i521的切割刃下傾斜端先對竹筍7尖部的表皮進行劃線，竹筍7的小端繼續(xù)向轉(zhuǎn)盤4移動，直至竹筍7完全進入剝料結(jié)構(gòu)。隨州名貴休閑食品的生產(chǎn)與銷售誠信合作