按力學(xué)性能分，碳纖維分為通用型和高性能型。通用型碳纖維強(qiáng)度為1000MPa、模量為100GPa左右；高性能型碳纖維又分為 型（強(qiáng)度大于2000MPa、模量大于250GPa）和高模型（模量300GPa以上）。強(qiáng)度大于4000MPa的又稱為超 型；模量大于450GPa的稱為超高模型。碳纖維因其優(yōu)異的力學(xué)性能作為增強(qiáng)材料而廣泛應(yīng)用，因此業(yè)內(nèi)主要采用力學(xué)性能進(jìn)行分類。業(yè)內(nèi)產(chǎn)品分類主要參考日本東麗的牌號(hào)，并以此為基礎(chǔ)確定自身產(chǎn)品的牌號(hào)及級(jí)別。按照現(xiàn)行聚丙烯腈基碳纖維國家標(biāo)準(zhǔn)的力學(xué)性能分類，PAN碳纖維分為 型、 中模型、高模型、 高模型四類。輕盈剛韌，碳纖維材料助力工業(yè)創(chuàng)新。上海運(yùn)動(dòng)鞋碳纖維型號(hào)

碳纖維主要以樹脂基復(fù)合材料（CFRP）為主，占全部碳纖維復(fù)合材料市場份額的90%以上。相比傳統(tǒng)金屬材料的減材制造，復(fù)材行業(yè)是較為典型的增材制造，其比較大特點(diǎn)是材料與結(jié)構(gòu)件同步成型。碳纖維的復(fù)合與應(yīng)用存在多種路徑，“纖維-（復(fù)合）-預(yù)浸料-（成型）-制品”與“纖維-（成型）-預(yù)制體-（復(fù)合）-制品”是目前比較主流的兩種工藝流程，前者作為結(jié)構(gòu)材料多用于飛機(jī)結(jié)構(gòu)、體育用品領(lǐng)域，基體材料以樹脂為主；后者作為功能性結(jié)構(gòu)材料多用于剎車副、熱場材料、火箭發(fā)動(dòng)機(jī)等領(lǐng)域，基體材料以碳為主。北京自動(dòng)化設(shè)備碳纖維布供應(yīng)商碳纖維的性能特點(diǎn)和適用場景。

碳纖維密度小、強(qiáng)度高、抗腐蝕性好、柔韌性好、穩(wěn)定性好、應(yīng)變能力強(qiáng)，是橋梁、建筑物加固和抗震的理想材料，所以在工業(yè)與民用建筑物、橋梁、隧道等建筑領(lǐng)域發(fā)展很快。碳纖維制成的構(gòu)架屋頂，可減小建筑的體積和質(zhì)量，使施工效率和抗震性提高。碳纖維復(fù)合材料的強(qiáng)度和模量高于鋼材，彈性模量與鋼材相當(dāng)，但是拉伸強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于鋼材，耐久性能好。作為土木工程材料，在美國、日本和歐洲等國家和地區(qū)得到了大量推廣。碳纖維復(fù)合材料補(bǔ)強(qiáng)混凝土?xí)r，不需要加鉚釘和螺栓固定，耐久性好，可提高結(jié)構(gòu)構(gòu)件抗彎承載力，減少地震危害，施工工藝簡單，不改變混凝土結(jié)構(gòu)，延長使用壽命。

首先，碳纖維橫梁在建筑領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。它可以用于大型建筑物的梁柱結(jié)構(gòu)，具有輕質(zhì)高精的特點(diǎn)，能夠有效減輕建筑物自重，提高整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和抗震性能。同時(shí)，碳纖維橫梁還具有耐腐蝕、耐熱、耐疲勞等特性，能夠適應(yīng)各種復(fù)雜的施工環(huán)境和工程要求。其次，碳纖維橫梁在航空航天領(lǐng)域也有著重要的應(yīng)用。由于碳纖維橫梁具有高精度、高剛度和低密度的特點(diǎn)，可以明顯減輕飛機(jī)、航天器等載體的重量，提高其載荷能力和燃油效率。同時(shí)，碳纖維橫梁還具有優(yōu)異的耐熱性能和抗疲勞性能，能夠滿足航空航天領(lǐng)域?qū)Σ牧系膰?yán)苛要求。此外，碳纖維橫梁在汽車制造、體育器材、船舶建造等領(lǐng)域也有廣泛的應(yīng)用。它可以用于汽車車身結(jié)構(gòu)，提高汽車的安全性和燃油效率；可以用于制造高性能的體育器材，提升運(yùn)動(dòng)員的競技水平；可以用于船舶建造，提高船舶的航行速度和穩(wěn)定性。碳纖維的種類性能和用途。

碳纖維分類：碳纖維可以按照原絲種類、力學(xué)性能、絲束規(guī)格、原絲制備工藝等不同維度分為不同種類。按照原絲種類，目前已實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的碳纖維原絲主要有聚丙烯腈（PAN）原絲、瀝青纖維和粘膠絲，由這三大類原絲生產(chǎn)出的碳纖維分別稱為聚丙烯腈（PAN）基碳纖維、瀝青基碳纖維和粘膠基碳纖維。其中，粘膠基碳纖維因制造工藝復(fù)雜、碳化得率低 有20-30%，成本高、產(chǎn)量小。瀝青基碳纖維盡管原料來源豐富，碳化得率高達(dá)80-90%、成本低，但強(qiáng)度較低致使其應(yīng)用領(lǐng)域受限。PAN基碳纖維由于生產(chǎn)工藝相對(duì)簡單，產(chǎn)品力學(xué)性能優(yōu)異，用途 ，自20世紀(jì)60年代問世以來，迅速占據(jù)主流地位，占碳纖維總量的90%以上，瀝青基、粘膠基的產(chǎn)量規(guī)模較小。因此，目前碳纖維一般指PAN基碳纖維。碳纖維強(qiáng)如鋼鐵。一束一米長的T1000級(jí)碳纖維，重量大概只有0.5克，卻可以承擔(dān)500公斤左右的拉力。深圳網(wǎng)球拍碳纖維價(jià)格

與鋁和鋼相比，碳纖維的比強(qiáng)度約高出十倍（取決于所用的纖維）。上海運(yùn)動(dòng)鞋碳纖維型號(hào)

碳纖維(Carbon Fiber，簡稱CF)是由聚丙烯腈(PAN)(或?yàn)r青、粘膠)等有機(jī)母體纖維采用高溫分解法在1,000攝氏度以上高溫的惰性氣體下裂解碳化(其結(jié)果是去除除碳以外絕大多數(shù)元素)形成碳主鏈機(jī)構(gòu)制成的機(jī)纖維。是一種含碳量在 90%以上的無機(jī)高分子纖維。聚丙烯腈基碳纖維的生產(chǎn)主要包括原絲生產(chǎn)和原絲碳化兩個(gè)過程。原絲生產(chǎn)過程主要包括聚合、脫泡、計(jì)量、噴絲、牽引、水洗、上油、烘干收絲等工序。碳化過程主要包括紡絲、預(yù)氧化、低溫碳化、高溫碳化、表面處理、上漿烘干、收絲卷繞等工序。碳纖維及其復(fù)合材料的制作過程中工藝繁多且對(duì)技術(shù)精細(xì)程度非常高，有很高的技術(shù)門檻。上海運(yùn)動(dòng)鞋碳纖維型號(hào)