常用的浸出方法歸納如下：煎煮法以水作為浸出溶劑的水煎煮法是常用的方法。煎煮法適用于有效成分溶于水，且對濕、熱均較穩(wěn)定的藥材。此法簡單易行，能煎出大部分有效成分，除作為湯劑外，也作為進一步加工制成各種劑型的半成品。缺點:煎出液中雜質(zhì)較多，容易變霉、一些不耐熱及揮發(fā)性成分在煎煮過程中易被破壞或揮發(fā)而損失。藥渣依法煎出2～3次。以酒精為浸出溶劑時，應采用回流提取法進行。該流程可進行水提，也可進行醇提。一般投料與水為1:10。由于改差非有效成分的浸出，熱回流提取液澄明度較差，一般用于固體口服制劑或外用藥。2)浸漬法是指處理的藥材于提取器中加適量溶劑，用一定溫度和時間進行浸提，使有效成分浸出并使固、液分離的方法。按提取溫度不同可分為常溫浸漬法和溫浸法。①常溫浸漬法傳統(tǒng)上多用于藥酒和酊劑的提取，其澄明度具有持久的穩(wěn)定性。②溫浸法指在沸點以下的加熱浸漬法，是一種簡便的強化提取方法，一般利用夾套或蛇管進行加熱。藥酒浸漬時間較長，其常溫浸漬多在14d以上;但熱浸漬核輪皮。(40～60℃)的時間一般為3～7d。為了減少藥渣吸液所引起的成分損失，可采用多次浸漬法。 濃縮提取設備，就選溫州聚裕機械設備有限公司，用戶的信賴之選，有想法的不要錯過哦！河南臥式濃縮提取設備用途

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    實驗室濃縮機技術參數(shù)一、用途及工作原理本機用于金礦的浸出鋅粉質(zhì)換提金工藝中，是浸出后的礦漿進行固液分離洗滌作業(yè)的設備，并用于鈾礦水冶、輕工、化工、環(huán)保工業(yè)的脫水作業(yè)，它具有占地面積小，節(jié)省能耗、簡化工藝配置、減少輔助設備操作方便等特點。NSL-66型實驗室濃縮機是采用濕式選礦的選后產(chǎn)品（礦漿）進行脫水的一種設備，由濃縮池和機械刮泥耙組成。進入濃縮池的礦漿其固體礦粒在自身重力的作用下沉降于池底，實現(xiàn)固液分離，沉積于池底的礦泥被刮泥耙連續(xù)不斷地集到中心排礦口排成，而澄清水由池邊溢流口溢出，達到脫水濃縮的目的。二、技術參數(shù)型號Model單位UiteNSL-66槽體尺寸(直徑×高度)TanksizemmФ700*530耙子轉速Speedr/min耙子提升高度Lifinghighmm50沉淀面積Precipitationarea㎡處理量Capacitykg/h功率Powerkw電壓VoltageV380外形尺寸Overalldimensionsmm906/784/1008重量Weightkg130三、傳動過程及結構NSL-66型試驗室濃縮機由濃縮池、減速裝置、提耙裝置、進料槽等組成。傳動時由減速電機帶動主軸和耙架逆時針方向低速轉動，沉降礦粒被連續(xù)刮集到排礦石漏斗排出。傳動提耙手輪，可以提升或下降耙架，當濃縮池內(nèi)沉降的礦粒過厚埋住耙架而超載時。

    真空離心濃縮儀的工作原理是利用離心力將樣品中的水分和營養(yǎng)物質(zhì)分離出來。當樣品進入離心機后，離心機內(nèi)的轉子會將其加速到一定的速度，使得樣品中的水分和營養(yǎng)物質(zhì)會被甩出轉子，進入到離心機的收集瓶中。由于轉子的轉速很高，水分和營養(yǎng)物質(zhì)會被甩到收集瓶的壁上，形成一層液體層。通過不斷地抽取收集瓶中的液體，可以將食品中的水分和營養(yǎng)物質(zhì)逐漸濃縮到一定的濃度。真空的作用：低溶劑的氣壓（提高真空度），這是一個關鍵因素；液體的沸點在真空狀態(tài)下會降低；真空同時還能將未濃縮的氣體從腔體中吸走，從而減少蒸汽流向冷阱時的遇到干擾和阻力；通過快速蒸發(fā)溶劑，可保持樣品的低溫狀態(tài)。能量需求：能量（熱量）的輸入可補充蒸發(fā)過程所需要的能量，對于加快蒸發(fā)速度是非常重要的；能量必須是間接施加給樣品，否則樣品必然會被局部加熱從而導致?lián)p害樣品；真空狀態(tài)下對流是不可能發(fā)生的，因此采用輻射加熱腔體溫度能高達80°C，而樣品的溫度卻能保持在起沸點下（或許是5°C），直到樣品干燥了溫度才會上升；如果樣品在真空狀態(tài)下沸點很低，在不給樣品施加能量的情況下讓樣品如果持續(xù)蒸發(fā)，樣品很可能會結冰。 溫州聚裕機械設備有限公司 濃縮提取設備值得用戶放心。

    操作簡便的特點，便于清洗及維護，符合GMP規(guī)范要求。該設備結合了計算機智能控制等技術，對提取生產(chǎn)過程進行控制，并對重要工藝參數(shù)進行在線分析與優(yōu)化控制，使整個提取生產(chǎn)過程達到高效、穩(wěn)定、可控、節(jié)能，消除了人工操作的不穩(wěn)定性，有效地提高產(chǎn)品的質(zhì)量。變傳統(tǒng)的模糊生產(chǎn)為全程數(shù)據(jù)跟蹤和智能控制，由計算機數(shù)字化、智能化控制替代傳統(tǒng)的憑經(jīng)驗手工操作。計算機智能控制系統(tǒng)主要有過程測控子系統(tǒng)、軟測量子系統(tǒng)、過程分析子系統(tǒng)、生產(chǎn)管理子系統(tǒng)、實驗管理子系統(tǒng)、遠程監(jiān)控子系統(tǒng)等功能系統(tǒng)，按用戶需求選擇配置?！鲞^程測控子系統(tǒng)可實現(xiàn)溫度、壓力、流量、液位、電機轉數(shù)等過程參數(shù)自動測控?！鰧嶒灩芾碜酉到y(tǒng)專為實驗和中試設備配置,具有實驗方案管理、數(shù)據(jù)處理和存儲檢索、統(tǒng)計分析、報表、報告等功能。也可應用戶要求提供各類數(shù)據(jù)處理和分析軟件?！鲕洔y量子系統(tǒng)對處理量、料液比、浸潤時間、浸出時間、出液系數(shù)等工藝參數(shù)在線計算?！鲞^程分析子系統(tǒng)可對物料平衡、能耗核算、提取效率、成分提取率等進行動態(tài)地分析。■生產(chǎn)管理子系統(tǒng)可由給定的工藝卡片生成生產(chǎn)方案，進行生產(chǎn)操作指導、自動控制以及生產(chǎn)過程管理。與傳統(tǒng)的提取設備的比較目前。濃縮提取設備，就選溫州聚裕機械設備有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來電！湖南哪些濃縮提取設備互惠互利

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    摘要：為進一步弱化微生物對中藥提取物的潛在影響及降低清潔成本的投入，從設備現(xiàn)有清潔方法入手，對設備清潔后的效果使用取樣檢測的方式進行考核，尋找現(xiàn)行清潔方法中的風險點；對風險點進行逐條消減，并對清潔檢測后的殘留成分進行分析；依據(jù)分析研究的結論項針對性進行清潔方法優(yōu)化，實施變更并開展清潔驗證，以此達到延長清潔周期及清潔有效期，降低清潔成本目的。一、目的Purpose中藥提取過程中為難纏的問題之一就是產(chǎn)成品微生物，不僅要預防原藥材的微生物引入風險同時也要考慮中藥提取設備及管路的密閉性，清潔后不易干燥的潛在風險,還需考慮清潔成本的投入，諸如此類問題均會對產(chǎn)成品微生物造成影響，所以介于此開展了設備清潔的優(yōu)化性研究，降低產(chǎn)成品微生物影響，為穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量奠定夯實基礎。二、清潔方法優(yōu)化過程OptimizationFlow：為使清潔優(yōu)化步驟更具針對性，首先開展一次對現(xiàn)行清潔方法的“摸底”工作，以設備表面活性成分、微生物影響、交叉污染的防范作為對清潔程序的合理性直接考核標準，確認清潔方法。在確認過程中也將一些風險列入其中，如密閉設備及管道的不易干燥（殘留水）及清潔效果殘留（清潔不徹底）等，考核指標采用TOC、微生物進行。河南臥式濃縮提取設備用途