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    清洗溶液或水的初始溫度不低于清潔標(biāo)準(zhǔn)要求，并規(guī)定于優(yōu)化程序中。結(jié)論：針對(duì)優(yōu)化的清潔方法分別進(jìn)行清潔試驗(yàn)，其試驗(yàn)結(jié)果證明優(yōu)化后的清潔方法滿足車間內(nèi)的設(shè)備清潔需求，可將設(shè)備內(nèi)的微生物水平控制在較低的水平。同步針對(duì)設(shè)備微生物影響風(fēng)險(xiǎn)，從源頭開始控制，制定原藥材微生物警戒標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)一步降低設(shè)備清潔后微生物影響，具體如下：原藥材微生物控制標(biāo)準(zhǔn):生產(chǎn)過程中藥材中微生物會(huì)引入至設(shè)備中，在設(shè)備清潔后若不能將微生物至標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)會(huì)導(dǎo)致微生物引入至下一批次中，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量存在風(fēng)險(xiǎn)，基于產(chǎn)品質(zhì)量考慮，結(jié)合提取物的微生物控制標(biāo)準(zhǔn)及提取工藝對(duì)微生物的去除能力，計(jì)算得出設(shè)備清潔后的微生物殘留控制限度。：溫度、化學(xué)、時(shí)間、機(jī)械進(jìn)行調(diào)整，在現(xiàn)有清潔方法的基礎(chǔ)上，對(duì)提取各設(shè)備的清潔程序進(jìn)行優(yōu)化，包括提高清潔溫度、清潔水量、人工清潔、增加乙醇清潔步驟等一系列方法優(yōu)化，并對(duì)優(yōu)化后的清潔步驟進(jìn)行試驗(yàn)，考察其清潔效果的符合性。試驗(yàn)結(jié)束后，收集整理試驗(yàn)數(shù)據(jù)，以試驗(yàn)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，對(duì)優(yōu)化點(diǎn)清潔效果進(jìn)行衡量評(píng)估，確定清潔程序，申請(qǐng)變更清潔方法、修訂相關(guān)SOP文件及起草驗(yàn)證方案，開展清潔驗(yàn)證工作。考慮到日常清潔監(jiān)控只能進(jìn)行目視檢查。

    三、主要特點(diǎn)1．采用真空減壓濃縮，濃縮比重可達(dá)到，且不會(huì)破壞熱敏性物料的有效成份。2．針對(duì)特別粘稠的物料，可配置攪拌器以及翻轉(zhuǎn)出料。四、操作規(guī)程:1、操作前必備工作:（1）.操作前應(yīng)檢查設(shè)備、閥門、儀表是否正常，管路是否暢通，是否有漏.無異常，方可清洗設(shè)備.（2）.檢查球形罐是否清洗干凈.（3）.檢查各閥門是否處于正確的啟閉位置.復(fù)檢無誤后，方可操作使用.2、開車:（1）.打開真空閥門;（2）.開啟進(jìn)料閥進(jìn)料，待蒸發(fā)器下視鏡中見到料液時(shí)，即關(guān)閉進(jìn)料閥;（3）.開啟冷凝器及循環(huán)冷卻水。使水壓穩(wěn)定在.（4）.緩緩開啟蒸汽閥門。升溫加熱至所需壓力，使各效蒸發(fā)器進(jìn)行熱循環(huán)。3、正常運(yùn)行:（1）.調(diào)整各效進(jìn)料閥門開啟度，控制液面維持于某一高度，使藥液蒸發(fā)量和藥液補(bǔ)充量達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡.（2）.每蒸發(fā)2小時(shí)左右，便打開蒸餾釜夾套之排氣閥或則打開疏水閥的旁通，將不凝性氣體排出。（3）.冷凝水的排放，蒸發(fā)冷凝水約60-120分鐘排放一次.排放步驟為:a、關(guān)閉通水閥;b、打開排空閥，使受水罐由真空轉(zhuǎn)為排空;c、打開排水閥，將冷凝水排放;d、冷凝水排完后，先關(guān)閉排水閥，再關(guān)閉排氣閥，打開通水閥設(shè)備正常運(yùn)行。4、停車:（1）.關(guān)閉蒸汽閥門，停止供給蒸汽;。濃縮提取設(shè)備，就選溫州聚裕機(jī)械設(shè)備有限公司，用戶的信賴之選，歡迎新老客戶來電！

    磷酸濃縮裝置，磷酸提濃裝置--溫州聚裕機(jī)械設(shè)備有限公司。我公司的磷酸濃縮裝置，磷酸提濃裝置采用石墨多效蒸發(fā)濃縮工藝，可以將稀磷酸濃縮到80%左右濃度，供用戶循環(huán)使用。該設(shè)備工藝先進(jìn)、能耗少、自動(dòng)化程度高、安全性能好、石墨設(shè)備防腐耐用（正常使用，設(shè)備壽命一般在10年以上）、操作簡單、控制和管理方便，是磷酸濃縮設(shè)備。我公司可根據(jù)用戶需要提供整套磷酸濃縮裝置，磷酸提濃裝置交鑰匙工程。我公司磷酸濃縮系統(tǒng)主體設(shè)備采用石墨設(shè)備，石墨是具有導(dǎo)熱效率高、耐腐蝕性良好的非金屬材料。該系統(tǒng)主要包含：進(jìn)料預(yù)熱器、一二三效蒸發(fā)器、一二三效閃蒸罐、尾氣石墨冷凝器、濃磷酸石墨冷卻器、真空及自動(dòng)控制系統(tǒng)等，連接管道主要采用搪瓷管道和聚丙稀管道。整個(gè)磷酸濃縮系統(tǒng)須在負(fù)壓下運(yùn)行，以便節(jié)能。磷酸濃縮裝置，磷酸提濃裝置工藝流程簡介：本工藝采用三效順流閃蒸工藝，原料稀磷酸先進(jìn)入預(yù)熱器，經(jīng)預(yù)熱器預(yù)熱后進(jìn)入一效蒸發(fā)器，經(jīng)一效蒸發(fā)器加熱后進(jìn)入一效閃蒸罐，一效閃蒸罐產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入二效蒸發(fā)器，濃縮液進(jìn)入二效閃蒸罐，二效閃蒸罐產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入三效蒸發(fā)器，濃縮液進(jìn)入三效蒸發(fā)罐，（在蒸發(fā)過程中，蒸發(fā)罐溫度逐漸降低，真空度逐漸增加。 溫州聚裕機(jī)械設(shè)備有限公司為您提供 濃縮提取設(shè)備，有需求可以來電咨詢！山東液體濃縮提取設(shè)備使用方法

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    為進(jìn)一步弱化微生物對(duì)中藥提取物的潛在影響及降低清潔成本的投入，從設(shè)備現(xiàn)有清潔方法入手，對(duì)設(shè)備清潔后的效果使用取樣檢測(cè)的方式進(jìn)行考核，尋找現(xiàn)行清潔方法中的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)；對(duì)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行逐條消減，并對(duì)清潔檢測(cè)后的殘留成分進(jìn)行分析；依據(jù)分析研究的結(jié)論項(xiàng)針對(duì)性進(jìn)行清潔方法優(yōu)化，實(shí)施變更并開展清潔驗(yàn)證，以此達(dá)到延長清潔周期及清潔有效期，降低清潔成本目的。一、目的Purpose中藥提取過程中為難纏的問題之一就是產(chǎn)成品微生物，不僅要預(yù)防原藥材的微生物引入風(fēng)險(xiǎn)同時(shí)也要考慮中藥提取設(shè)備及管路的密閉性，清潔后不易干燥的潛在風(fēng)險(xiǎn),還需考慮清潔成本的投入，諸如此類問題均會(huì)對(duì)產(chǎn)成品微生物造成影響，所以介于此開展了設(shè)備清潔的優(yōu)化性研究，降低產(chǎn)成品微生物影響，為穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量奠定夯實(shí)基礎(chǔ)。二、清潔方法優(yōu)化過程OptimizationFlow：為使清潔優(yōu)化步驟更具針對(duì)性，首先開展一次對(duì)現(xiàn)行清潔方法的“摸底”工作，以設(shè)備表面活性成分、微生物影響、交叉污染的防范作為對(duì)清潔程序的合理性直接考核標(biāo)準(zhǔn)，確認(rèn)清潔方法。在確認(rèn)過程中也將一些風(fēng)險(xiǎn)列入其中，如密閉設(shè)備及管道的不易干燥（殘留水）及清潔效果殘留（清潔不徹底）等，考核指標(biāo)采用TOC、微生物進(jìn)行。上海國內(nèi)濃縮提取設(shè)備誠信合作