為進(jìn)一步弱化微生物對中藥提取物的潛在影響及降低清潔成本的投入，從設(shè)備現(xiàn)有清潔方法入手，對設(shè)備清潔后的效果使用取樣檢測的方式進(jìn)行考核，尋找現(xiàn)行清潔方法中的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)；對風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行逐條消減，并對清潔檢測后的殘留成分進(jìn)行分析；依據(jù)分析研究的結(jié)論項(xiàng)針對性進(jìn)行清潔方法優(yōu)化，實(shí)施變更并開展清潔驗(yàn)證，以此達(dá)到延長清潔周期及清潔有效期，降低清潔成本目的。一、目的Purpose中藥提取過程中為難纏的問題之一就是產(chǎn)成品微生物，不僅要預(yù)防原藥材的微生物引入風(fēng)險(xiǎn)同時(shí)也要考慮中藥提取設(shè)備及管路的密閉性，清潔后不易干燥的潛在風(fēng)險(xiǎn),還需考慮清潔成本的投入，諸如此類問題均會對產(chǎn)成品微生物造成影響，所以介于此開展了設(shè)備清潔的優(yōu)化性研究，降低產(chǎn)成品微生物影響，為穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量奠定夯實(shí)基礎(chǔ)。二、清潔方法優(yōu)化過程OptimizationFlow：為使清潔優(yōu)化步驟更具針對性，首先開展一次對現(xiàn)行清潔方法的“摸底”工作，以設(shè)備表面活性成分、微生物影響、交叉污染的防范作為對清潔程序的合理性直接考核標(biāo)準(zhǔn)，確認(rèn)清潔方法。在確認(rèn)過程中也將一些風(fēng)險(xiǎn)列入其中，如密閉設(shè)備及管道的不易干燥（殘留水）及清潔效果殘留（清潔不徹底）等，考核指標(biāo)采用TOC、微生物進(jìn)行。濃縮提取設(shè)備，就選溫州聚裕機(jī)械設(shè)備有限公司，用戶的信賴之選，歡迎新老客戶來電！浙江不銹鋼濃縮提取設(shè)備生產(chǎn)廠家

    TS-NS多功能提取濃縮熱回流機(jī)組為我司在該領(lǐng)域潛心研究反復(fù)設(shè)計(jì)改造而終成型的產(chǎn)品，該產(chǎn)品很好的解決了以往實(shí)驗(yàn)室規(guī)模做提取濃縮實(shí)驗(yàn)占地大、時(shí)間長、配料多的問題。TS-NS系列提取濃縮機(jī)組容量為：5、10 、20、30 、50 、100 L。本設(shè)備可以用于醫(yī)藥保健、色素、食品飲料、動植物、化工等行業(yè)的常壓、水煎、濕浸、熱回流、強(qiáng)制循環(huán)滲透、芳香油提取及有機(jī)溶媒回收等多種工藝操作。符合GMP醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn)，主要適用于高校、研究所和企事業(yè)單位實(shí)驗(yàn)室研發(fā)及中小試生產(chǎn)線。工作原理：將藥材投入提取罐內(nèi)，加入5—10倍的溶劑如水、乙醇、甲醇、等（根據(jù)工藝要求）。開啟提取罐加熱系統(tǒng)，使提取液加熱至沸騰20--30分鐘后，用抽濾管將三分之一的提取液抽入濃縮罐。關(guān)閉提取罐直統(tǒng)與夾套熱水，開啟濃縮罐直統(tǒng)與加熱系統(tǒng)使?jié)饪s汁溫度保持在80℃左右，真空度保持在－－(提取液無色)濃縮繼續(xù)進(jìn)行,直至濃縮成需要的比重藥膏,提取罐內(nèi)的無色液體可下次復(fù)用,若是有機(jī)溶劑提取,則先加適量水,開直統(tǒng)與夾套熱水,回收溶劑后,將渣排掉。 河南混合濃縮提取設(shè)備生產(chǎn)廠家溫州聚裕機(jī)械設(shè)備有限公司為您提供 濃縮提取設(shè)備，歡迎新老客戶來電！

    同時(shí)結(jié)合提取流程中所使用的設(shè)備按照工藝程序進(jìn)行模塊劃分，將劃分后的模塊結(jié)合清潔邊界，設(shè)備部件、清潔器具、清潔控制參數(shù)及回顧歷史有無清潔程序、清潔效果異常情況等，按照人、機(jī)、料、法、環(huán)、測六個(gè)方面，對提取設(shè)備進(jìn)行整體的風(fēng)險(xiǎn)分析評估，并對存在的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)方面制定控制措施。：根據(jù)評估后的結(jié)論，針對設(shè)備殘留水風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行設(shè)備易殘留點(diǎn)專項(xiàng)評估，增加設(shè)備低點(diǎn)排放，解決設(shè)備殘留問題，對于設(shè)備清潔后殘留物的影響及成分說明，分別開展了模擬生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)和清潔后殘留物研究，實(shí)驗(yàn)結(jié)果如下：設(shè)計(jì)模擬生產(chǎn)實(shí)驗(yàn):為研究清潔后設(shè)備內(nèi)的殘留對下一批次的影響，可采用以水作為模擬介質(zhì)，按照既定的生產(chǎn)工藝進(jìn)行模擬生產(chǎn)，對模擬生產(chǎn)過程產(chǎn)生的模擬提取液、濃縮液、上清液及提取物進(jìn)行取樣分析。分別從性狀、TOC、固含量、產(chǎn)成品含量以及微生物等方面進(jìn)行分析，通過測試進(jìn)一步確定執(zhí)行原清潔程序后風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，并據(jù)此進(jìn)行后期針對性消除。，在設(shè)備清潔后，在內(nèi)壁上發(fā)現(xiàn)難以清潔的著色物質(zhì)，考慮內(nèi)壁上的著色物質(zhì)可能會影響產(chǎn)品質(zhì)量以及設(shè)備清潔后的效果，對內(nèi)壁殘留物進(jìn)行取樣檢測，分別從性狀、溶解性、所提藥材成分鑒定、總灰分及酸不溶性灰分四個(gè)方面進(jìn)行分析，得出相應(yīng)結(jié)論。

    自中藥乙醇提取濃縮液中分離總皂苷可選用的方法是Et2O沉淀法B、膽甾醇沉淀法C、鉛鹽沉淀法D、吉拉爾試劑提取法E、堿水提取法解析：本題考查化合物的提取分離方法。自中藥乙醇提取濃縮液中分離總皂苷可選用的方法是Et2O沉淀法（A對）。在乙醇濃縮液中加入數(shù)倍量乙，可使乙醇濃縮液中的皂苷沉淀析出。膽甾醇沉淀法（B錯）是甾體皂苷與膽甾醇生成難溶性分子復(fù)合物的反應(yīng)。鉛鹽沉淀法（C錯）是指中性醋酸鉛或醋酸鉛在水或稀醇溶液中能與許多物質(zhì)生成難溶的鉛鹽或絡(luò)鹽而除去雜質(zhì)的方法。吉拉爾試劑提取法（D錯）是利用羰基可與吉拉爾試劑生成溶于水的腙的原理，而將含羰基的甾體皂苷元與不含羰基的皂苷元分離的方法。堿水提取法（E錯）是從生物堿提取液中提取生物堿的方法。 溫州聚裕機(jī)械設(shè)備有限公司致力于提供 濃縮提取設(shè)備，歡迎新老客戶來電！

    生物膜式中藥提取，生物醫(yī)藥產(chǎn)品的功效需要以目標(biāo)提取物的活性為基礎(chǔ)保障，傳統(tǒng)的提取罐工藝首先要將動植物物質(zhì)高溫蒸發(fā)干燥粉碎，然后有機(jī)溶劑浸提，高溫干燥濃縮成粉，兩次高溫基本破壞了目標(biāo)產(chǎn)物的活性，使產(chǎn)品喪失理論功效，開元生物的生物膜提取罐是將動植物物質(zhì)原漿粉碎，通過超濾膜納濾膜進(jìn)行高精度提取，在確保目標(biāo)提取物的高活性.高純度.高質(zhì)量前提下:以反滲透膜技術(shù)對大小在50-400分子量的小分子，酸性，堿性有機(jī)溶液的凈化分離濃縮;以納濾膜技術(shù)對200-2000分子量的免疫球蛋白，生物肽，羊胎素，氨基酸，蛋白質(zhì).....目標(biāo)產(chǎn)物;以超濾膜技術(shù)對500-50000分子量的目標(biāo)產(chǎn)物;實(shí)現(xiàn)廣義的精確提取.濃縮.提純.結(jié)晶的工藝研發(fā)能力。想較于傳統(tǒng)的動態(tài)提取罐.濃縮罐，開元膜式提取罐具有以下特點(diǎn):(1)分離過程無相變化(2)分離過程在常溫下進(jìn)行，尤其適用于熱敏物質(zhì)的分離和濃縮;(3)用壓力作為膜的動力，自動化控制，方便維修;(4)有效面積大，濾速快，分離效率高;(5)適用范圍廣，工藝流程短采用煙臺開元生物研究所研發(fā)的膜式提取罐提純.濃縮工藝比傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝節(jié)約:蒸汽90%以上，電力60%以上，廠房、場地70%以上，有機(jī)溶劑或水80%以上，排污90%以上，目標(biāo)產(chǎn)物回收率達(dá)到95%以上。 溫州聚裕機(jī)械設(shè)備有限公司是一家專業(yè)提供 濃縮提取設(shè)備的公司。河南混合濃縮提取設(shè)備生產(chǎn)廠家

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    雙效濃縮器是常用的濃縮提取工藝設(shè)備，作用于多個(gè)行業(yè)當(dāng)中，那么雙效濃縮器的工作原理是什么？有什么特點(diǎn)呢？一、雙效濃縮器的用途雙效濃縮器由各效加熱器、各效分離器、冷凝器、進(jìn)料泵、出料泵、真空泵、冷凝水泵、電器控制柜、自動控制系統(tǒng)等組成。設(shè)備多適用于處理中藥濃縮、葡萄糖、淀粉糖、口服液、化工、乳品等多行業(yè)對物料進(jìn)行濃縮回收處理。二、雙效濃縮器的工作原理濃縮目的是為了獲得去除雜質(zhì)的固體溶質(zhì)，需要靠濃縮器實(shí)現(xiàn)目的。雙效蒸發(fā)器有兩組加熱濃縮部件，所以會對二次蒸汽進(jìn)行再利用，運(yùn)行時(shí)物料處在真空狀態(tài)下蒸發(fā)，通過物料加熱進(jìn)一步蒸發(fā)濃縮，當(dāng)一效蒸發(fā)產(chǎn)生了二效蒸汽后，送至后一效中進(jìn)行加熱濃縮，使得蒸汽得以再利用，達(dá)到降低能耗的目的。這樣的流程后一效相當(dāng)于前一效的冷凝器，完成的溶液從分離器中引出，在濃縮器底部排出完成物料。這樣不僅可以能完成物料的蒸發(fā)濃縮，還能減少成本投入。三、雙效濃縮器的特點(diǎn)1、雙效濃縮器自然循環(huán)狀態(tài)下速率不快，一般為了減少結(jié)垢和晶體析出，加熱管適用于處理不易結(jié)構(gòu)和腐蝕性較小的溶液濃縮。2、雙效濃縮器有多種加工流程發(fā)方式，可以采用雙效同時(shí)蒸發(fā)，消耗的蒸發(fā)能耗低，蒸發(fā)速率高。3、配套設(shè)施完善。 浙江不銹鋼濃縮提取設(shè)備生產(chǎn)廠家