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南通非石墨密封墊片廠家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-04-26

    密封墊片特殊安裝要求1、安裝與突平面法蘭相配的密封纏繞墊片時(shí),應(yīng)注意保證密封件與管道同心,一般采用外加強(qiáng)環(huán)與螺栓內(nèi)側(cè)圓周面相接觸來(lái)定位,不允許偏心安裝。安裝榫槽面密封面法蘭中的基本型纏繞式墊片時(shí),應(yīng)注意與槽壁面保持間隙一致。2、安裝寬度較窄的金屬包覆墊片時(shí),應(yīng)將一定厚度的鋼板置于墊片外側(cè),再壓緊法蘭,以免金屬墊片內(nèi)的包覆填料受壓后,把金屬外殼的接口(或搭口)脹開(kāi),損壞金屬包覆墊片。3、當(dāng)法蘭工作溫度高于200℃,在法蘭密封面和密封墊片間應(yīng)涂上密封膠,以防止高溫下密封墊片與法蘭密封面燒結(jié),給檢修和更換密封墊片增加麻煩。4、密封面不平時(shí),可在密封面上涂上密封膠后再安裝密封墊片。密封膠一般由二氧化錳、鉛丹、石墨粉和熬過(guò)后亞麻子油(干性油)組成??筛鶕?jù)密封介質(zhì)、工作溫度和介質(zhì)壓力等條件選用相應(yīng)類(lèi)型和牌號(hào)的液態(tài)密封膠。5、對(duì)于安裝八角型金屬環(huán)墊片,當(dāng)金屬環(huán)墊和法蘭密封槽加工不太理想時(shí),可通過(guò)配研來(lái)達(dá)到緊密貼合。對(duì)于大直徑的金屬環(huán)墊片,配研較為困難,為了填補(bǔ)金屬表面微小的凹凸不平,可使用密封膠。密封墊片常規(guī)安裝方法步驟(1)兩法蘭必須在同一中心線(xiàn)上并且平行。不允許用螺栓或尖頭鋼釬插在螺栓孔內(nèi)校正法蘭。隨著環(huán)保意識(shí)的提高,越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)始關(guān)注密封墊片的環(huán)保性能和可持續(xù)性。南通非石墨密封墊片廠家

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    橡膠墊片介紹:橡膠密封墊片的主要產(chǎn)品有:硅膠墊、丁腈橡膠墊、氟橡膠墊、其他橡膠墊。橡膠密封墊片硅橡膠具有突出的耐高低溫性能,在-70℃―+260℃的溫度范圍內(nèi)保持良好的使用彈性,耐臭氧、耐天候老化,宜作熱機(jī)械中的密封襯墊。無(wú)毒可制作絕熱、絕緣制品及醫(yī)用橡膠制品。同時(shí)具有防水、阻燃、耐高溫、導(dǎo)電、耐磨、耐油等優(yōu)良性能,用于機(jī)械、電子、水暖等多種行業(yè),橡膠密封墊片丁腈橡膠NBR(Nitrile-ButadieneRubber)是由丁二烯和丙烯腈經(jīng)乳液共聚而成的聚合物,以其優(yōu)異的耐油性而著稱(chēng),同時(shí)還具有良好的耐磨性、耐老化性及氣密性,因而在橡膠工業(yè)中應(yīng)用廣。橡膠密封墊片氟橡膠具有耐高溫性,可在-20℃-+200℃環(huán)境中使用,耐強(qiáng)氧化劑、耐油、耐酸堿。通常用于高溫,高真空及高壓環(huán)境中,也適宜于油類(lèi)環(huán)境,用于石油、化工、航空、航天等部門(mén)。橡膠密封墊片其他氯丁膠、天然膠、三元乙丙膠、丙烯酸酯膠及其它特種橡膠。具有耐油、酸、堿,耐磨,耐高、低溫等特性。橡膠墊片應(yīng)用領(lǐng)域:橡膠墊片具有耐油、耐酸堿、耐寒熱、耐老化等性能,應(yīng)用于汽車(chē)、電子、化工、抗靜電、阻燃、食品等行業(yè)。纏繞墊片國(guó)標(biāo)合理的密封墊片設(shè)計(jì)能夠提高設(shè)備的密封性能,降低泄漏風(fēng)險(xiǎn)。

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    其密封性能也是千差萬(wàn)別。此外,壓力的波動(dòng),溫度的變化,螺栓預(yù)緊力的松弛,法蘭的傾斜、錯(cuò)位,密封面的缺陷,介質(zhì)的腐蝕都會(huì)對(duì)密封效果產(chǎn)生很大的影響。因此,如何根據(jù)工況正確選擇合適的密封墊片以及如何正確安裝是保證密封效果的關(guān)鍵之所在。[1]密封墊片選型編輯影響墊片選型的重要因素墊片選擇不是一項(xiàng)容易的工作,尤其在墊片密封材料的選擇方面,要考慮諸多因素。在法蘭連接處所出現(xiàn)的變數(shù)似乎是無(wú)盡的,所有這些不確定因素都影響墊片的密封效果。過(guò)去,“TEMP”(溫度、應(yīng)用、介質(zhì)、壓力)這些參數(shù)似乎已經(jīng)足夠了。但在現(xiàn)在,法蘭的加工質(zhì)量、螺栓絲牙嵌入量、法蘭旋轉(zhuǎn)量、螺栓拉緊量、介質(zhì)的填充劑和法蘭表面處理等都影響墊片的密封效果。因此,必須綜合考慮各種參數(shù),才能作出適當(dāng)?shù)倪x擇。(1)溫度在大多數(shù)選型的過(guò)程中,流體的溫度是首要考慮的。這將迅速縮小選擇范圍,尤其從200°F(95℃)到1000°F(540℃)時(shí)。當(dāng)系統(tǒng)操作溫度達(dá)到一個(gè)特定墊片材料的高連續(xù)操作溫度的極限時(shí),就應(yīng)該選用更高一級(jí)的材料。在某些低溫情況下也應(yīng)如此。(2)應(yīng)用在應(yīng)用中重要的參數(shù)是法蘭的種類(lèi)和使用的螺栓。應(yīng)用中螺栓的尺寸、數(shù)量和級(jí)別決定了有效載荷。

    被壓緊的有效面積是通過(guò)墊片接觸尺寸計(jì)算出來(lái)的。從螺栓的載荷和墊片的接觸面可得出有效的墊片密封壓力。沒(méi)有這個(gè)參數(shù),將無(wú)法在眾多的材料中做出好的選擇。(3)介質(zhì)介質(zhì)有成千上萬(wàn)種流體,各種流體的腐蝕性、氧化性、滲透性等差別非常大。選型時(shí)必須根據(jù)這些特性選擇材料。另外系統(tǒng)的清洗也必須考慮在內(nèi),以防止清洗液對(duì)墊片的侵蝕。(4)壓力每種墊片都有其高極限壓力,墊片的承壓性能隨材質(zhì)厚度的增加而減弱,材質(zhì)越薄,承壓能力就越大。選型時(shí)必須依據(jù)系統(tǒng)內(nèi)流體的壓力。如果壓力經(jīng)常劇烈波動(dòng),則需了解詳細(xì)情況以便做出選擇。(5)PT值所謂PT值就是壓力(P)與溫度(T)的乘積。每種墊片的材料其耐壓能力在不同的溫度下是不一樣的,必須綜合考慮。一般情況下,墊片的生產(chǎn)商會(huì)給出材料的大PT值。[1]密封墊片分類(lèi)編輯密封墊片棉橡膠板墊片石棉橡膠墊片以石棉纖維、橡膠為主要原料再輔以橡膠配合劑和填充料,經(jīng)過(guò)混合攪拌、熱輥成型、硫化等工序制成。石棉橡膠墊片根據(jù)其配方、工藝性能及用途的不同,可分為普通石棉橡膠墊片和耐油石棉橡膠墊片。根據(jù)使用的溫度和壓力不同可以分為低壓石棉橡膠墊片,中壓石棉橡膠墊片和高壓石棉橡膠墊片。密封墊片的壓縮率和回彈率是影響其密封性能的關(guān)鍵因素。

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    通過(guò)發(fā)生彈性形變對(duì)需要密封的兩端面進(jìn)一步密封,使阻隔通道或裝置內(nèi)的介質(zhì)不易經(jīng)密封環(huán)與半環(huán)形片的端面向外泄漏,提高了密封墊片的密封性能。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述半環(huán)形片的兩端面上均一體設(shè)有至少一個(gè)第四密封凸條。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,第四密封凸條的設(shè)置,通過(guò)第四密封凸條的彈性形變對(duì)密封面進(jìn)一步密封,使阻隔通道或裝置內(nèi)的介質(zhì)不易向外泄漏,提高了密封墊片的密封性能。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述半環(huán)形片上還設(shè)有與第四密封凸條對(duì)應(yīng)的形變腔。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,形變腔的設(shè)置,為第四密封凸條的形變預(yù)留了空間,方便密封凸條發(fā)生彈性形變,進(jìn)而提高了密封墊片的密封性能。綜上所述,本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果為:密封環(huán)與半環(huán)形片的內(nèi)周壁抵接,對(duì)兩個(gè)半環(huán)形片的拼接處進(jìn)行密封,使阻隔通道或裝置內(nèi)的介質(zhì)不易經(jīng)兩個(gè)半環(huán)形片的拼接處向外泄漏,提高了密封墊片的密封性能;半環(huán)形片通過(guò)卡接環(huán)與卡接槽的卡接安裝于密封環(huán)上,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,方便拆裝,實(shí)用性強(qiáng);第三密封凸條的設(shè)置,通過(guò)發(fā)生彈性形變對(duì)需要密封的兩端面進(jìn)一步密封,提高了密封墊片的密封性能。附圖說(shuō)明圖1是一種密封墊片的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是兩個(gè)半環(huán)形片與密封環(huán)的示意圖。密封墊片的質(zhì)量直接影響到設(shè)備的整體性能和安全性。江蘇墊片國(guó)標(biāo)

不同的密封墊片材料具有不同的耐腐蝕性、耐高溫性和耐壓力性。南通非石墨密封墊片廠家

    石墨填料環(huán)填料密封是在軸與殼體之間用彈塑性材料或具有彈性結(jié)構(gòu)的元件堵塞流體泄漏通道的軸封裝置。因其加工簡(jiǎn)單、成本低、使用操作方便等優(yōu)點(diǎn),地應(yīng)用于各類(lèi)泵、攪拌機(jī)、管線(xiàn)膨脹節(jié)、換熱器浮頭等設(shè)備的軸封和閥桿的密封。但是隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展進(jìn)步,高參數(shù)工況成為主流,傳統(tǒng)的填料密封難以達(dá)到需要的密封要求,而機(jī)械密封結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,安裝技術(shù)水平要求較高,且制造加工要求和成本高,在使用時(shí)受到限制,所以開(kāi)發(fā)一種自適應(yīng)性回彈填料密封。2、密封結(jié)構(gòu)及原理現(xiàn)在普遍采用的填料密封,需施加較大的預(yù)緊力才能達(dá)到密封效果,這樣就增大了填料圈對(duì)軸的摩擦力和反向扭矩,影響了軸的正常運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)對(duì)應(yīng)的填料腔尺寸較大,難以適用于結(jié)構(gòu)要求緊湊的場(chǎng)所。自適應(yīng)回彈填料密封結(jié)構(gòu),通過(guò)在石墨填料圈中增加開(kāi)口環(huán)來(lái)產(chǎn)生收縮、擴(kuò)張形變,通過(guò)改變填料密封的結(jié)構(gòu),增強(qiáng)石墨填料圈的回彈性能,改善填料密封的徑向壓力分布,降低預(yù)緊力,減小軸與填料之間的摩擦力,提高軟填料密封使用壽命。石墨填料環(huán)3、密封結(jié)構(gòu)自適應(yīng)回彈填料密封結(jié)構(gòu):外部是石墨填料圈,在填料圈的內(nèi)部設(shè)有環(huán)槽,環(huán)槽內(nèi)有開(kāi)口金屬環(huán)。使用時(shí),自適應(yīng)回彈填料密封置于密封腔內(nèi)并套裝在軸上。南通非石墨密封墊片廠家

標(biāo)簽: 墊片 密封圈