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開煉機(jī)投放硫化劑要注意哪些呢?首先要將混煉膠與硫化劑根據(jù)配方工藝進(jìn)行稱重,然后才添加硫化劑,步驟如下。1.開煉機(jī)輥筒及周圍雜質(zhì)需要打掃干凈,然后將輥距調(diào)小,再將從密煉機(jī)內(nèi)混煉好的膠料投入開煉機(jī)中進(jìn)行博通,博通完成后開煉機(jī)的輥距需適當(dāng)加大可讓混煉膠均勻的包裹在輥筒上;2.適當(dāng)通入冷卻水使開煉機(jī)混煉溫度降低,這時(shí)就可以開始加入硫化劑了;3.開煉機(jī)投放硫化劑需要注意將硫化劑均勻的投放,不可集中在同一個(gè)地方,硫化劑投放速度不能太快,否則會(huì)使硫化劑掉落,而且不容易分散,影響到混煉效果。在進(jìn)行煉料機(jī)維護(hù)時(shí),需要先切斷電源,以確保操作人員的安全。材料混合分散性開煉機(jī)按需設(shè)計(jì)
開煉機(jī)在煉膠時(shí),需要具備哪些條件才能保證煉膠效果呢?開煉機(jī)煉膠時(shí)當(dāng)膠料包覆一個(gè)輥筒后,兩輥間不斷會(huì)形成一定數(shù)量的堆積膠,堆積膠會(huì)不斷的帶入輥筒間隙內(nèi),新的堆積膠也會(huì)不斷的形成,如果膠較堆積過多就無法及時(shí)進(jìn)入開煉機(jī)輥筒間隙中,這時(shí)煉膠效果與效率就會(huì)下降,如果堆積膠料太少那么就無法連續(xù)工作,膠料能否進(jìn)入輥隙,由膠料與輥筒摩擦系數(shù)和接觸角大小決定。以上就是橡膠開煉機(jī)的煉膠工藝簡述,更多有關(guān)橡塑膠混煉知識(shí),請(qǐng)繼續(xù)關(guān)注我們。高校教學(xué)實(shí)驗(yàn)室常用開煉機(jī)哪里有煉料機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)包括清洗、潤滑、更換易損件等,能夠延長設(shè)備壽命和提高生產(chǎn)效率。
橡膠開煉機(jī)在橡膠生產(chǎn)廠家中是常見的設(shè)備,用于混煉膠混煉出片,開煉機(jī)具有操作簡單方便的優(yōu)點(diǎn)。強(qiáng)化開煉機(jī)煉膠效果的四個(gè)條件:1、使膠料摩擦角大于接觸角以便把膠料帶入輥距;2、使前后輥速(線速度)不相等,以便對(duì)輥隙中的膠料進(jìn)行強(qiáng)烈的擠壓和剪切;3、煉膠時(shí),需要切割翻膠,以破壞膠料的封閉回流線,加強(qiáng)物料的分散效果;4、煉膠過程中不斷調(diào)整輥距,以改變速度梯度,提高煉膠效果。如果有設(shè)備采購需要,歡迎直接聯(lián)系我們。
由于橡膠的黏度比較大,混煉時(shí)膠料會(huì)沿著開煉機(jī)輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向生產(chǎn)周向流動(dòng),而沒有軸向流動(dòng),而且沿周向流動(dòng)的橡膠也只為層流,因此大約在膠片厚度約1/3處的緊貼前輥筒表面的膠層不能產(chǎn)生流動(dòng)而成為“死層”或“呆滯層”,此外,輥縫上部的堆積膠還會(huì)形成部分楔形“回流區(qū)”。以上原因都使膠料中的配合劑分散不均。開煉機(jī)的翻煉工藝是為了改善堆積膠對(duì)混煉不良的影響,所以在工藝上必須要進(jìn)行切割翻煉,導(dǎo)致死層中的膠料不斷的被帶入堆積膠頂部進(jìn)入活層使左右兩邊膠料相互摻勻才能破壞死層和回流區(qū),使混煉均勻,確保質(zhì)地均一。開煉機(jī)的應(yīng)用范圍很廣,除了橡膠行業(yè)外,還可以用于塑料、化工、食品等領(lǐng)域。
膠料的塑煉、混煉與溫度息息相關(guān),溫度直接關(guān)系到膠料的生產(chǎn)效果,開煉機(jī)在進(jìn)行混煉薄通時(shí)需要對(duì)膠料加熱才可順利進(jìn)行。目前開煉機(jī)的常見加熱方式有油加熱、水加熱與電加熱。開煉機(jī)油加熱系統(tǒng)是通過測(cè)溫元件直接測(cè)定油溫并且轉(zhuǎn)換為電信號(hào)輸入控制儀表,當(dāng)測(cè)出溫度高于設(shè)定溫度時(shí),控制器就會(huì)控制冷卻水的電磁閥并同事切斷加熱器電源使油溫降低,如測(cè)出溫度低于設(shè)定溫度控制儀表會(huì)控制冷卻水管路電磁閥,并接通電熱器電源使油溫升高,實(shí)現(xiàn)開煉機(jī)輥筒溫度自動(dòng)控制。煉料機(jī)的能耗和運(yùn)行成本也是考慮設(shè)備選擇和維護(hù)保養(yǎng)的重要因素?;鞜挋C(jī)廠家供應(yīng)
在使用開煉機(jī)時(shí),需要保持設(shè)備清潔和整潔,以確保生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生和生產(chǎn)質(zhì)量。材料混合分散性開煉機(jī)按需設(shè)計(jì)
開煉機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于橡膠、塑料等領(lǐng)域的加工設(shè)備,主要用于橡膠、塑料等材料的混合和塑化,從而制成各種橡膠、塑料制品。隨著科技的發(fā)展和工業(yè)生產(chǎn)的不斷推進(jìn),開煉機(jī)的種類和功能也得到了不斷的改進(jìn)和擴(kuò)展,成為現(xiàn)代化生產(chǎn)中不可或缺的重要設(shè)備之一。開煉機(jī)分為電動(dòng)開煉機(jī)和液壓開煉機(jī)兩類。電動(dòng)開煉機(jī)主要由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、輪軸和物料齒輪輪盤等組成,其工作原理是利用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)輪軸帶動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn),從而混合和塑化物料。液壓開煉機(jī)主要由液壓驅(qū)動(dòng)元件、滾筒和電氣控制部分組成,其工作原理是利用液壓油缸推動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)材料的混合和塑化。材料混合分散性開煉機(jī)按需設(shè)計(jì)