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東莞定速開煉機現(xiàn)貨供應(yīng)

來源: 發(fā)布時間:2023-03-26

膠料在開煉機輥隙中受到強烈的擠壓和剪切。擠壓作用是由于膠料通過逐漸縮小的輥筒間距而產(chǎn)生,隨著橫壓力的增大而擠壓力增大;剪切作用是由于前、后輥筒有速比而產(chǎn)生,速比越大剪切力越大。開煉機速比和輥筒線速度是一定的,可用減少輥距的方法來增加速度梯度,從而達(dá)到增加對膠料的剪切作用。如生膠的薄通塑煉,就是這個道理。速度梯度值大,煉膠的效果就好,特別對破膠及塑煉效果好。但對膠料剪切變形所需的能量增加時,膠料溫度上升的快,所以要加強冷卻。煉料機的傳動方式可采用電動、全自動、半自動等多種選擇。東莞定速開煉機現(xiàn)貨供應(yīng)

橡膠開煉機用于橡膠混煉硫化出片,在橡膠、塑膠、硅膠等材料生產(chǎn)廠家中開煉機是常見的煉膠設(shè)備,開煉常見翻煉方式為薄通法、三角包法、斜刀法等,下面我們就簡單講述幾中常見的翻煉方法與優(yōu)缺點。1.薄通法:將開煉機輥距調(diào)整1-1.2mm左右使膠料通過輥縫,待膠料全部通過輥縫以后將落盤的膠料扭轉(zhuǎn)90°左右進行薄通,如此反復(fù),達(dá)到工藝要求次數(shù)后將開煉機輥筒輥距調(diào)大,使膠料包輥、下片,這種方法是常用的混煉方式,主要特點是使膠料散熱快、不易產(chǎn)生焦燒、勞動強度低,但是配合劑分散不容易均勻,特別是沿輥筒的軸向分散不易均勻。東莞硅膠塑膠混煉機廠家供應(yīng)開煉機使用的密封結(jié)構(gòu)和材料可根據(jù)生產(chǎn)要求進行選擇。

開煉機輥柱軸承常見采用滑動軸承,滑動軸承具有結(jié)構(gòu)簡單、制造方便的優(yōu)點,雖然滾動軸承具有使用壽命長、摩擦損失小的特點,但是由于成本高、匹配困難,除了用戶特殊要求,一般較少使用。不同的混煉工藝開煉機煉膠時需要改變輥距,所以在前輥兩側(cè)位置會有安裝調(diào)節(jié)裝置,煉膠時輥距不得大太或太小,因根據(jù)工藝要求調(diào)節(jié),常見調(diào)節(jié)方式為手動調(diào)節(jié)、電動調(diào)節(jié)等方式。開煉機混煉膠料時根據(jù)工藝要求,輥筒表面需保持一定溫度保證混煉效果與質(zhì)量,輥筒溫度調(diào)節(jié)方式包括開式與閉式輥筒溫度調(diào)節(jié)裝置,敞開式具有結(jié)構(gòu)簡單、冷卻效果好、可手動檢測水溫、容易發(fā)現(xiàn)水管堵塞待特點。

開煉機翻煉三角包操作法:開煉機操作時首先將前輥上的膠料橫向割斷,隨輥筒旋轉(zhuǎn)將左右兩邊膠料不斷向中間折疊成三角包,根據(jù)工藝要求反復(fù)進行,使開煉機輥筒之間的膠料不斷地由兩邊折向中間,再由中間分散到兩邊進行混合,然后放大輥距,然后包輥下片。三角包操作可有效使配合劑分散均勻,膠料質(zhì)量好,通常與薄通法配合進行。但是此種方法勞動強度大,一般大較小的開煉機上應(yīng)用較多,大型的開煉機14寸以上都可選裝自動翻煉裝置,無需進行打三角包、打卷操作,可降低勞動強度、提升生產(chǎn)效率。開煉機的應(yīng)用范圍很廣,除了橡膠行業(yè)外,還可以用于塑料、化工、食品等領(lǐng)域。

開煉機壓片時需要注意哪些事項?開煉機用于橡塑膠混煉壓片,在橡膠制品生產(chǎn)廠家中開煉機是常見的設(shè)備,那么開煉機壓片時需要注意哪些問題呢?下面我們就來簡單講述?;鞜拤浩瑫r需要注意開煉機兩個輥筒表面避免被硬質(zhì)物品刮傷,對于再生料內(nèi)可能會存在雜質(zhì)、石頭或鐵屑等需要清理干凈否則就會劃傷開煉機輥筒表面,如輥筒外表有劃痕那么出片就會出現(xiàn)不平滑的現(xiàn)象,比較影響對色或試驗。開煉機溫度設(shè)定需要注意可分兩次設(shè)定,如100℃溫度設(shè)定時可以先將溫度慢一些,如剛開始設(shè)定80℃等溫度到達(dá)時,再設(shè)定100℃這時溫度就比較穩(wěn)定煉料機的生產(chǎn)效率和設(shè)備穩(wěn)定性可以通過設(shè)備改進和優(yōu)化實現(xiàn)。高校教學(xué)實驗室常用煉膠機按需設(shè)計

煉料機的清洗和維護需要注意使用安全防護,以防止意外傷害。東莞定速開煉機現(xiàn)貨供應(yīng)

橡膠開煉機的安全操作流程:開機前檢查:開煉機在開機前需要檢查電路、油路、水路等,檢查輥筒與齒輪是否有雜物、檢查緊急制動裝置,無危險之后才可運行開煉機,開煉機開機后需要對輥筒進行預(yù)熱,當(dāng)溫度達(dá)到工藝標(biāo)準(zhǔn)后才可進行混煉操作,投放膠料前也需要檢查是否有混入雜物,避免造成輥筒損壞。煉膠時注意事項:開煉機輥距需要調(diào)整好使其保持平衡,如果兩端輥距調(diào)節(jié)大小不同就會造成輥筒偏載,容易損壞開煉機。加料方面需要逐漸增加,每次加料的重量不可超過開煉機規(guī)定數(shù)值,投料順序因根據(jù)工藝要求添加。東莞定速開煉機現(xiàn)貨供應(yīng)