開(kāi)煉機(jī)翻煉三角包操作法:開(kāi)煉機(jī)操作時(shí)首先將前輥上的膠料橫向割斷,隨輥筒旋轉(zhuǎn)將左右兩邊膠料不斷向中間折疊成三角包,根據(jù)工藝要求反復(fù)進(jìn)行,使開(kāi)煉機(jī)輥筒之間的膠料不斷地由兩邊折向中間,再由中間分散到兩邊進(jìn)行混合,然后放大輥距,然后包輥下片。三角包操作可有效使配合劑分散均勻,膠料質(zhì)量好,通常與薄通法配合進(jìn)行。但是此種方法勞動(dòng)強(qiáng)度大,一般大較小的開(kāi)煉機(jī)上應(yīng)用較多,大型的開(kāi)煉機(jī)14寸以上都可選裝自動(dòng)翻煉裝置,無(wú)需進(jìn)行打三角包、打卷操作,可降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提升生產(chǎn)效率。開(kāi)煉機(jī)的應(yīng)用范圍很廣,除了橡膠行業(yè)外,還可以用于塑料、化工、食品等領(lǐng)域。單調(diào)速開(kāi)煉機(jī)廠家供應(yīng)
industryTemplate廣東開(kāi)煉機(jī)哪里有煉料機(jī)的故障可能會(huì)導(dǎo)致材料質(zhì)量下降和設(shè)備損壞,需要及時(shí)排查和處理。
開(kāi)煉機(jī)混煉氯丁橡膠的方法:開(kāi)煉機(jī)用于橡膠、硅膠等材料混煉,在各種橡塑膠生產(chǎn)廠家中開(kāi)煉機(jī)是常見(jiàn)的設(shè)備,不同膠料的工藝不同混煉方式也不一樣。氯丁橡膠在開(kāi)煉機(jī)上包輥后膠料的狀態(tài)與天然橡膠相同是隨著溫度變化的,天然橡膠在彈性溫度為~100℃,粒性態(tài)溫度為100~120,塑性態(tài)為135℃,氯丁橡膠不同,彈性狀態(tài)下溫度為~79℃左右,粒性態(tài)為79~93,塑性態(tài)為93以上。橡膠由溫度引起的三態(tài)變化是可逆的,在塑性態(tài)下的橡膠加入溫度降低就可以恢復(fù)至彈性態(tài)。通過(guò)利用彈性態(tài)的剪切力可以使填充劑分散良好,當(dāng)氯丁橡膠在開(kāi)煉內(nèi)的混煉溫度高于90℃時(shí)就會(huì)有一部分的氯丁橡膠轉(zhuǎn)變?yōu)樗苄詰B(tài),就形成了彈性態(tài)與塑性態(tài)共存的現(xiàn)象,此時(shí)為粒狀態(tài)。
橡膠開(kāi)煉機(jī)在橡膠制品廠中是比較常見(jiàn)的設(shè)備,主要用于混煉膠擠壓出片,將各種配合劑硫化劑均勻的混合,下面就簡(jiǎn)單講述橡膠開(kāi)煉機(jī)的煉膠原理與工藝。開(kāi)煉機(jī)煉膠主要是通過(guò)兩個(gè)輥筒做相對(duì)回轉(zhuǎn)對(duì)膠料產(chǎn)生擠壓、剪切作用,通過(guò)多次的捏煉產(chǎn)生化學(xué)作用會(huì)把橡膠內(nèi)部的分子鏈打斷,使各種配合劑充分的分散,至后達(dá)到煉膠的目的。開(kāi)煉機(jī)從輥筒間隙中排除膠料,因兩個(gè)輥筒表面速度與溫度差異會(huì)包覆在另一個(gè)輥筒上,然后返回兩個(gè)輥筒間,反復(fù)多次后完成煉膠,膠料在塑煉時(shí)橡膠的分子鏈由長(zhǎng)變短、彈性由大變小,混煉時(shí)橡膠各表面不斷的更新、均勻混合,在開(kāi)煉機(jī)操作是地,加料后反復(fù)的通過(guò)輥距至后切割膠料下片。開(kāi)煉機(jī)壓片時(shí)需要注意哪些事項(xiàng)?
橡膠開(kāi)煉機(jī)的安全操作流程:開(kāi)機(jī)前檢查:開(kāi)煉機(jī)在開(kāi)機(jī)前需要檢查電路、油路、水路等,檢查輥筒與齒輪是否有雜物、檢查緊急制動(dòng)裝置,無(wú)危險(xiǎn)之后才可運(yùn)行開(kāi)煉機(jī),開(kāi)煉機(jī)開(kāi)機(jī)后需要對(duì)輥筒進(jìn)行預(yù)熱,當(dāng)溫度達(dá)到工藝標(biāo)準(zhǔn)后才可進(jìn)行混煉操作,投放膠料前也需要檢查是否有混入雜物,避免造成輥筒損壞。煉膠時(shí)注意事項(xiàng):開(kāi)煉機(jī)輥距需要調(diào)整好使其保持平衡,如果兩端輥距調(diào)節(jié)大小不同就會(huì)造成輥筒偏載,容易損壞開(kāi)煉機(jī)。加料方面需要逐漸增加,每次加料的重量不可超過(guò)開(kāi)煉機(jī)規(guī)定數(shù)值,投料順序因根據(jù)工藝要求添加。煉料機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中需要定期清洗和消毒,以保持設(shè)備衛(wèi)生和生產(chǎn)質(zhì)量。東莞材料分散性試驗(yàn)雙輥混煉機(jī)多少錢(qián)
煉料機(jī)的生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性需要在實(shí)際應(yīng)用中進(jìn)行測(cè)試和驗(yàn)證。單調(diào)速開(kāi)煉機(jī)廠家供應(yīng)
開(kāi)煉機(jī)潤(rùn)滑油輸入軸承壓力太低或者油量少,會(huì)導(dǎo)致溫度升高,需及時(shí)檢查潤(rùn)滑供油系統(tǒng),軸承本冷卻循環(huán)水路不通?;蛄髁啃?dǎo)致的發(fā)熱,應(yīng)檢查通水管路。針對(duì)開(kāi)煉機(jī)軸筒軸頸或軸襯磨損嚴(yán)重導(dǎo)致的發(fā)熱,需要對(duì)零件進(jìn)行打磨,嚴(yán)重時(shí)需更換。開(kāi)煉機(jī)的輥筒間距無(wú)法調(diào)小或調(diào)距間隙尺寸不準(zhǔn)確怎么解決?(1)開(kāi)煉機(jī)輥筒工作直徑磨削過(guò)小,速比齒輪嚙合干涉就會(huì)導(dǎo)致無(wú)法調(diào)小間距,需要修正齒頂高度,如過(guò)是軸承襯磨損嚴(yán)重則需要更換。(2)開(kāi)煉機(jī)輥筒間隙調(diào)距不準(zhǔn)可檢查調(diào)距裝置的安全墊片、調(diào)距螺桿或螺母是否有磨損或損壞,如有維修更換即可。單調(diào)速開(kāi)煉機(jī)廠家供應(yīng)