密煉機用于各種高填充母料、橡塑改性木料、共混料、電線電纜專料等材料生產(chǎn)混煉,具有混煉均勻、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點,所以在橡塑膠材料生產(chǎn)中密煉機是不可缺的混煉設(shè)備。雙轉(zhuǎn)子連續(xù)密煉機有兩個混煉轉(zhuǎn)子,可以像雙螺桿機一樣連續(xù)進料與出料,可以通過提高轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速獲得更大的剪切力。雙轉(zhuǎn)子連續(xù)式密煉機的特點:1.連續(xù)式混煉方式有效提升生產(chǎn)效率,具有強大的填充混合能力;2.密煉機轉(zhuǎn)子多樣化可滿足不同膠料的各種混合工藝要求;3.密煉機轉(zhuǎn)子一般采用合金制造具有高耐磨性,且使用壽命長。密煉機的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量取決于其設(shè)備設(shè)計、操作方式、控制系統(tǒng)等多種因素。新款微型0.05L密煉機哪家好
密煉機在橡塑膠生產(chǎn)工廠比較常見,它的主要作用是將橡膠與配合劑充分混合、分散,并提高可塑度,為保障密煉機的正常使用生產(chǎn),需要定期進行保養(yǎng)維護,可有效的降低故障產(chǎn)生率。密煉機每日需檢查運轉(zhuǎn)是否正常,檢查密煉機的油路,氣路與液壓油是否泄露、密煉機各軸承溫度也需要檢查是否正常及密煉機轉(zhuǎn)子斷面密封是否松動,否則容易導致漏膠,并且密煉機的儀表顯示功能標示也需要檢查是否正常。密煉機每周檢查除需要按照每日檢查標準外還需要檢查各部位緊固螺栓是否有松動現(xiàn)象、密煉機的油箱與減速器油位是否有異常、卸料門密封狀況檢查,至后密煉機的液壓系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、氣控系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)檢查有無異常即可。1L密煉機源頭廠家密煉機的維護保養(yǎng)需要根據(jù)設(shè)備操作說明進行,避免設(shè)備故障。
密煉機的壓砣處在上部位置時,卸料門處于關(guān)閉位置和轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動的情況下才可以打開加料門,然后向密煉室內(nèi)投料,密煉機在煉膠過程中如因故障停機,當故障解決后需要將密煉機密煉室內(nèi)膠料排出后才可以啟動主電機。需要注意的是,密煉機的每次加料量不能超過密煉室工作容量,滿負荷運轉(zhuǎn)的電流一般不可超過額定電流,瞬時過載電流一般為額定電流的1~1.5倍,且過載時間不得過長。即使是大型的密煉機加料時投放的生膠質(zhì)量不得超過20kg,塑煉時生膠的溫度必需要高于30℃以上,溫度過低生膠的可塑度就低,溫度過高也會導致焦燒。
橡膠在混煉時,密煉機投料的重量可稍微降低,膠料的溫度也會相對降低,開煉機混煉時,正常情況下不會對膠料停放混煉,都是密煉機混煉出來后就直接在開煉機上加硫化劑與促進劑,這樣會影響到焦燒時間,在條件允許下可停放二段加硫可有效延長焦燒時間。也可以選擇冷熱一體密煉機,可降低排料溫度。一般加硫后的膠料不可停放太長時間硫化,正常情況下2~5天硫化成型比較理想。以上就是密煉機混煉溫度控制方式,除此之外,也可以在夏天微調(diào)硫化體系來延長膠料的焦燒時間。密煉機的生產(chǎn)能力和設(shè)備質(zhì)量需要根據(jù)生產(chǎn)要求和認證標準進行選擇和檢查。
嚙合型密煉機的混煉作用產(chǎn)生在兩轉(zhuǎn)子之間嚙合區(qū)域,嚙合式密煉機的轉(zhuǎn)子須由勻速連接齒輪驅(qū)動,一個轉(zhuǎn)子的大直徑與相對轉(zhuǎn)子的小直徑相互作用決定了轉(zhuǎn)子必須勻速運行,密煉機轉(zhuǎn)子上有凸棱,凸棱沿轉(zhuǎn)子呈螺旋形使混煉材料在混煉腔內(nèi)進行軸向運動,分散混煉主要在兩個大小轉(zhuǎn)子之間的小間隙內(nèi)進行。因為轉(zhuǎn)子突棱外徑大于轉(zhuǎn)子中心距,膠料混煉過程中受捏煉作用與上頂栓擠壓作用,膠料被強制進入兩轉(zhuǎn)子間就會產(chǎn)生變形,并受到較強的作用力。即可增強混煉效果也能使物料熱傳導增加,至后混煉膠相比于剪切型密煉機混煉后的膠料的拉伸強度、焦燒時間、斷裂伸長率、生產(chǎn)效率得到更高的提升。密煉機的生產(chǎn)效率可以根據(jù)運轉(zhuǎn)速度、內(nèi)胎結(jié)構(gòu)、設(shè)備設(shè)計等因素加以提升。廣東新款微型0.05L密煉機定做
密煉機的衛(wèi)生條件和處理方式需要符合國家和行業(yè)標準。新款微型0.05L密煉機哪家好
實驗型密煉機的壓下系統(tǒng)主要是用來進行壓縮混合物以提高其均勻性和韌性的。當實驗型密煉機工作時,壓下機構(gòu)通過油壓缸對橡膠原料進行強制滾切、擺動、壓縮吸收和熱處理,從而使混合物具有高質(zhì)量的均勻性、加工性、抗老化性等。當黏性較低的原料混合物中添加有粘合劑以提高黏牢性時,壓下機構(gòu)也能有效壓制住混合物,從而得到高質(zhì)量的混合材料。實驗型密煉機的排料系統(tǒng)主要是用來將橡膠混合物排出,并將其送到制品控制區(qū)進行下一步加工。在煉制過程中,混合物被不斷地推動和碾壓,直到其達到預定的結(jié)構(gòu)和性能。在排料系統(tǒng)中,一般采用自動排料機來完成排料操作,其次是手動排料機。由于橡膠混合物通常非常黏稠,因此需要通過排料口的直徑和角度,保證排料的效率和效果。新款微型0.05L密煉機哪家好