常見的輥距一般在4~8mm左右，如果輥距過大那么配合劑的分散性就會(huì)降低。當(dāng)輥距變小，膠料在輥筒縫隙的剪切力就會(huì)加大，同時(shí)加快混合分散速度，但是生熱量也會(huì)增加，使堆積的膠料增加，散熱困難，所以需要根據(jù)配合劑的加入輥距根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)，保持輥距上堆積膠料適量。開煉機(jī)輥筒的轉(zhuǎn)速增加會(huì)加大膠料的剪切作用與分散效果，同時(shí)也會(huì)使溫度升高，容易產(chǎn)生焦燒，輥筒轉(zhuǎn)速太小又會(huì)降低機(jī)械剪切分散效果與生產(chǎn)效率，在實(shí)際生產(chǎn)過程中開煉機(jī)輥筒轉(zhuǎn)速一般16~18r/min為宜，膠料不同速比也根據(jù)工藝調(diào)整，比如合成橡膠的速比應(yīng)要高于天然橡膠。煉料機(jī)的清洗和維護(hù)需要注意使用安全防護(hù)，以防止意外傷害。廣東小型混煉機(jī)哪家好
開煉機(jī)混煉氯丁橡膠的方法：開煉機(jī)用于橡膠、硅膠等材料混煉，在各種橡塑膠生產(chǎn)廠家中開煉機(jī)是常見的設(shè)備，不同膠料的工藝不同混煉方式也不一樣。氯丁橡膠在開煉機(jī)上包輥后膠料的狀態(tài)與天然橡膠相同是隨著溫度變化的，天然橡膠在彈性溫度為~100℃，粒性態(tài)溫度為100~120，塑性態(tài)為135℃，氯丁橡膠不同，彈性狀態(tài)下溫度為~79℃左右，粒性態(tài)為79~93，塑性態(tài)為93以上。橡膠由溫度引起的三態(tài)變化是可逆的，在塑性態(tài)下的橡膠加入溫度降低就可以恢復(fù)至彈性態(tài)。通過利用彈性態(tài)的剪切力可以使填充劑分散良好，當(dāng)氯丁橡膠在開煉內(nèi)的混煉溫度高于90℃時(shí)就會(huì)有一部分的氯丁橡膠轉(zhuǎn)變?yōu)樗苄詰B(tài)，就形成了彈性態(tài)與塑性態(tài)共存的現(xiàn)象，此時(shí)為粒狀態(tài)。雙輥開煉機(jī)廠家供應(yīng)煉料機(jī)的排料方式包括手動(dòng)、自動(dòng)、卸料機(jī)等多種選擇。
開煉機(jī)是一種輥筒外漏的煉膠設(shè)備，所以也叫作開放式煉膠機(jī)，開煉機(jī)是由兩個(gè)輥筒組成，通過兩個(gè)滾筒做相對旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)對膠料進(jìn)行擠壓。在橡塑膠、硅膠等產(chǎn)品生產(chǎn)中開煉機(jī)是常見的設(shè)備，開煉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)輥筒如出現(xiàn)故障該如何快速處理而不耽誤生產(chǎn)工期呢？開煉機(jī)輥筒工作是低溫運(yùn)行，加入一次加料太多就會(huì)造成滾筒軸承負(fù)載加大，潤滑油膜層就會(huì)被破壞，就會(huì)導(dǎo)致軸承摩擦過高使溫度升高，這時(shí)只需要停止加料帶混煉至工藝要求后再減少加料量進(jìn)行煉膠。
在開煉機(jī)中投放硫化劑時(shí)需要注意需要將硫化劑均勻的投放到混煉膠中，不能集中在一個(gè)地方，而且投放速度不能太快，如果投放太快硫化劑容易掉落并且浪費(fèi)，且不容易分散到混煉膠內(nèi)，影響混煉膠的性能。為避免浪費(fèi)掉落在輥筒下的硫化劑需要投放到混煉膠內(nèi)。當(dāng)開煉機(jī)將硫化劑與硫化促進(jìn)劑融入混煉膠內(nèi)后，需要進(jìn)行切割讓硫化劑等更好的均勻分散到混煉膠內(nèi)，通過觀察硫化劑與硫化促進(jìn)劑的形態(tài)確認(rèn)，當(dāng)固體狀變成了粘綢狀后再混入到橡膠中可保證混煉效果。然后就是將混煉膠進(jìn)行薄通，將開煉機(jī)輥距適當(dāng)調(diào)小，薄通4~5次后即可完成混煉。開煉機(jī)的型號和規(guī)格需要根據(jù)生產(chǎn)需求和產(chǎn)品規(guī)格進(jìn)行選擇，滿足不同的生產(chǎn)要求。
開煉機(jī)稱為開放式煉膠機(jī)，在橡塑廠也習(xí)慣性稱為兩輥機(jī)、輪機(jī)等，開煉機(jī)是一種輥筒外露的煉膠設(shè)備，主要工作部分為兩個(gè)輥筒，前輥可通過手動(dòng)或者電動(dòng)水平前后移動(dòng)調(diào)節(jié)輥距來滿足操作需求，后輥筒是固定的，兩個(gè)輥筒的尺寸一樣，工作時(shí)以不同的速度相對反轉(zhuǎn)膠料會(huì)隨著開煉機(jī)輥筒的旋轉(zhuǎn)進(jìn)入輥筒間隙，達(dá)到混煉膠料的作用。開煉機(jī)混煉膠料的效果與溫度有直接關(guān)系，溫度精度直接關(guān)系到至后的混煉效果，常見的加熱方式為電加熱與油加熱方式。煉料機(jī)的控制系統(tǒng)需要精確測量和控制溫度、壓力等參數(shù)，以確保設(shè)備安全和生產(chǎn)效率。廣東開煉機(jī)按需設(shè)計(jì)
煉料機(jī)的生產(chǎn)效率和設(shè)備穩(wěn)定性可以通過設(shè)備改進(jìn)和優(yōu)化實(shí)現(xiàn)。廣東小型混煉機(jī)哪家好
開煉機(jī)壓片時(shí)需要注意哪些事項(xiàng)？開煉機(jī)用于橡塑膠混煉壓片，在橡膠制品生產(chǎn)廠家中開煉機(jī)是常見的設(shè)備，那么開煉機(jī)壓片時(shí)需要注意哪些問題呢？下面我們就來簡單講述。混煉壓片時(shí)需要注意開煉機(jī)兩個(gè)輥筒表面避免被硬質(zhì)物品刮傷，對于再生料內(nèi)可能會(huì)存在雜質(zhì)、石頭或鐵屑等需要清理干凈否則就會(huì)劃傷開煉機(jī)輥筒表面，如輥筒外表有劃痕那么出片就會(huì)出現(xiàn)不平滑的現(xiàn)象，比較影響對色或試驗(yàn)。開煉機(jī)溫度設(shè)定需要注意可分兩次設(shè)定，如100℃溫度設(shè)定時(shí)可以先將溫度慢一些，如剛開始設(shè)定80℃等溫度到達(dá)時(shí)，再設(shè)定100℃這時(shí)溫度就比較穩(wěn)定廣東小型混煉機(jī)哪家好