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廣東單調(diào)速混煉機哪家好

來源: 發(fā)布時間:2023-04-29

開煉機的滾筒通常由兩個較大,互相平行,相距一定的滾筒組成。滾筒分為頂輥、下輥和中間荷輥三部分。頂輥是開煉機中的上輥,下輥是開煉機中的下輥,它們之間是輥縫,荷輥是處于兩輥中間的輥子。開煉機中的滾筒表面均采用鑄鋼材質(zhì),以耐磨性和耐腐蝕性更好。滾筒轉(zhuǎn)速較高,一般可達到30-35rpm,以確保實現(xiàn)較好的混合和塑化效果。開煉機的裝置主要包括傳動裝置、冷卻裝置、加料裝置和操作臺等部分。傳動裝置主要由電機、變速箱和輪軸組成,其作用是將電機的旋轉(zhuǎn)功率傳遞到開煉機的滾筒上。冷卻裝置主要用于降低材料的溫度,以達到制造品質(zhì)高的橡膠和塑料制品的目的。加料裝置主要用于將材料添加到開煉機中,一般有自動加料和手動加料兩種方式,以滿足不同工藝流程的要求。操作臺位于開煉機的機頭處,主要用于操作和監(jiān)控設(shè)備的運行狀態(tài),以確保其安全、高效地運轉(zhuǎn)。煉料機的清洗和維護需要注意使用安全防護,以防止意外傷害。廣東單調(diào)速混煉機哪家好

橡膠開煉機結(jié)構(gòu)有哪幾種?天然橡膠、硅膠等材料混煉生產(chǎn)過程中,煉膠機是不可缺少的設(shè)備,常見的煉膠設(shè)備有密煉機、開煉機,首先將生膠投入密煉機中與各種配合劑混煉分散成團狀,然后通過開煉機進行硫化薄通。開煉機為開煉式煉膠機,由兩個輥筒產(chǎn)生擠壓力將膠料進行薄通,也可用于混煉,開煉機主要由輥筒、軸承、機架、傳動裝置、調(diào)距裝置、溫度調(diào)節(jié)裝置與緊急制動裝置等組成,開煉機大小尺寸不同,但基本結(jié)構(gòu)還是一樣的。如有設(shè)備需要,請直接聯(lián)系我們。東莞5寸混煉機多少錢開煉機壓片時需要注意哪些事項?

開煉機用于混煉膠加硫出片工藝,在橡膠制品生產(chǎn)中是常見的設(shè)備,生膠經(jīng)密煉機混煉后,下一工藝就需要用到開煉機加硫出片,下面就簡單簡述開煉機的加硫工藝。生膠首先經(jīng)密煉機進行混煉將膠料與配合劑分散均勻,混煉完成后經(jīng)盛料機輸送到開煉機進行加硫工藝,在開煉機工作前第一步是要打掃開煉機的衛(wèi)生,主要目的是防止其他雜質(zhì)混入,然后再將輥距調(diào)小,至后才吸將混煉膠投入開煉機內(nèi)薄通,當(dāng)薄通完成后需要根據(jù)工藝要求將輥距調(diào)大,將混煉膠均勻的包在輥筒上,通過適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)輥距與通冷卻水將膠料溫度控制在60~80℃左右就可以將硫化劑投入混煉膠內(nèi)。

開煉機有四種結(jié)構(gòu),第一種是老式傳動開煉機,通過大驅(qū)動齒輪傳動;第二種是雙輸出的新型傳動式開煉機;第三種為雙電機傳動式開煉機;第四種為帶翻膠裝置的開煉機,主要在大型開煉機上,可降低勞動強度無需人工打卷、打三角包。開煉機在混煉膠料時負(fù)荷變動較大,需要考慮到負(fù)載啟動,混煉和壓片時粉狀配合劑飛揚容易使開煉機的電機短路,所以開煉機對電機的要求需要啟動要求大、具有超負(fù)荷特性、可正反轉(zhuǎn)動、轉(zhuǎn)速需要恒定、電動機應(yīng)采用封閉型。開煉機常用電動機為三相異步電機(鼠籠式轉(zhuǎn)子封閉自扇式異步電機、繞線式異步電機),雖然繞線型啟動性能好,但是可靠性差、價格高,開煉機大多用空車啟動,所以鼠籠式可滿足開煉機啟動性能要求。煉料機的按摩功能可以改善材料流動性和均勻性,提高生產(chǎn)質(zhì)量和效率。

開煉機潤滑油輸入軸承壓力太低或者油量少,會導(dǎo)致溫度升高,需及時檢查潤滑供油系統(tǒng),軸承本冷卻循環(huán)水路不通?;蛄髁啃?dǎo)致的發(fā)熱,應(yīng)檢查通水管路。針對開煉機軸筒軸頸或軸襯磨損嚴(yán)重導(dǎo)致的發(fā)熱,需要對零件進行打磨,嚴(yán)重時需更換。開煉機的輥筒間距無法調(diào)小或調(diào)距間隙尺寸不準(zhǔn)確怎么解決?(1)開煉機輥筒工作直徑磨削過小,速比齒輪嚙合干涉就會導(dǎo)致無法調(diào)小間距,需要修正齒頂高度,如過是軸承襯磨損嚴(yán)重則需要更換。(2)開煉機輥筒間隙調(diào)距不準(zhǔn)可檢查調(diào)距裝置的安全墊片、調(diào)距螺桿或螺母是否有磨損或損壞,如有維修更換即可。煉料機的性能指標(biāo)包括翻轉(zhuǎn)次數(shù)、翻轉(zhuǎn)角度、軸向速度等。東莞實驗室煉膠機選購

使用開煉機需要選擇適宜的操作人員,進行培訓(xùn)和管理,確保生產(chǎn)過程的安全和效率。廣東單調(diào)速混煉機哪家好

開煉機煉膠時輥筒突然停止旋轉(zhuǎn)怎么解決?常見原因為一次加料太多,減少膠料投放量即可,除此之外,兩個輥筒工作面間距太小就會使輥筒工作超載,適當(dāng)?shù)募哟筝伨嚅g隙可正常運行。至后就是輥筒的軸承部位潤滑問題,潤滑油不足就會導(dǎo)致停轉(zhuǎn),檢查軸頸與軸承襯是否磨損,必要時更換。以上就是開煉機常見的故障解決方法,日常的維護保養(yǎng)可有效的減少開煉機故障的產(chǎn)生,更多有關(guān)橡塑膠混煉知識,請繼續(xù)關(guān)注我們。如有設(shè)備采購需要,也歡迎直接聯(lián)系我們。廣東單調(diào)速混煉機哪家好