除塵脫硫脫硝一體塔的主要特點①在同一臺塔中分除塵脫硫和脫硝二個區(qū),可在同一臺塔中完成多種功能。②耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、耐老化,使用壽命長,維修量少。一般燃煤工業(yè)窯爐、鍋爐排煙均含有較多的硫化物、氮氧化物等有害氣體,遇水化合成酸性腐蝕性強的液體,對金屬部件有較強的腐蝕能力。玻璃鋼脫硝除塵脫硫一體塔全部采用耐高溫玻璃鋼材質(zhì)制作,從而不僅解決了耐高溫問題,其耐酸堿、耐腐蝕的特性應(yīng)用于鍋爐的除塵脫硫脫硝,已成為一大優(yōu)勢。③體積小,重量輕,占地面積小,基礎(chǔ)小。④阻力小,節(jié)水、節(jié)電,運行費用低。⑤造型美觀,色彩亮麗,小巧玲瓏,視覺效果好。⑥洗滌式工作原理,除塵脫硫效率高,捕捉有害氣體多。⑦脫水板設(shè)計合理、獨特、脫水效果好,對風(fēng)機腐蝕少。⑧操作簡單,使用方便,自動化程度高,維修量小,基建和運行費用低,易于操作、管理、維護,運行率高,適應(yīng)各種工作環(huán)境。⑨對煙氣中硫的總量和煙氣中的SO2的濃度波動適應(yīng)性強。⑩玻璃鋼脫硝除塵脫硫一體塔經(jīng)多家用戶使用,使用時間已達10年。屬于成熟設(shè)備,應(yīng)用在標準燃煤鍋爐的除塵脫硫脫硝上,都可達到國家規(guī)定的排放標準。水膜除塵器起源于干式旋風(fēng)除塵器加水噴淋遂步改進演變而來。山東雙梁脫硝常見故障處理方法
采用選擇性催化還原法(SCR)脫硝技術(shù)。SCR脫硝技術(shù)是指在催化劑的作用下,還原劑(液氨)與煙氣中的氮氧化物反應(yīng)生成無害的氮和水,從而去除煙氣中的NOx。選擇性是指還原劑NH:和煙氣中的NOX發(fā)生還原反應(yīng)、而不與煙氣中的氧氣發(fā)生反應(yīng)?;瘜W(xué)反應(yīng)原理4NO+4NH3+O2>4N2+6H2O6NO2+8NH:+O2>7N2+12HOSCR工藝流程:還原劑(氨)用罐裝卡車運輸,以液體形態(tài)儲存于氨罐中:液態(tài)氨在注入SCR系統(tǒng)煙氣之前經(jīng)由蒸發(fā)器蒸發(fā)氣化:氣化的氨和稀釋空氣混合,通過噴氨格柵噴入SCR反應(yīng)器上游的煙氣中:充分混合后的還原劑和煙氣在SCR反應(yīng)器中催化劑的作用下發(fā)生反應(yīng),去除NOxSCR工藝系統(tǒng)主要由脫硝反應(yīng)器、煙道系統(tǒng)、氨儲存制備供應(yīng)系統(tǒng)、氨噴射系統(tǒng)、吹灰系統(tǒng)等組成。湖南梁式脫硝能耗燃燒中脫硝6)煙氣再循環(huán)技術(shù)。
在SCR中使用的催化劑大多以TiO2為載體,以V2O5或V2O5-WO3或V2O5-MoO3為活性成分,制成蜂窩式、板式或波紋式三種類型。應(yīng)用于煙氣脫硝中的SCR催化劑可分為高溫催化劑(345℃~590℃)、中溫催化劑(260℃~380℃)和低溫催化劑(80℃~300℃),不同的催化劑適宜的反應(yīng)溫度不同。如果反應(yīng)溫度偏低,催化劑的活性會降低,導(dǎo)致脫硝效率下降,且如果催化劑持續(xù)在低溫下運行會使催化劑發(fā)生長久性損壞;如果反應(yīng)溫度過高,NH3容易被氧化,NOx生成量增加,還會引起催化劑材料的相變,使催化劑的活性退化。國內(nèi)外SCR系統(tǒng)大多采用高溫,反應(yīng)溫度區(qū)間為315℃~400℃。
對于某一具體的工程采用何種煙氣脫硝工藝,必須因地制宜,進行技術(shù)、經(jīng)濟比較。在選取煙氣脫硝工藝的過程中,應(yīng)遵循以下原則:1、氮氧化物(NOx)的排放濃度和排放量滿足有關(guān)環(huán)保標準;2、技術(shù)成熟,運行可靠,有較多業(yè)績,可用率達到90%以上;3、對煤種適應(yīng)性強,并能夠適應(yīng)燃煤含氮量在一定范圍內(nèi)變化;4、盡可能節(jié)省建設(shè)投資;5、布置合理,占地面積較小;6、吸收劑和、水和能源消耗少,運行費用低;7、吸收劑來源可靠,質(zhì)優(yōu)價廉;8、副產(chǎn)物、廢水均能得到合理的利用或處置以尿素作為還原劑的SNCR技術(shù)對于場地受限的電廠的脫銷改造將由一定優(yōu)勢。
回轉(zhuǎn)石灰窯脫銷設(shè)備方案
你想知道一臺回轉(zhuǎn)石灰窯脫銷設(shè)備方案技術(shù),首先你要了解你的窯爐,窯爐要做脫銷需要采集的數(shù)據(jù)有幾個是要知道的,1、窯爐的大小2、窯爐一年運行天數(shù)3、窯爐出口排煙溫度4、窯內(nèi)溫度5、窯爐的排煙含氮量6、窯爐排放達標含氮量7、脫銷要求采用的方式。
石灰回轉(zhuǎn)窯做脫銷一般都采用SCR脫銷技術(shù)
SCR脫銷工藝是利用催化劑,在一定溫度下(270-400℃),使煙氣中的NOX與來自還原劑供應(yīng)系統(tǒng)的氮氣尿素溶液混合后發(fā)生選擇性催化還原反應(yīng),生成氮氣和水,從而減少NOX的排放量,減輕煙氣對環(huán)境的污染。
SCR煙氣脫銷工藝特點:
1、脫銷效率高,可達90%以上。
2、對煤種以及鍋爐負荷變化的適應(yīng)性強。
3、二氧化硫氧化率和氮氧化物逃逸率低。
4、V/W/TIO2催化劑、或型號、失活率低、壽命長。
5、SCR脫銷工藝屬于爐外煙道脫銷,所以對鍋爐沒有腐蝕性 空氣分級燃燒技術(shù)是目前應(yīng)用較為***的低NOx燃燒技術(shù),它的主要原理是將燃料的燃燒過程分段進行。貴州全窯型脫硝設(shè)備
還原劑的計量輸出、與水混合稀釋。還原劑與煙氣混合進行脫硝反應(yīng)。山東雙梁脫硝常見故障處理方法
SNCR脫硝—選擇性非催化還原脫硝技術(shù),是煙氣NOx的末端處理技術(shù),是把含有氨基的還原劑(尿素或氨水)在不使用催化劑的前提下均勻噴入鍋爐溫度范圍為850℃~1250℃的區(qū)域,選擇性的把煙氣中的NOx還原為N2和H2O,以達到減排NOx的目的。通常與低氮燃燒結(jié)合以達到較高的脫硝效率。
主要影響因素1)溫度范圍NOx的還原反應(yīng)發(fā)生在一特定的溫度范圍內(nèi)(比較好的反應(yīng)溫度區(qū)間850℃~1250℃)。若溫度過低,NH3的反應(yīng)不完全,容易造成NH3逃逸形成二次污染;而溫度過高(1400℃以上),NH3則容易被氧化為NOx??梢姕囟冗^高或過低都會導(dǎo)致還原劑的損失和NOx脫除率下降。
2)反應(yīng)劑和煙氣混合的程度還原劑與煙氣的混合程度決定了反應(yīng)的進程和速度,還原劑和煙氣在鍋爐內(nèi)是邊混合邊反應(yīng),混合的效果直接決定了脫硝效率的高低。SNCR脫硝效率低的主要原因之一就是混合問題,例如,局部的NOx濃度過高,不能被還原劑還原,導(dǎo)致脫硝效率低;局部的NOx濃度過低,還原劑未全部發(fā)生氧化反應(yīng),導(dǎo)致還原劑利用率低還增加氨逃逸。因此,還原劑與煙氣的混合程度的充分與否,直接影響脫硝效果。 山東雙梁脫硝常見故障處理方法