二是爐頂煙氣中CO及O2含量的采集。石灰煅燒過程中風(fēng)量的大小是決定石灰煅燒質(zhì)量的關(guān)鍵，只有在合適的風(fēng)量下才能取得好的煅燒質(zhì)量。石灰煅燒過程中需要的氧氣都是通過風(fēng)機(jī)吸入外界的空氣進(jìn)入爐內(nèi)，通過計(jì)算煤燃燒需要的氧氣可得到理論空氣量。但實(shí)際生產(chǎn)中，為煤有效燃燒，*用理論空氣量是不夠的，這是由于煤的可燃分與空氣中的氧氣瞬間有效接觸是困難的，必須給予一定的過?？諝饬俊Ｒ话銇碚f，若空氣過剩量增加，則過剩空氣帶走的熱損失增大，并且過量的氧氣會(huì)與燃料中的S、煙氣中的N2反應(yīng)生成SO2、NOX等有害物質(zhì)。然而如何找到這個(gè)優(yōu)越燃燒點(diǎn)，既空氣量足夠，又使空氣過剩量盡量少呢?根據(jù)實(shí)驗(yàn)分析研究，通過測(cè)量爐頂煙氣中的CO、O2含量，根據(jù)爐頂CO及O2含量判斷調(diào)整風(fēng)量的大小可以供給的空氣在合適的范圍內(nèi)。JHZS型石灰豎窯窯頂安裝有空氣分析儀，檢測(cè)爐頂煙氣中O2及CO濃度，如O2含量高說明爐內(nèi)空氣量過剩，除滿足煤燃燒外還有富余的空氣從爐頂溢出，需降低風(fēng)量，如CO含量高說明爐內(nèi)空氣量不足，煤不有效燃燒，產(chǎn)生CO氣體，此時(shí)需增加風(fēng)量。安裝了空氣分析儀后對(duì)風(fēng)量的調(diào)整提供了操作依據(jù)，以此為充分優(yōu)化操作參數(shù)提供了及時(shí)的保障。套筒窯換熱器管束加裝保護(hù)套，有效提高換熱器的使用壽命。天津回轉(zhuǎn)技術(shù)改造常見故障處理方法

(1)智能主令控制器的組成智能主令控制器系統(tǒng)簡(jiǎn)圖如圖1所示，智能主令控制器由主令傳感器和主令控制單元兩部分構(gòu)成，主令傳感器由減速機(jī)構(gòu)和有效值編碼器構(gòu)成，主控單元由PLC和操作面板構(gòu)成。主令傳感器安裝在現(xiàn)場(chǎng)與主卷揚(yáng)傳動(dòng)軸柔性連接。主令控制單元安裝在控制室或操作室內(nèi)，主令傳感器內(nèi)的有效值編碼器和連接通信電纜將現(xiàn)場(chǎng)位置信號(hào)送到主控單元，共同構(gòu)成智能主令控制器。

(2)工作原理智能主令控制器在工作時(shí)，主令傳感器通過其減速機(jī)構(gòu)與主卷揚(yáng)減速機(jī)構(gòu)低速軸嚙合，當(dāng)減速機(jī)帶動(dòng)卷揚(yáng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)其低速軸將礦車移動(dòng)的距離同步傳給主令減速機(jī)構(gòu)并帶動(dòng)編碼器一起轉(zhuǎn)動(dòng)。編碼器是一種無接觸型的傳感器，它將礦車的位移轉(zhuǎn)換成格雷碼，同時(shí)傳感器將礦車位置碼送到PLC的輸入端，在PLC內(nèi)部進(jìn)行譯碼、運(yùn)算、分析、累加等處理后與操作面板中可調(diào)用的設(shè)定參數(shù)相比較，在合適的位置發(fā)出相應(yīng)的控制信號(hào)，從而達(dá)到控制目的。主令控制器通過編碼器旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的位置碼實(shí)現(xiàn)對(duì)礦車位移的檢測(cè)，同時(shí)與操作面板通訊，接受來自操作面板的指令和各種原始參數(shù)的設(shè)定，經(jīng)PLC程序處理進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)礦車的有效定位及各種數(shù)據(jù)顯示和報(bào)警。 中國臺(tái)灣環(huán)保技術(shù)改造技術(shù)指導(dǎo)如何讓石灰窯設(shè)備改造后更節(jié)能環(huán)保？

各地應(yīng)從實(shí)際出發(fā)，突出重點(diǎn)，積極扶持支柱產(chǎn)業(yè)和**企業(yè)，盡快拿出拳頭產(chǎn)品，培育**品牌。要把技術(shù)改造和科技創(chuàng)新始終貫穿于企業(yè)的改組改制、技術(shù)設(shè)備以及管理人才引進(jìn)等各個(gè)環(huán)節(jié)，引導(dǎo)企業(yè)盡快走上充分依靠技術(shù)改造和科技創(chuàng)新發(fā)展的快車道。技術(shù)改造和科技創(chuàng)新從來就離不開廣大技術(shù)人員和職工的積極參與，要在繼承我國技術(shù)改造傳統(tǒng)的基礎(chǔ)上不斷創(chuàng)新，大力開展**性發(fā)明創(chuàng)造和技術(shù)改進(jìn)活動(dòng)，調(diào)動(dòng)億萬**參與技術(shù)改造和科技創(chuàng)新的積極性，使“政、產(chǎn)、學(xué)、研”等各個(gè)方面形成合力，為推動(dòng)我國經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展、建設(shè)創(chuàng)新型國家做出更大貢獻(xiàn)。

    技術(shù)改造的可行性研究是指某一可行性研究報(bào)告是關(guān)于技術(shù)改造的內(nèi)容。其編制要點(diǎn)：首先，是對(duì)預(yù)先設(shè)計(jì)的技術(shù)改造方案進(jìn)行論證，只有設(shè)計(jì)研究方案，才能明確研究對(duì)象。其次，是技術(shù)改造可行性研究報(bào)告所涉及的內(nèi)容以及所反映情況的數(shù)據(jù)，必須是真實(shí)可靠，不允許有任何偏差及失誤。其中所運(yùn)用的資料、數(shù)據(jù)，都要經(jīng)過反復(fù)核實(shí)，以確保內(nèi)容的真實(shí)性。再次，技術(shù)改造可行性研究報(bào)告是投資決策前的活動(dòng)。它是在事件沒有發(fā)生之前的研究，是對(duì)事務(wù)未來發(fā)展的情況、可能遇到的問題和結(jié)果的估計(jì)，具有預(yù)測(cè)性。因此，必須進(jìn)行深入的調(diào)查研究，充分的占有資料，運(yùn)用切合實(shí)際的預(yù)測(cè)方法，科學(xué)的預(yù)測(cè)未來前景。要使其有論證性，必須做到運(yùn)用系統(tǒng)的分析方法，圍繞影響項(xiàng)目的各種因素進(jìn)行系統(tǒng)的分析，既要做宏觀的分析。 套筒窯蓄熱式燒嘴的應(yīng)用及燃燒室的特殊設(shè)計(jì)。

生石灰的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：   石灰質(zhì)量的一般標(biāo)準(zhǔn)是：氧化鈣含量，生、過燒率、活性度、有害成分含量等，但更重的是不同的行業(yè)，不同的用途又有不同的標(biāo)準(zhǔn)。如電石行業(yè)它特別強(qiáng)調(diào)活性度即軟燒灰，煉鐵行業(yè)它又強(qiáng)調(diào)的是強(qiáng)度，所以要硬燒灰，煉鋼則又要軟燒灰。因此它的指標(biāo)也是不一樣的。一般標(biāo)準(zhǔn)生石灰，氧化鈣含量要達(dá)到 97%以上，生過燒率小于10%，活性鈣 要300mi以上。

生石灰的用途不同，質(zhì)量要求也各不相同，我們公司的遵旨是服務(wù)客戶，只要您有要求，我們一定會(huì)滿足您的生產(chǎn)需求。

套筒窯爐料多次再分配，料層薄、成品石灰質(zhì)量穩(wěn)定。中國香港綠色技術(shù)改造技術(shù)指導(dǎo)

ZNLK智能主令控制器在高爐主卷揚(yáng)、石灰豎窯卷揚(yáng)等自動(dòng)化控制場(chǎng)合應(yīng)用.天津回轉(zhuǎn)技術(shù)改造常見故障處理方法

原出灰裝置存在的問題

存在的主要問題：一是在出料過程中不能連續(xù)向窯內(nèi)供風(fēng)，影響了石灰的質(zhì)量和產(chǎn)量。因?yàn)閷?duì)活性石灰的生產(chǎn)來說，它需要一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的熱工環(huán)境，預(yù)熱好的石灰石在煅燒帶需要快速分解，而這是如果不能連續(xù)供風(fēng)，分解就會(huì)受陰，致使一部分石灰分解的通道被堵塞，即使再供風(fēng)分解也不能再繼續(xù)，導(dǎo)致石灰表面死燒，里面生燒。豎窯的產(chǎn)量在一定程度上取決于風(fēng)量，石灰的分解是一個(gè)吸熱的過程,它所吸收的熱量恰恰是由燃料的燃燒供給，持續(xù)穩(wěn)定的供風(fēng)是燃燒平穩(wěn)進(jìn)行的必要條件。二是在出灰時(shí)助燃風(fēng)容易泄漏，造成能源的浪費(fèi)。由于一段閥只有一個(gè)擋板，在出灰時(shí)因窯內(nèi)壓力與外界壓力差值較大，風(fēng)容易從里向外泄漏，并時(shí)常伴隨一些小的石灰顆粒，污染環(huán)境，浪費(fèi)能源。三是出料灰溫較高，容易燒壞皮帶。在生產(chǎn)過程中，有時(shí)下紅料，灰溫較高，不能使從窯內(nèi)出來的石灰塊溫度得到快速冷卻，盡管出料皮帶采用的是耐熱材質(zhì)，但還是被燒的傷痕累累，嚴(yán)重縮短了使用壽命。 天津回轉(zhuǎn)技術(shù)改造常見故障處理方法