ZNLK智能主令控制器可應(yīng)用于任何需要位移檢測的場合，冶金行業(yè)中在高爐主卷揚(yáng)、料鐘、遮斷閥、高爐探尺、石灰豎爐卷揚(yáng)、轉(zhuǎn)爐氧***控制、轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)、混鐵爐傾動(dòng)、焦化設(shè)備平煤機(jī)和推焦機(jī)、大包回轉(zhuǎn)臺(tái)、原料卷揚(yáng)上料、原料車間翻車機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)控制等自動(dòng)化工業(yè)控制場合被廣泛應(yīng)用，國內(nèi)已有上百家大型企業(yè)用其取代了老式凸輪主令控制器，取得了滿意的使用效果和***的經(jīng)濟(jì)效益。該主令在運(yùn)行中幾乎做到了零故障率，與老式主令相比，若它能為您避免一次故障，那已是物超所值了;*近眾恒公司又研制并開發(fā)出了冗余系統(tǒng)，利用兩臺(tái)智能主令控制器，兩臺(tái)同時(shí)起作用，如其中一臺(tái)發(fā)生故障立即報(bào)警但不影響另一臺(tái)正常工作，出現(xiàn)故障的一臺(tái)排除故障后又可投入正常使用.防止窯內(nèi)結(jié)瘤和石灰粉化帶來的問題。北京回轉(zhuǎn)技術(shù)改造技術(shù)指導(dǎo)

一.爐體的保溫停產(chǎn)?；鹌陂g，

先要做好爐體的密封工作，防止氣流的流通加速煅燒帶的上移，但是如果停機(jī)時(shí)間長，煅燒帶還是會(huì)自然上移的，爐頂及上部溫度會(huì)逐漸升高，烘烤爐頂設(shè)備，會(huì)造成設(shè)備主軸承等機(jī)構(gòu)的損壞，甚至報(bào)廢。同時(shí)爐火經(jīng)長時(shí)間的自燃衰竭后，整個(gè)窯爐也就會(huì)降溫滅火。所以，當(dāng)長時(shí)間停產(chǎn)時(shí)，也要安排工作人員定期的保養(yǎng)和開動(dòng)爐頂設(shè)備，活動(dòng)軸承等運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，防止因不均勻高溫導(dǎo)致設(shè)備抱死損壞;并且需要根據(jù)爐頂溫度曲線變化，在必要時(shí)上幾車高配比混合料，壓壓火，以降低爐頂溫度，減少熱損失，也為日后能快速恢復(fù)生產(chǎn)打下基礎(chǔ)。 寧夏雙膛技術(shù)改造技術(shù)指導(dǎo)水泥回轉(zhuǎn)窯富氧燃燒工藝技術(shù)改造。

技術(shù)改造是指企業(yè)為了提高經(jīng)濟(jì)效益、提高產(chǎn)品質(zhì)量、增加花色品種、促進(jìn)產(chǎn)品升級(jí)換代、擴(kuò)大出口、降低成本、節(jié)約能耗、加強(qiáng)資源綜合利用和三廢治理、勞保安全等目的，采用先進(jìn)的、適用的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料等對(duì)現(xiàn)有設(shè)施、生產(chǎn)工藝條件進(jìn)行的改造。實(shí)踐證明，用先進(jìn)、實(shí)用技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，不僅具有投資少、工期短、見效快等特點(diǎn)，而且不需要再鋪新攤子，能有效避免重復(fù)建設(shè)，同時(shí)還有利于優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、改變?cè)鲩L方式、提高企業(yè)的效益和競爭力。

從石灰窯設(shè)備的熱源改造說起，石灰窯設(shè)備種類而異，以電為熱源，主要是按照產(chǎn)品的工藝要求，有的是將工頻電源改成為低頻電源，還有的是將交換電源改成為直流電源，對(duì)一些送至電路縮短進(jìn)行節(jié)電改造，對(duì)一些電極進(jìn)行自控改造等，有的石灰窯設(shè)備燃油可以改為燃用接納的可燃?xì)?，有的由燃油、燃?xì)飧臑殡娂訜?，總之，都是為了淘汰能源消耗的問題。

石灰窯的保溫改造，在操作時(shí)，工業(yè)的大部門一般是在1000度以上運(yùn)行的，較低的情況也是有數(shù)百度的，以石灰窯保溫的狀態(tài)來說是與其他的能源有直接的關(guān)系的。用新型的保溫材料調(diào)換或改造的保溫狀態(tài)，可以直接的淘汰燃料和改造事情的情況結(jié)果。硬塞燃油和燃?xì)?，將燃燒的體系改造成用新型燃燒器取代了老式的就燃燒器，有的可以接納煙氣余熱用于預(yù)熱助染氣氛，硬塞燃煤這項(xiàng)改造是為了將原煤層燃改造成浮式燃燒，以提高燃燒率。 石灰窯設(shè)備選型是一個(gè)比較復(fù)雜的工作，不同地區(qū)、不同環(huán)境等眾多因素都需要考慮。

系統(tǒng)工作原理        

石灰窯控制系統(tǒng)是包括上料系統(tǒng)、原料配料系統(tǒng)、窯頭系統(tǒng)、窯尾煙氣處理系統(tǒng)、窯預(yù)熱器系統(tǒng)、成品系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)等系統(tǒng)的自動(dòng)化控制。

1 電氣系統(tǒng)        電氣部分包括上料系統(tǒng)、原料配料系統(tǒng)、窯頭系統(tǒng)、窯尾煙氣處理系統(tǒng)、窯預(yù)熱器系統(tǒng)、成品系統(tǒng)的供配電, 主要電氣元件選用**品牌產(chǎn)品。        其中, 上料用的升降提升機(jī)采用變頻器控制, 實(shí)現(xiàn)升降機(jī)兩端速度慢，中間速度快的功能要求。        為了使石料和煤有效均化，煤喂料用的皮帶機(jī)采用變頻調(diào)速控制，通過煤喂料用的皮帶機(jī)**石料用的電振機(jī)的下料速度，調(diào)節(jié)煤喂料用的皮帶機(jī)速度，從而實(shí)現(xiàn)石料和煤的有效均化。        鼓風(fēng)機(jī)也采用變頻控制，根據(jù)窯內(nèi)溫度的波動(dòng)，可以無級(jí)調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)的速度，從而調(diào)節(jié)窯內(nèi)進(jìn)風(fēng)量的大小，達(dá)到窯內(nèi)溫度等溫控制的要求。

2 自動(dòng)化儀表系統(tǒng)        由于系統(tǒng)復(fù)雜, 要求反應(yīng)速度快, 因此配置的監(jiān)測儀表具有高精度、性能穩(wěn)定的特點(diǎn), 并且具有完善的控制手段。        儀表部分的溫度檢測儀表將輸入的熱電偶信號(hào)轉(zhuǎn)換為4 ~ 20 mA 的直流信號(hào)輸出進(jìn)入PLC 系統(tǒng), 儀表和上位機(jī)都可以顯示出各個(gè)點(diǎn)的溫度值。 套筒窯噴射器技術(shù)改造，有效提高了循環(huán)氣體的利用率。西藏周邊燒嘴窯技術(shù)改造800噸

運(yùn)轉(zhuǎn)中的回轉(zhuǎn)窯筒體徑向變形存在著明顯的周期性,它直接影響和縮短窯內(nèi)襯的使用壽命。北京回轉(zhuǎn)技術(shù)改造技術(shù)指導(dǎo)

市場競爭的結(jié)果都是產(chǎn)能過剩，當(dāng)冶金礦產(chǎn)有邊際效益之后，去產(chǎn)能工作將會(huì)停止，行業(yè)只能維持低效運(yùn)行。我國化解產(chǎn)能過剩的目的是提高行業(yè)贏利能力與贏利水平，但行業(yè)贏利能力下降或贏利水平降低。不過，未來銷售領(lǐng)域?qū)⒉辉偈且郧暗牟挥?jì)成本式的“粗放式”規(guī)模擴(kuò)張，而是目的性非常明確的針對(duì)性擴(kuò)張，更加專注于重點(diǎn)業(yè)務(wù)，并強(qiáng)調(diào)贏利能力與資本回報(bào)。**以后，伴隨著我國轉(zhuǎn)變?cè)鲩L方式、推進(jìn)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改進(jìn)、“三去一補(bǔ)一降”，加強(qiáng)自然保護(hù)區(qū)建設(shè)、我國公園體制的建立，相關(guān)部門對(duì)礦業(yè)生產(chǎn)型升級(jí)提出了明確的要求。雙膛石灰窯，回轉(zhuǎn)窯，套筒窯，梁式窯市場調(diào)查分析報(bào)告認(rèn)為，近年來，我國雙膛石灰窯，回轉(zhuǎn)窯，套筒窯，梁式窯保持著高速發(fā)展，雙膛石灰窯，回轉(zhuǎn)窯，套筒窯，梁式窯生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)模急劇擴(kuò)張，企業(yè)間兼并重組成為潮流，行業(yè)集中度不斷提升。北京回轉(zhuǎn)技術(shù)改造技術(shù)指導(dǎo)